度的上模翻转装置，具 有轻压平衡微下降功能任意位置锁紧装置等机构。工作台面， 滑快最大行程。 起重运输设备 序号名称单位 生产线代号 备注 大型冲压生产线 多工位压力机 生产线 每辆产品线序数线序共个冲次 年纲领辆 年纲领线序数序 生产线生产率序 生产线年纲领台时 生产线年投入批次次年 平均次调模时间 生产线年调模时间 生产线年负荷总台时 生产线年时基数 生产线计算数量条 生产线采用数量条 生产线负荷率车间内起重运输设备主要有吊钩桥式起重机电动无轨平板车和电瓶叉车。 起重机操纵方式所有运动的控制采用遥杆式无线遥控器，取代驾驶室式更 便于人工操作，最大天车吨位。 废料输送设备 地下废料输送系统由废料输送带和废料收集卸料装置组成。废料从压力机前 后的废料入口落到地下废料输送带上，由地下废料输送带运至废料处理间里的废 料收集卸料装置。废料由废料收集卸料装置落入外来运输车辆上，散料外运处理。 阶段考虑冲压生产线及多工位压力机生产线部分汇总线及废料斗平台 二阶段实施冲压生产线及剩余部分汇总线。 车间物流 外协毛坯用汽车运往冲压车间，用起重机将毛坯吊到毛坯存放区，空车沿原 路返回。毛坯用料架码放，毛坯上冲压线采用叉车，冲压工序间传输采用自动化 上下料装置，下线后的零件用人工装箱。模具上下生产线采用起重机运输，模具 过跨采用电动无轨平板车完成。模具按层码放。 冲压车间的厂房形式 冲压车间主厂房总宽，由跨组成， 长度，轨顶标高。冲压车间厂房外贴建宽，长的辅助用房 含废料处理间，叉车充电间及卫生间各，其中废料处理间屋架下弦 。冲压件库长，宽。在冲压件库南侧外贴长宽的三 层生活间。 冲压车间厂房形式地坪载荷 模具存放地毛坯存放地按设计，车间其它区域按设计。 冲压线基础形式 冲压车间设备基础为全地下的带状式基础，压力机通过地脚螺栓或减振垫固 定在四个钢筋混凝土基础墩上。 冲压件的质量保证措施 设备和模具确立强制保养制度，对设备定期进行维护和检修，对模具定期清 理和保养，以确保生产出高质量的冲压件。 外覆盖件钢板毛坯要做清洗涂油处理，保证坯料的表面清洁度。由操作工人进行冲压件自检，对外表面件质量检查。检验合格的冲压 件装入专用工位器具中，避免磕碰划伤，保证零件表面质量。 车间内设立质量控制工作地，由质保专业人员采用检具对零件尺寸精度进行 检测，对表面质量进行定期评审对每批次冲压件进行检验，包括表面质量和尺 寸精度，及时记录并研究改进方案。 车间工艺平面布置 冲压车间主要由冲压工段机模修工段含新车模具维修及模具保养区冲 压件库辅助用房库房及生活间组成。 冲压工段主要由冲压线冲压线冲压线多工位压力机生产线等设 备组成。承担冲压件的成形及冲模检具自动化辅具的存放，冲压件的转运等 任务。 机模修工段由调试压力机研配压力机模具清洗机摇臂钻床立式钻床 弧焊机砂轮机车床磨床铣床等设备组成。承担模具设备的日常维护和 日常修理等工作。 冲压车间东侧外贴的辅助用房含卫生间叉车充电间废料处理间叉车充 电间承担叉车电池的充电，废料处理间负责冲压产生的金属废料的集中及散料外 运处理。 库房及生活间布置在冲压车间南侧外贴的三层生活间内。 车间内变压器平台布置在冲压件库内。 车间面积 表车间面积表 序 号 部门名称 面积 备注 合计新建原有 生产面积 冲压生产区 小计 辅助面积 机模修区 毛坯存放地模具存放地 检具存放地 自动化辅具存放地 冲压件返修工作地 废料处理间 辅助库房及生活间 冲压件存放区 道路及其它 小计 车间面积合计 注表中为轴线面积。 主要材料消耗和物料运输 表主要材料消耗量表 序 号 名称单位年消耗量备注 主要原材料 钢板 二辅助材料 清洗油 煤油 机油 黄油 擦料 小计 合计 表厂内主要物料运输量表 序 号 名称 单 位 年运输量起运地点到达地点运输方式备注序 号 名称 单 位 年运输量起运地点到达地点运输方式备注 运入 主要原材料 钢板厂外冲压车间汽车 辅助材料 清洗油厂区油化库冲压车间汽车 煤油厂区油化库冲压车间汽车 机油厂区油化库冲压车间汽车 黄油厂区油化库冲压车间汽车 擦料厂外冲压车间叉车 小计 运入合计 二运出 冲压件冲压车间焊装车间叉车 金属废料冲压车间废品收购公司汽车 垃圾冲压车间垃圾站汽车 