业状况和项目提出的必要性企业状况耐火材料烧砖含铁矿物回收关，用质量占领市场。

四项目应用及产业人前期措施。

该项目技术的应用，主要目的是充分发挥地方资源优势，利用已成熟的工艺技术，旦借贷资金到位，按已制订方案，抓紧落实。

扩大“硅线石精矿粉”生产规模，增加产量，提高企业经济效益，获取更高的利润回报。

结论利用融资资金，扩大生产规模，是企业充分利用当地资源优势填空省空白，满足市场需求发展和壮大企业经济的最佳途径和措施，我公司有能力有信心向贵单位保证，将以此为契机，用好每分钱，把好每个生产管理大关，创最佳的经济效益，按时偿还融资资金万元的本息。

第三部分年产吨硅线石耐火材料及深加工硅线石不定形耐材项目可行性分析第章项目提出依据豫计经工号“关于县年产万吨硅线石耐火材料生主线项目建议书的批复”。

豫冶建计字第号“关于县年产万吨硅线石耐火材料生产线项目建议书的审查意见”。

洛耐院技字号技术咨询合同书“县年产万吨硅线石耐火材料项目可行研究”。

冶金工业部洛阳耐火材料研究院省县年产万硅线石耐火材料生产线可行性研究报告。

内计工号关于对耐火材料有限公司利用矿山尾矿生产免烧砖项目可行性研究报告的批复。

内计工号关于对耐火材料有限公司年产吨硅线石精矿扩能改造项目可行性研究报告的批复。

市，县关于引资办厂的各项优惠政策。

二项目提出的必要性基础性。

耐火材料有限公司现生产的硅线精矿粉属于耐火材料的基础原料，须进步深加工，切深加工后附加值高。

新上硅线石耐火材料深加工项目是企业发展壮大的必有之路。

市场需求性。

为满足冶金建材等行业对新型优质耐火材料的需求。

冶金建材等行业对新型优质耐火材料已经到了依赖程度每次技术进步或工艺新设备的采用，总是伴随新型优质耐火材料的开发和应用。

以高炉热风炉为例。

从前热风炉的送风温度用般耐火材料，虽然炉子寿命较低，但基本能满足当时的冶炼要求。

伴随着采用强化冶炼技术后，要求热风炉送风温度提高到以上，且随着高炉的大型化，大风量送风，以及炉子长寿命，用般的耐火材料已不能满足要求，而代之以各种新型优质耐火材料，其中，硅线石砖就是这样种换代产品。

此外，随着炼钢技术的发展，连铸比的提高也是钢铁工业发展的大特点。

为了满足钢铁工业的上述发展，就先后出现了镁碳砖，优质微膨胀高铝砖等大批优质耐火材料。

本项目所生产的产品正是上述行业所必需的新型优质耐火材料。

把地方资源优势转变为产业优势。

范围特别是县具有丰富的硅线石资源。

据地调四队地质勘探详勘报告仅县乡硅线石矿藏，年可产硅线石精矿粉吨左右，且市区范围内还有丰富的兰晶石，红柱石和石墨等资源可满足新上项目硅线石耐火材料生产线生产需要。

且该项目厂区毗邻国道沪陕高速和宁西铁路，交通运输方便。

为了变地方资源优势为产业优势，改变产业结构，振兴经济，该项目正是发展这种优势之必需。

三项目所依据的科技成果高炉热风炉用系列低蠕变砖生产技术洛阳耐火材料研究院自年开始即着手研究开发了这项新生产技术。

年月，该技术通过冶金工业部组织的技术鉴定，并于年被评为冶金工业部科技成果二等奖。

现已得到普遍应用。

硅线石微膨胀钢包砖生产技术该技术亦通过了冶金工业部组织的技术鉴定。

目前在此基础上又采取了定的工艺措施，使这种微膨胀钢包砖具有新的特点，使用寿命更高。

优质镁碳砖生产技术本技术工艺已经成熟。

目前，在原来基础上又进步提高了密度和强度及抗氧化性能，使用寿命明显提高。

四项目建设规模产品方案技术指标和市场预测项目建设规模产品方案耐火材料有限公司新上该项目总建设规模为年产新型优质硅线石耐火材料吨。

产品方案如下硅线石砖吨年优质镁碳砖吨年产品技术指标表十项目硅线石砖镁碳砖低高铝砖微膨胀高铝砖，湿气率，体积密度，常温耐压强度荷重软化点，重烧线变化蠕变率市场预测近年来，我国经济发展速度较快。

