通责任事故重大死亡责任事故为死亡率不超过重伤率不超过机损责任事故为重大交通责任事故为不发生重大火灾责任事故重大为灾次数为级和级危害源得到控制和消除级和级危害源控制合格率工作环境符合国家规定照明通风止水噪声符合标准规定目测基本无扬尘，硅肺得病率为劳动防护用品利用率达以上。特种设备运行和操作人员符合国家规定特种设备获得国家运行许可证，获证率特种工作人员持证上岗，持证率。第四章施工总体部署施工总平面布置及临时设施拟在码头后方的厂区与江堤之间布置生产区和工人生活区，另在后方租用民房作为办公区及职工生活区,包括预制场混凝土简易搅拌站钢筋加工场木工房现场办公室职工住房等。生活区内设置食堂浴室娱乐场地以及职工宿舍等。职工生活区相对集中布置，做到有利生产方便生活。具体布置详见施工总平面布置图。预制场预制场布置在引桥位置上游处，场地设计大小为。预制场内设置两组龙门吊以便构件脱模和吊装。拌和站在大堤外侧引桥下游处布置搅拌站，预制构件钻孔桩现浇横梁及护轮坎面层等混凝土均由陆上搅拌站供应,混凝土由拖泵泵送入模。钢筋加工场钻孔桩钢筋笼现浇横梁及护轮坎面层等钢筋均在钢筋加工场加工成半成品，运至现场绑扎成型。木工房木工房布置在钢筋房与搅拌站之间，主要进行模板的加工制作。临时供排水以及供电生活用水通过当地生活用水管线进行接口，施工用水可用长江水通过沉淀池沉淀后使用。生产生活用电从业主提供的施工用电接口接入，在临时设施建座临时配电房砖瓦结构约，供应码头工程施工期间的生产和生活用电，再用电缆接至各施工点和生活区。业主提供的用电接口尚未到位之前，我部将临时配置台发电机,以供生产临时使用，施工用电到位之后，我部发电机为停电后紧急备用。场区道路布置通过拟建施工临时通道与周边道路相通以方便项目部人员施工机具及施工用料进出。在施工场地铺设临设通道，以方便施工半成品及码头施工人员通行。进入现场由防汛大堤堤顶公路，可满足施工机械进出施工现场要求。道路宽，与防汛大堤堤顶公路相连，道路结构先对原有地基进行整平碾压处理，后铺山皮石，再铺碎石，路面碾压形成。道路布置及结构详见施工总平面布置图。职工生活区相对集中布置，方便管理。生活区内设置食堂浴室宿舍及活动室等，房前屋后保持洁净卫生，给职工提供个舒适的生活环境，丰富职工的业余文化生活。生活区租用房屋面积序号名称面积结构形式备注办公室民房砖混结构宿舍民房砖瓦结构活动室民房砖瓦结构食堂浴室民房砖瓦结构水预制场道路长江钢筋房木工房仓库钢筋堆存区模板堆存区道路道路道路码头施工平面布置图水泥罐石子堆场砂堆场试验室搅拌站引桥位置工人住房间办公室工具房水泥库轨道线说明本图尺寸以米计配电房根据甲方提供的接电位置设置。施工进度计划表及进度保证措施主要工程数量表主要工程数量表序号项目名称规格型号单位工程量备注平台钢管桩根预制混凝土轨道梁根现浇混凝土横梁根现浇混凝土中梁根预制安装混凝土前后边梁根预制混凝土面板块现浇面层及磨耗层二引桥钻孔桩根现浇混凝土横梁预制安装空心板块现浇喇叭口实心板块现浇面层及护轮坎三变电所承台钻孔桩根现浇混凝土横梁现浇混凝土纵梁现浇混凝土面层四轨道基础预制钢筋砼轨枕根浆砌块石挡墙施工总进度计划本工程的施工进度计划具体详见施工进度计划表。