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大连湾特大桥实施施组设计

中路基土方立方米,路面结构层立方米桥梁工程桥孔布置为。上部结构预应力混凝土简支梁预制米梁片米梁片米梁片下部结构工区二工区三工区四工区综合队中铁十局集团第二工程有限公司钻孔桩米根米根肋板个台帽个承台个柱米根盖梁个工区施工拟定投入人大部分人员待四工区各分项工程基本完工后调移过来。二工区主要施工任务为大连湾特大桥号墩号墩跨长大铁路金州编组站部分桥梁工程,桥孔布置为。上部结构悬臂现浇预应力混凝土连续箱梁米箱梁块米箱梁块米箱梁块米箱梁块下部结构挖孔桩米根柱米根板式柱个承台个本工区拟定投入人左右幅同时施工三工区主要负责大连湾特大桥号墩号墩施工以及号墩墩上部梁的预制。上部结构预应力混凝土简支梁预制米梁片米梁片米梁片下部结构钻孔桩米根米根柱米根米根盖梁个中铁十局集团第二工程有限公司拟定投入人四工区主要负责大连湾特大桥墩空心板梁预制架设和下部墩柱桩基的施工任务。此工区拟定投入人,主要的工作任务为上部结构预应力混凝土简支空心板梁米空心板梁片米空心板梁片米空心板梁片下部结构钻孔桩米根米根盖梁个柱米根米根米根综合施工队负责本标段片梁的架设任务,拟定投入人。整个项目拟定投入人,当需要抢工期再增加人员投入。工期目标本标段拟定开工日期为年月日,交工日期为年月日,施工工期为个月。在综合分析了本项目工程量工期要求及投入的施工力量后,拟定施工总进度计划如下详见施工进度横道图。本项目工程于年月日进场,月日月日为施工准备期,完成便道贯通征地设电临建实验室建设原材料采购开工报告恢复定线等项工作。路基土方工程于年月日进场,年月日前完工。桥梁基础工程于年月日开始进行。计划年月日完成全部灌注桩施工。桥梁下部工程墩柱的施工与桩基的施工交叉进行,在桩基完成后达到设计强度即可进行墩柱系梁及盖梁的施工,预计在年月日前完成全部下部工程。中铁十局集团第二工程有限公司预制厂于年月日开始陆续建设,计划年月日投入使用,预计在年月日前完成全部梁板预制。梁板安装工程计划在年月日至年月日期间完成。悬浇连续箱梁于年月开始准备,于年底施工完毕。桥面系于年月日开始施工,于年月完工。机具配备经过工地调查,参照我单位施工的技术水平本标段工程除投入履行投标承诺的机具设备外,考虑大连湾特大桥梁架设和跨金州铁路编组站的悬臂现浇连续箱梁施工拟定投入两台架桥机和台塔吊。机具配备清单详见主要施工机械表四施工准备施工测量目前设计提供的导线坐标方位点及水准点复测工作已经完成,并形成报告复测成果报告,提交监理工程师审批和复检,复检合格后立即进行导线点加密工作及路基断面复测,核对桥位是否与实际地形相符,永久征地是否满足设计要求,路基断面数量是否与设计相吻合,根据复测中发现的问题及时提出优化设计建议方案设备物资储备根据工程进度安排,及时调配备数量充足先进适用的各类机械设备陆续进场,保证月日开工。机械设备进场前进行检修,进场后安装调试,保证施工中性能良好。物资进场前做好保证满足开工及正常施工的需要,并按材料物资计划供应现场施工。进场按标准要求进行检验和标识,水泥钢材等有出厂合格证和检验报告,并且依据规范要求进行抽样试验,中铁十局集团第二工程有限公司不符合要求的材料绝不进场,严格把好材料进口关。