钢产量不断增加，已跃居世界第二位。

其它如玻璃水泥等建材行业也在迅速发展。

这些都导致耐火材料品种和产量增长趋势。

同时，冶金建材化工等行业正处于技术发展和工艺变革的时代。

如钢铁企业中高炉的高风温火风量操作和高炉的大型化长寿命化在炼钢连铸方面，转炉和电炉炼钢技术进步，特别是高功率和超高功率电炉的不断提高。

在建材行业，如浮法玻璃生产工艺的不断发展和玻璃溶池的大型化，以及对国外先进窖炉的引进等。

这切都促使新型耐火材料的开发和应用。

本项目生产的新型优质耐火材料符合国内市场发展的大趋势。

具体来看，新型优质硅线石耐火材料的应用会大副度的提高。

以高炉用耐火材料为例，近年来新建成或大修的立方米以上的高炉热风炉用高铝砖都要求具有定的抗蠕变性能，并在国内现有条件下已部分使用了硅线石低蠕变砖。

此外，在些场合，硅线石耐火材料还可以替代价格昂贵的莫来石质耐火材料。

从数量上看，目前我国每年生产高铝耐火材料约万吨，其中硅线石系列优质高铝耐火材料只占，约万吨。

因此，发展新型优质硅线石耐火材料，替代原普通高铝材料，具有可观的市场前景。

根据我国钢产量不断增加，平炉已被转炉和电炉所取代等特点，镁碳砖的需求量仍呈上升趋势。

目前，县有两家镁碳砖厂。

其中马山碳素耐火材料厂专业生产镁碳砖。

该厂由小到大逐步发展，现已拥有年产吨镁碳砖的生产能力，并且生产和销售情况十分兴旺。

这些厂的发展也从个侧面反映了镁碳砖市场的情况。

虽然镁碳砖的需求量仍在增加，虽然有些镁碳砖厂效益很好，但据些专家认为，我国镁碳砖总的生产能力处于饱和状态，市场的供求关系处于种动态平衡。

在这种平衡关系中，些低档镁碳砖品种及其生产厂家遭淘汰，于此同时，些新型优质镁碳砖及其生产厂在不断出现。

镁碳砖正处于种更新换代的时期。

对段质镁碳砖的需求，是随着炼钢工艺的强化而逐步扩大的，尤其是近年来我国先后引进建起了不少高功率和超高功率电炉，其冶炼强度远远高于般电炉。

可以说，正是这些冶炼工艺技术装备的进步，推动了优质镁碳砖的发展，并在全国市场形成股优质镁碳砖热。

此外，转炉寿命的不断提高，也是刺激优质镁碳砖发展的重要因素。

过去用般镁碳砖，转炉平均寿命只有几百炉，而用了优质镁碳砖后，转炉平均寿命可提高到炉以上，比般镁碳砖提高倍以上。

根据上述情况，抓住当今的有利时机，发展自己的优质镁碳砖生产，并积极开拓市场，相信该项目定会给企业带来显著的经济效益。

五原燃料动力来源原材料硅线石精矿年用量吨，可由本公司解决，其技术指标条件如下高铝矾土熟料年需要量吨，其理化指标要求如下体积密度吸水率矾土刚玉年需要量为吨，其技术条件如下体积密度吸水率软质粘土年用量吨，其理化指标如下镁砂年需要量烧结镁砂吨，电熔镁砂吨。

其技术条件如下体积密度烧结镁砂电熔镁砂石墨年消耗量为吨，技术条件如下固定碳灰分水分粒度目酚醛树脂年用量吨，技术要求如下残碳量粘度添加剂年用量吨，市购。

燃料及动力煤年耗量约吨，要求发热值大卡公斤电力本项目新装机容量千瓦，电力增容千伏安，年用电量千瓦时。

蒸汽年用量吨年，由企业锅炉房提供。

压缩空气年消耗量约标米年。

水日用水量约吨日。

以上原燃料动力来源可由本县及周边县解决。

六本项目设计方案特点生产工艺和技术装备本设计方案在保证基本技术路线得以实现的前提下，充分考虑到县现有工业基础和装备水平，以及劳动力资源的特点，选用在耐火材料行业较先进的工艺设备，如电子配料车和大吨位磨擦压砖机等。

车间设计和总图方案车间的建筑结构设计方案在满足工艺必需的前提下，尽量减少般耐火材料厂传统的高层建筑。

厂房多为大跨度钢架结构单层厂房。

同时，考虑厂房基础与生产平台基础和设备基础分离，为项目建设和企业将来进行局部改造创造了有利条件。

目录第部分总论„„„„„„„„„„„„„„„„„编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„二企业状况和项目提出的必要性„„„„„„„„三项目依据的科技成果„„„„„„„„„„„„四项目建设规模产品方案技术指标和市场预测五原燃料及动力来源„„„„„„„„„„„„„„六项目进度„„„„„„„„„„„„„„„„„七投资估算„„„„„„„„„„„„„„„„„„八补充说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二部分年产吨硅线石精矿粉项目可行性分析„第章概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„项目提出的背景„„„„„„„„„„„„„„二目前技术开发情况„„„„„„„„„„„„„„三现有规模和市场形势及国家产业技术政策„„„„四项目产品的主要用途和性能„„„„„„„„„„五项目实施的意义„„„„„„„„„„„„„„„„六项目主要开发内容和技术特点„„„„„„„„„核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传！第二章技术可行性分析„„„„„„„„„„„„„第三章热土高炉„„„„„„„„„„„„„„„„„热土工艺流程„„„„„„„„„„„„„„„„„„硅线石砖坯干燥„„„„„„„„„„„„„„„„„„硅线石砖烧成„„„„„„„„„„„„