求磷肥万吨。

我国其他工用工程如循环水站脱盐水站布置在项目区的南侧。

这样布置工艺流程顺畅，管线短捷，有利于生产和管理，有利于节省投资。

总平面布置图见附图。

主要技术经济指标表序号名称单位数量备注装置用地面积公顷建构筑物占地面积道路地坪人行道占地面积管架及地下管网占地面积估计建筑系数利用系数绿化系数估计竖向布置充分利用地形，选择相适宜的竖向布置形式，竖向设计合理，场地道路排水畅通。

场地自然标高为米，场地设计标高取米。

装置区内排水采用明沟排水，排至厂区的东侧。

装置运输万吨年硫磺制酸及配套余热发电装置年运输量表序号物料名称单位数量运输方式来源或去向输入硫磺万吨公路水运厂外钒催化剂吨汽车厂外轻柴油吨汽车厂外硅藻土吨汽车厂外小计万吨输出硫酸万吨汽车船及管道厂外发烟硫酸万吨汽车船及管道厂外及公司内部小计万吨合计万吨根据上表所列，万吨年硫磺制酸及配套余热发电装置每年的运输总量为万吨，其中运入吨，运出万吨。

固体硫磺吨的海船运到燕尾港镇，再以汽车运输方式从镇码头运至硫磺制酸装置内固硫堆场。

厂内自用烟酸用管道送入老厂生产车间，销出的成品硫酸部分用管道送入邻近的用户，其它可采用汽车或船运出，运输所需车辆依托社会车辆。

消防本次设计主要考虑防火要求，建构筑物之间的距离设计的依据为建筑设计防火规范。

为满足运输消防检修的要求，凡穿越道路的管架净空设计不得小于。

本次硫酸装置做到道路运输系统完善，能满足生产运输要求。

整个厂区设有环行通道，路宽米。

装置中央的主马路及原有厂区西面马路路宽米，道路结构采用郊区型混凝土路面。

绿化为减少生产对环境的影响，自身净化空气，美化厂区，装置四周沿道路栽种绿化树种，其余除道路地坪建构筑物外所有裸露地面均铺以草坪，本设计根据硫酸厂的特性，绿化系数按。

给排水概述本项目是有限公司的万吨年硫磺制酸及配套余热发电装置的设计。

新建万吨年硫磺制酸及配套余热发电装置布置在公司老厂区内。

有限公司在工程建设过程中已经建有比较完善的公用工程项目，已经建有的生活用水给水管网生产及消防给水管网，排水管网方面已经建有生活污水管网生产污水管网雨水及清净生产下水排水明沟。

本设计范围为硫酸装置界区内的生产生活消防给排水管网及循环水站和循环水管网。

给水系统本项目的给水系统划分为生活用水给水系统生产与消防用水给水系统，这两个系统均为直流给水系统。

另外，为了节约用水降低生产用水成本，将硫酸装置内酸冷却器冷却水采用循环冷却水循环使用，因此需在装置内设置循环冷却水系统。

生活用水给水系统生活用水给水系统主要供装置内职工生活饮用水洗涤用水脱盐水站用水等。

给水管直接从产业区管网上引入，其供水水质符合国家生活饮用水卫生标准，交接点处供水压力。

装置内生活水用量正常为，最大为。

生产与消防合给水系统生产与消防合的给水系统主要供装置内生产消耗用水设备地坪冲洗水以及消防用水等。

生产与消防给水管直接从五灌河引入，其供水水质符合工艺生产用水标准，交接点处供水压力。

装置内生产用水量正常为，最大为。

消防时最大水量为，合，消防水压力不小于。

循环冷却水给水系统为了节约用水，降低生产用水成本，将硫酸装置内酸冷却器和发电装置内发电机组所需的冷却水采用循环使用，故在装置内建座循环水站及相应的循环冷却水管网。

循环冷却水量正常时约为，最大时约为，冷却温差为，由于循环冷却水没有和工艺物料接触，因此冷却水为清净循环冷却水系统。

由于循环冷却水补充水属粗江水，为了保证水质，在循环水站内设全自动净水装置套，在系统开车前将粗江水先送至净水装置进行絮凝沉淀过滤集泥排污等用以去除水中的杂质颗粒，处理后的水送入循环水集水池作为工艺设备冷却用水。

而在循环水系统运行后，在运行过程中不断发生飘洒蒸发，故需补充定的新鲜水，则将该部分处理水作为循环水系统的补充水，这样可满足循环水水质，保证工艺设备正常运行。

由于循环水系统在不断运行过程中会产生结垢腐蚀及滋生细菌等，故对循环水系统投加水质稳定剂进行缓蚀阻垢，投加液氯进行杀菌灭藻。

同时对系统进行排污。

循环水站主要设备如下逆流机械抽风式冷却塔两座，单塔最大处理水量为，冷却温差为单级双吸中开式离心清水泵三台两用备，流量为，扬程为，配套电机功率旁滤设备采用无阀过滤器座，处理量为加药装置两套其中套用于粗江水处理加氯机两套。