机械进场时间及材料供应计划,详见机械进场时间表及材料供应计划表。工程试验在三工区设置工地实验室,按照交通部省交通厅及业主要求的试验检测标准进行试验检测工作,配置足够的仪器和设备试验设备清单已经由监理工程师审核完毕。实验室负责本标段各种混合料配合比的选定原材料试验土工实验和各种检验。月日前完成实验室的筹建工作,为满足开工需要,经总监同意,提前外委航务三处中心试验室负责完成原材检验和配合比的选定工作,确保按时开工。临时工程所有为本工程设置的临时工程及设施将完全按照业主的规定和技术规范的要求而设置,符合环保要求及监理工程师的指令,向监理工程师提交详细说明,得到审批后实施。临时用地所有临时用地均避开经济林带,少占耕地,不占良田,项目经理部驻地租赁地方民房。各工区临建尽量在红线内建设,红线内无可利用场地时红线外征地三工区临时驻地拌和站钢筋加工场在大连湾特大桥墩线轨道,中支腿落在横向钢轨上起升后顶高支腿铺横向轨道后支腿提升转向落在横向钢轨上全面试运行安全检查。架桥机纵向位移时,两台起吊天车运行到后支腿后面作配重,并要求临时固定,以防止架桥机纵向运行时失稳。液压操作提升前支腿,并横向运行钢轨其中段用手拉葫芦吊挂在前支腿上其余横向钢轨用天车转运。每片梁就位时,要在两端设临时支撑,使型梁保持垂直和稳定第片型梁就位后,迅速将横隔板钢筋焊接,增强稳固性。架桥机纵向行走前,每孔梁的横隔板钢筋全部要焊接完毕。架桥机纵向运行结束后,进行次全面安全试运行检查。架桥机要进行空载试运行检验,特别是横向运行前检查铺轨情况。架桥机运转正常后,才能进行型梁的安装。悬臂浇注连续箱梁工程工程概述本合同段大连湾大桥孔,结构为,跨越金州编组站,此段上部结构为预应力连续箱梁,采用悬臂浇注法施工。中铁十局集团第二工程有限公司结构尺寸为预应力混凝土变截面连续梁箱梁中心处墩支点梁高米,跨中梁高米,梁高变化段梁底曲线采用二次抛线,边跨米范围内为直线段。箱梁横截面为单箱单室截面,箱梁顶板宽米,底板宽米,两侧翼缘悬臂长度米。箱梁顶板号块处厚,号梁段厚,支架现浇段支点处厚底板厚度由跨中按二次抛物线变化到号块处并线性变化到桥墩支点处。号块梁段腹板厚度为,号梁段为,号梁段腹板由线性变化到。预应力混凝土变截面连续箱梁顶面横桥向坡度左低右高,由箱梁腹板高差形成。④桥墩支点中横隔梁厚度,边支点端横隔梁,中横隔梁设置通行人洞,尺寸为。在过渡墩支点附近箱梁底板设置直径永久进人孔道。预应力混凝土变截面连续箱梁采用纵横竖三向预应力体系。施工程序悬臂浇注施工时,梁体分四大部分浇筑,如图。墩顶梁段号段,为由号段两侧对称分段悬臂浇筑部分,为边孔在支架上浇筑部分为主梁在跨中浇筑合拢部分。主梁各部分的长度视主梁形式和跨径挂篮的形式及施工周期而定。号段为,悬浇分段为,支架。在墩顶托架上浇筑号段并实施墩梁临时固结系统。在号段上安装悬臂挂篮,向两侧依次对称地分段浇筑主梁至合拢前段。中铁十局集团第二工程有限公司在临时支架或梁端与边墩间的临时托架上支模浇筑现浇梁段。当现浇梁段较短时,可利用挂篮浇筑。主梁合拢段可在改装的简支挂篮托架上浇筑。多跨合拢段浇筑的顺序按图纸施工。施工方案墩顶梁段号段施工箱梁段采用托架现浇。