施工进度计划表项目名称日期数量施工筹备钻孔灌注桩施工根钢管桩制作钢管桩沉放根钢筋混凝土梁板预制含引桥件下横梁现浇根梁板安装件上横梁现浇根引桥立柱联系梁盖梁件引桥梁板安装件钢立柱制作及安装现浇面层及磨耗层方轨道爬梯护舷等附属设施施工项注主体年月底完工，全部完工在年月份。施工进度保证措施为确保本工程能顺利实施，我们将采取如下措施⑪我们将根据该工程码头所采用钢管桩基结构形式，利用我公司钢结构加工厂提前进行钢管桩的制作,该厂规模大技术设备领先生产能力强，能够确保沉桩作业能及早进行，以此来为工程后序项目的施工赢得时间。⑫为确保本工程进度计划的实现，我们将充分发挥本企业打桩船起重船等施工设备充足，预制厂生产能力充沛服务快捷热诚，确保做到进场快开工快，提前组织好人员材料和机械设备的调集与进场，抓紧有利的施工季节，抢在水位上涨之前进行水边的钻孔桩施工,根据水位上涨情况,及早进行水上沉桩现浇下横梁节点等关键项目的施工，为工程砼浇注时的最大侧压力，经受力计算后，确定对拉螺栓横竖夹条及斜撑固定的选型。护轮坎侧模，采用钢框胶合模板，内侧模板下端的固定螺杆焊接在护轮坎钢筋上，内外侧模板的上端设对拉螺杆固定，防止侧模上浮，模板内上口打木撑来调整护轮坎线形与尺寸，从而保障护轮坎现浇砼的外观质量，模板在使用时采用优质脱模剂和清洁剂。本工程模板均于施工场地内加工置好后，由机动船水运至各施工点供制立。模板施工工艺流程放线铺设格栅及底板架立绑扎钢筋钉三角条并在侧面加钉泡沫条架立侧模架立竖夹条对穿螺杆及横夹条定位加临时顶撑及斜撑范本整体调整顺直并稳固局部范本缝贴胶纸封闭。技术质量保证措施⑪严格按照模板方案进行施工，模板安装位置准确支撑牢固，确保模板偏差在允许范围之内。⑫定制的钢范本胶合板表面应光滑平整无明显的表面凹凸和接缝痕迹，定期对模板进行清理，并涂刷专用脱模剂。⑬范本止浆采取措施底板与桩身紧贴处钉白铁皮或油毛毡三角条与侧面范本紧贴处加钉泡沫条范本拼缝采用海绵条止浆，局部采用宽胶纸封闭。⑭范本在混凝土达到定强度时方可拆除，底模拆除要等到混凝土构件达到设计强度方可进行。拆除范本时尽量不损伤混凝土表面棱角。⑮范本轴线及截面尺寸允许偏差，竖向倾斜为构件高度。横梁施工工艺在钢管桩上焊接钢牛腿，在钢牛腿上垂直码头岸线方向架设型钢，其上铺设底模共套周转使用，并用工字钢进行模板的支撑，当下横梁混凝土达到强度要求后利用起重船吊装纵梁及轨道梁，并支立范本浇注上横梁混凝土。对拉螺杆钢牛腿支承型钢横梁底模钢管桩横梁混凝土木方构件预制安装本工程主要预制构件序号项目名称规格型号单位工程量预制安装混凝土轨道梁根预制安装混凝土纵梁根预制安装混凝土前后边梁根预制混凝土面板块预制安装空心板块构件的预制和运输混凝土构件的预制均在现场预制场进行,现场龙门吊进行转运堆放范本施工底模采用固定式钢模板，两侧贴高密度泡沫板止浆，侧模采用钢范本，侧模下口由铁墩木楔紧固，上口由对拉螺杆固定，侧模垂直度由定位斜撑控制，封头板采用木范本。钢筋制作及绑扎钢筋由加工车间在专用设备上按事先计算好的配料单进行配料制作成形，其尺寸允许误差须符合规范要求，然后运至生产在线进行绑扎作业。