排水系统为达到环境保护的目的，本项目实行清污分流。

本装置内的排水系统和老厂原排水系统采用致的划分，即划分为生活污水系统生产污水系统雨水及清净生产废水排水系统。

生活污水系统生活污水系统主要为装置内粪便排水生活洗涤排水及其它生活排水。

本装置最大排水量约为。

粪便污水经化粪池处理后最终排入老厂原有生活污水排水系统。

生产污水排水系统本项目在正常情况下无生产污水的排放，最大排放量为，主要为硫酸装置内部分地坪设备的冲洗水及安全淋浴器急救用水，属微酸性污水。

老厂现有污水处理站有定的富裕能力，可以接受本项目的新增生产污水，生产污水排放具体详见工艺及环保专业有关说明。

雨水及清净生产废水排水系统装置内的雨水及清净生产废水的排放系统和老厂致采用合系统排放。

由于本项目在老厂区内建设，工厂总的雨水排水量没有增加，因此现有雨水排水系统可以满足本项目的雨水排放要求。

合流排水为雨水生活洗涤废水和清净生产废水排水系统，由明沟外排入雨水管网。

本设计中清净生产废水为循环水站排污水装置内清净工艺废水，其正常排水量约为，最大排水量约为。

装置内的雨水最大排水量约为。

消防给水由于本设计中建构筑物的耐火等级为二级，生产类别除硫磺堆场和熔硫工段为乙类发电厂房为丙类外，其余均为为丁戊类，根据建筑设计防火规范部分厂房需设室内消火栓，界区设室外消火栓，同时间内火灾次数为次，火灾延续时间为小时，因此本设计采用环状低压消防给水系统，消防时最大水量为，合，消防水压力不小于。

为了及时扑灭初期火灾，保护国家财产和人民生命安全，根据建筑设计防火规范和建筑灭火器配置设计规范的有关要求，在各生产工段和建筑物内均配备定数量的手提式小型灭火器。

消防专项投资自估为万元，已纳入总概算。

供配电引用标准高压配电装置设计规范及以下变电所设计规范电力装置的继电保护和自动装置设计规范供配电系统设计规范低压配电设计规范通用用电设备配电设计规范电力工程电缆设计规范建筑物防雷设计规范小型火力发电厂设计规范化工企业照明设计技术规定电力装置的过电压保护设计规范电力装置的电气测量仪表装置设计规范电力装置的接地设计规范设计范围装置千伏配电所和变电所余热发电发电厂房废热锅炉硫酸主装置脱盐水站循环水站等的电动照明防雷及接地界区范围内的供电外线和道路照明。

供电概述电源状况根据业主与灌云县政府和产业区的有关协议，产业区负责将路容量为专线送到界区变电站内。

该变电站由业主委托其他设计单位设计。

此外，本项目拟在发电厂房旁边新建座配电所，采用路联络线与变电站相连，为厂区供电系统提供进线电源以及硫酸余热发电装置的台配套，发电机并网所用。

另外，在本装置界区内建台的柴油发电机，可为锅炉给水泵等部分级负荷提供路的保安电源以满足工艺生产的要求。

根据上述情况，本装置外部电源落实，电力供给有保障。

用电负荷及负荷等级装置用电负荷及负荷等级硫磺制酸装置主要由原料熔硫焚硫及转化干吸成品等工段组成，配套余热发电装置包括废热锅炉及脱盐水站循环水站等辅助生产设施。

本工程总装机容量，其中备用约，装置以的设计能力运行时，最大需要容量，年耗电量约。

根据国家标准供配电系统设计规范中关于负荷分级的规定，除锅炉给水泵仪表电源等少数用电负荷划为级负荷中特别重要的负荷外，硫酸装置等主要生产负荷为二级负荷，其它辅助设施负荷为三级负荷。

详见“装置变电所负荷计算表”和“装置配电所负荷计算表”。

第章总论概述项目名称主办单位名称企业性质及法人项目名称有限公司万吨年硫磺制酸及配套配套余热发电装置主办单位有限公司企业性质民营企业法人代表可行性研究报告编制的依据和原则编制依据化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定修订本，原化学工业部化计发号文。

有限公司与院签定的“有限公司万吨年硫磺制酸技术转让及工程设计合同”，合同编号及。

编制原则本可研报告的编制将遵循下述原则力求全面客观地反映情况本报告是供上级部门决策使用，因此在编制过程中按照国家行业和地区的发展规划，以及国家的产业政策技术政策的要求，就本项目的建设条件技术路线经济效益工程建设生产管理以及对环境的影响等各个方面，力求全面地客观地反映实际情况，多方面的分析对比，为上级领导机关决策提供依据。

核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传！采用先进适用的技术本项目生产装置及配套的公用工程辅助设施，都要充分注意技术的先进性。

技术的先进性不但体现在工艺流程技术装备和控制水平上，而且满足公司生产及周边地区的需要，销路有保证，市场前景好。

本项目符合国家有关产业政策。

根据我国硫铁矿的供需状况国际和国内硫磺市场的发展趋势，本项目所需硫磺原料由国外进口是可行的。

硫磺制酸装置采用的