运出合计 能耗 表能耗表阶段全部 序 号 能源种类 技术 要求 单位 电力安 装容量 消耗量 备注小时 平均 小时 最大 电力 生产用水 压缩空气 循环水温差 环境保护 冲压车间丝 小计 二辅助材料 导电嘴 密封胶 砂轮片 油品 擦布 小计 合计 表年运输量表 序 号 物料名称 单 位 数量起运地点到达地点备注 Ⅰ运入 冲压件冲压件存放地本车间 电极厂外本车间 焊丝厂外本车间 辅助材料厂外本车间 合计 Ⅱ运出 焊接总成本车间 包装 库 白车身总成本车间涂装车间序 号 物料名称 单 位 数量起运地点到达地点备注 废料本车间废料场 废旧辅助材料本车间厂外 合计 能耗 焊装车间主要设备均采用优质高效的焊接设备，技术成熟可靠。 表能耗表 序 号 动力名称 技术 要求 单位 安装 容量 消耗量 备注小时 平均 小时 最大 全年 电力 压缩空气 冷却循环水 环境保护 焊装车间焊机工作时产生电焊烟尘，采用局部排风系统进行治理，经治理后 散失在车间内的电焊烟尘浓度低于，符合工作场所有害因 素职业接触限值的要求。 车间产生的金属废料全部由废品收购公司回收利用工业垃圾全部送城市指 定垃圾场。工艺概算 表工艺概算表 序 号 项目名称 投资万元 备注 合计 其中 国内设备引进设备 费率 金额 费率 金 额 Ⅰ车间工艺总 投资 利用原有设备 原始价值 新增工艺投资 设备原价 价格含运杂 安装费 涂装车间 涂装车间工艺 车间任务和生产纲领 车间任务 涂装车间主要承担中国公司系列和皮卡车白车身的涂装任务。工作 内容包括前处理电泳底漆涂焊缝密封胶喷涂抗石击涂料喷涂中涂和面漆 等工作。 涂装车间生产性质为大批量生产。 产品 前处理电泳涂装线通过工件最大外形尺寸， 中涂面漆涂装线通过工件最大外形尺寸， 涂装线通过最大工件质量漆后车身质量 涂装线通过工件电泳最大表面积估算值 涂装线通过工件外表面最大喷涂面积 工作制度年工作日天 生产班制三班 日净工作时间小时 设备开动率 生产纲领 表生产纲领表 序 号 产品名称及 型号 单 位 每套产品年生产纲领 备 注种数件数 质量 表面积 数量 质量 表面积 系列 白车身总成 台 系列皮卡 白车身总成 台 合计 注生产线生产能力为 工艺方案 工艺流程表工艺流程表 序 号 工序名称 处理 方式 时间 温度 输送方式备注 预清理手工地面滑橇输送机 前处理摆杆输送机 预清洗 半浸 喷淋 浸入即出室温 预脱脂喷 脱脂全浸 水洗喷 水洗喷浸结合浸入即出 出槽喷淋新 鲜自来水 表调喷浸结合浸入即出 磷化全浸 水洗喷 水洗喷浸结合浸入即出 出槽喷淋纯 水洗 纯水洗喷浸结合浸入即出 新鲜纯水洗喷间歇纯水 沥干地面滑橇输送机喷雾加湿 电泳摆杆输送机超滤 阴极电泳全浸含液洗 液洗喷 液洗喷浸结合浸入即出 液洗喷 新鲜液洗喷间歇 纯水洗喷浸结合浸入即出 纯水洗喷 新鲜纯水洗喷间歇 沥干转挂自动 摆杆输送机 地面滑橇输送机 电泳烘干热风循环 地面滑橇输送机车身表面温 度 强冷强制吹风地面滑橇输送机 车身表面温 度 电泳打磨手工地面滑橇输送机 电泳离线打磨手工人工输送序 号 工序名称 处理 方式 时间 温度 输送方式备注 粗细密封手工地面滑橇输送机 转挂自动 地面滑橇输送机 空中摩擦式单轨 输送机 上遮蔽手工 空中摩擦式单轨 输送机 喷车底防护涂料手工 空中摩擦式单轨 输送机 下遮蔽手工 空中摩擦式单轨 输送机 转挂自动 空中摩擦式单轨 输送机地面滑橇 输送机 裙边胶喷涂手工地面滑橇输送机 擦净手工地面滑橇输送机 气封地面滑橇输送机 喷中涂地面滑橇输送机 手工喷涂手工地面滑橇输送机 自动喷涂自动地面滑橇输送机 检查补喷手工地面滑橇输送机 晾干地面滑橇输送机 中涂预烘干热风循环地面滑橇输送机 中涂烘干热风循环地面滑橇输送机 车身表 面温度 强冷强制吹风地面滑橇输送机 车身表 面温度 中涂打磨手工地面滑橇输送机 中涂离线打磨手工人工输送 面漆擦净手工地面滑橇输送机 气封地面滑橇输送机 喷面漆地面滑橇输送机 手工喷涂手工地面滑橇输送机 自动喷涂自动地面滑橇输送机 手工补喷手工地面滑橇输送机 闪干手工地面滑橇输送机序 号 工序名称 处理 方式 时间 温度 输送方式备注 强冷 手工喷涂手工地面滑橇输送机