在固定底板上进行钢筋绑扎架立，然后合上专用钢模板，由专用移动机械进行砼浇筑，并用振动器进行振捣，使砼密实。砼浇筑完后，进行保湿养护，砼强度达到定要求时，吊离制作点堆存，然后根据施工进度落驳运输至现场安装。构件堆存运输过程中，除按设计规定在搁置点处布置垫木外，还需进行临时加固，防止构件发生倾斜滑移。对经检验的合格品，在构件的端部指定位置喷涂标识，标明工程名称构件名称制作日期等。构件在现场预制场预制，通过龙门吊移至水边，浮吊起吊装船，再水运至现场。预制构件的安装预制构件达到设计强度的以后，吊至储存区临时堆放。根据安装进度需要，引桥部分利用吊车直接安装，码头部分构件由吊车,吊至引桥运梁小车上,通过引桥运至码头后边缘,在由起重船航工起起吊安装。预制梁板按编号对号安装，安装前对构件支座处标高进行复核。为保证预制构件搁置平稳，在支座处铺设厚的水泥砂浆找平层，边铺垫层边安装构件。轨道及附属设施安装轨道安装码头前方平台门机轨道采用二条型钢轨，轨道总长。钢轨安装按照螺栓埋设钢垫板铺设轨道安装三道工序进行，具体如下螺栓埋设顺序利用经纬仪测放出轨道中心线在轨道护边槽钢上焊接定位角钢在定位角钢上精确放出锚固螺栓的位置在定位螺栓上钻孔插入螺栓并用螺帽固定浇注梁槽混凝土。钢垫板铺设顺序梁槽混凝土达到强度后，拆除定位角钢用水平仪测放钢垫板底标高调节螺帽使钢垫板底部至设计高程安装钢垫板并用螺帽固定轨道安装顺序标定钢轨长度和序号放置弹性垫板橡胶垫板并固定固定接头两侧的锚固螺栓安装流程螺栓测量放样螺栓预埋底部整平钢轨测量放样钢轨安装钢轨校正附属设施安装本工程附属设施包括钢靠船立柱钢联系梁橡胶护舷铁梯栏杆系船柱等起由浮吊辅助安装，其中橡胶护舷在陆上安装后连同靠船构件等起由浮吊辅助安装，铁梯栏杆系船柱等均在陆上加工完成后运至现场安装。技术质量保证措施和注意事项严格按照安装工程的安全操作规程进行操作，杜绝违章作业。预制构件安装，其混凝土强度不得低于设计强度。构件安装前，必须进行测量放线，控制好构件安放的轴线边线位置及标高。④检查并核对构件的型号结构数量，做到准确无误。合理安排构件的安装顺序，按图落驳。梁板安装要保证座浆饱满平整。并做到随铺随安，不得在砂浆硬化后进行安装。当预制构件的外伸钢筋影响安装时，不得任意割除钢筋。保证构件安放平整，端头边线位置准确对齐。对于靠船构件，易受船舶碰撞风浪水流等外界影响的构件，必须采取必要的加固措施。⑩安装完毕后，要对构件编号位置及标高进行复核，做到准确无误。抛石护岸及防渗处理抛石护岸及防渗处理根据省河道局设计院的设计图纸及省河道局的批文,按照有关规范进行施工。第六章测量放线及施工期的动态测量措施概述本工程开工前，对业主所提供的测量控制网点及水平点进行复测，并报请监理工程师验收认可，结合地形条件，根据施工实际需要布置施工平面位置控制点，并连成级闭合导线控制网，导线网验收合格后引测二级导线点或支导线点进行加密，以满足码头工程各个部位的定位放线施工。测量控制点线引测结束，首先依据内部管理制度进行三级验收，确保符合规范要求，然后报请监理工程师验收认可。施工过程中，对上述控制点应妥善保护，定期复测校核各测量控制点，以满足施工精度要求。施工