主墩两侧搭支架及临时支撑,立模浇块。号块托架拼装必须保证有足够的强度和刚度,为防止支架不均匀沉降导致箱梁砼土开裂,需预压托架,观测变形,待非弹性变形消除后,方能浇筑块,分层浇筑,先底板腹板后顶板。块浇注应注意底板临时支撑支承点处设置垫块,并与箱梁底起浇筑。为卸架方便,应设置逐步卸架设施。块砼强度达到设计强度以后各阶段均同此要求后,张拉钢束,并张拉斜撑临时锚固钢束,临时锚固钢绞线张拉吨位。施工程序如下安装墩顶托架平台浇注支座垫石及临时支座安装永久盆式橡胶支座安装底侧钢梁及降落木楔或千斤顶安装底板腹板侧模部分堵头模板托架平台试压调整模板位置及标高绑扎底板和腹板横隔梁钢筋的钢筋安装底板上的竖向预应力管道和预应力筋安装腹板纵向横隔梁横向预应力管道和预应力筋监理工程师验收中铁十局集团第二工程有限公司浇筑底板第层混凝土混凝土养护安装顶板模板扎顶板底层钢筋网及管道定位筋安装顶板纵向预应力管道及横向和预应力筋安装顶板上层钢筋网监理工程师验收浇注顶板混凝土纵向胶管抽拔管孔清理及混凝土养生拆除顶底板端模两端混凝土连接面凿毛混凝土强度达到设计要求强度后张拉竖横向预应力筋竖横向预应力管道压浆拆除内模侧模和底模拆除墩顶托架平台。各工序和结构施工要点如下施工托架施工托架可根据承台形式,墩身高度和地形情况,分别支承在承台墩身上。采用贝雷桁架及型钢等组成。托架的尺寸长度按,横桥间的宽度应比箱梁底板宽出,以便设立箱梁边肋的外侧模板。托架顶面或增设垫梁应与箱梁底面纵向线形的变化致托架可在现场整体拼装。在混凝土浇筑以前,对托架进行试压。试压方法采用水箱灌水多次加压,以消除支架非弹中铁十局集团第二工程有限公司性变形。测出弹性变形值,为外侧模预留高度提供参数,并检验托架是否安全。支座支座垫石垫石是永久支座的基石。由于支座安装平整度和对中精度要求高,因此垫石四角及平面高差应小于,为此垫石分两层浇筑。首层浇筑标高比设计标高低。第二层应利用带微调整平器的模板,控制浇筑标高稍高,再利用整平器及精密水准仪量测,反复整平混凝土面。在安装支座前凿毛垫石,铺厚与墩身等强的砂浆,砂浆浇筑标高较设计标高略高,然后安放支座就位,用锤振击,使符合设计标高,偏差不得大于水平位置偏差不得大于。临时支座临时支座的作用是在施工阶段时固结墩梁,承受施工时由墩两侧传来的悬浇梁段荷载。在梁体合拢后便于拆除和体系转换。临时支座采用混凝土,并用塑料包裹的锚固钢筋穿过混凝土预埋梁底和墩顶中。在混凝土支座中层设有厚夹有电阻丝的硫磺砂浆层,便于拆除时加热熔化。或采用静态爆破等其他方法解除固结。号梁段模板采用多层胶合板和钢模板相结合的施工方法,支架采用贝雷桁架,支架与模板要符合下列要求。应有足够的刚度和承载能力准确估算在浇筑过程中结构的弹性变形和非弹性变形施工偏差和定位要求应符合有关的规范的规定④便于操作确保施工质量。中铁十局集团第二工程有限公司底模号梁段底模采用胶合板,模面与支座表面致,按设计要求调整模面纵坡。支加模底钢梁用万能杆件或型钢组拼,并用楔木或钢板垫平,墩外部分钢梁下设置螺旋式千斤顶,支承在万能杆件托架上。底模与支座的缝隙用木条泡塑或灰膏嵌缝并贴

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