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电流，但约占整个炉子总电抗的，所以尽量减小软母线温度相对湿度无凝霜工作位置垂直安全防护欠电压，过电压，过负载，接地，短路，缺相，过温操作方式手动，自动，远控端子控制用备改造后效果评价改善了生产工艺。

投入变频器后矿热炉除尘风机可以非常平滑稳定的调整风量，运行人员可以自如的调控，电炉运行参数得到了改善，提高了生产效率。

维护量减少。

采用变频调速后，无论哪种工艺条件，随时可以通过调整转速使风机在接近额定状态下工作，这样就可避免使风机过多偏离额定工作区而引起的振动。

通常情况下，变频调速系统的应用主要是为了降低风机的转速，由于启动缓慢及转速的降低，相应地延长了许多零部件的使用寿命。

同时变频器较液力耦合器有较高的可靠性，相应减少了维护费用开支，每年节约的维护费用在万元以上。

工作强度降低。

由于调速系统在运转设备与备用设备之间实现计算机联锁控制，机组实现自动运行和相应的保护及故障报警，操作工作由动手转变为监控，完全实现生产的无人操作，大大降低了劳动强度，提高了生产效率，为优化运营提供了可靠保证。

减少了对电网的冲击。

采用变频调速后，系统实现软启动，电机启动电流只是额定电流，启动时间相应延长，对电网无大的冲击，减轻了起动机械转矩对电机机械损伤，有效的延长了电机的使用寿命。

加装变频装置前后设备节能比较及设备投资见表低压除尘风机加装变频后可节能实际运行功率折算到额定功率的节能量。

加装变频装置前后设备节能比较及设备投资表序号名称原阀门开度原运行功率现阀门开度现常运行功率节能原频率现频率投资合计万元改造后的节能量测算台低压除尘风机加装变频后可节能按计算，每年节电天小时台万。

台低压除尘风机加装变频后可节能按计算，每年节电天小时台万。

该项目全部实施后每年节约用电万万万。

折合标煤万吨标准煤万吨标准煤。

生产回水余热利用该项目预计总投资万元，项目完成后每年节约原煤吨，年创经济效益万元，年创社会效益吨标煤。

改造前生产冷却水及卫生用热水状况生产冷却回水的余热利用现状公司硅铁电炉冷却水每小时，年平均回水温度在约，这些热量未被利用，白白浪费了。

而在夏季环境温度高时，电炉冷却水温度通过自然散热，达不到所需的以下冷却水温，对电炉设备造成危害，增加了电炉的热停和维修量，造成了能源的巨大浪费。

生活区厂区生活卫生热水供应现状公司生活区厂区生活卫生用水量每小时，年平均回水温约，所使用的热水由锅炉供给，消耗了大量的原煤，每年消耗的原煤为吨。

生产冷却水余热利用措施和方案为了生产冷却水的大量余热不再白白流失浪费，公司拟对生产冷却水的余热进行充分的回收再利用，将回收的热量用于解决生活区和厂区的生活卫生热水，提高能源再利用率，节约原煤。

技术方案通过在生产冷却循环水和生活水之间加装板式换热器，进行充分的热交换来降低生产回水温度，提高生活水温度具体工艺见下图。

生活出水板式换热器调节阀生产回水温度表热交换工艺图换热站主要设备选型见下表换热站主要设备选型序号设备名称型号规格单位数量单价元合价万元备注板式换热器台管道改造阀门及其它合计项目实施后效果项目实施后，在每年月至月间即提高了生活热水的温度，满足了广大员工及家属的卫生热水需求，又降低了生产回水温度，达到了生产冷却水低温度的要求，减少了电炉的热停和维修，节约了大量的能源消耗，降低企业生产成本。

项目实施后的水温参数测试结果见下表。

项目实施后的水温参数测试结果序号生产回水参数年平均生活热水参数年平均备注换热器进水温度换热器进水温度每年月月间回水温度近，月月间回水温度近。

换热器出水温度换热器出水温度流量流量项目节能量计算每小时年平均水温约的生产回水，温度下降至工艺允许的冷却水温所释放的热量计算热水每小时质量为放质量温度为水的比热放吸节能量吸年利用天数年利用天数该项目完成后年少耗原煤天小时吨折合标煤吨千克标准煤千克吨标煤。

每年总节能量为吨吨吨标煤。

项目投资概算及效益分析本项目总投资万元，其中设备万元土建万元人工万元。

年节约原煤费用吨元吨万元，每年减少排放量吨。

利用硅铁电炉烟气进行余热发电为了实施可持续发展战略和执行资源综合利用政策，根据企业现有生产规模技术条件，并综合考虑现有余热资源及场地布置等因素，对台硅铁电炉产生的高温烟气进行余热回收利用每年可利用的废气余热总量为，项目拟建设余热锅炉和台余热电站，以及相关的辅助设施。

项目建成后可实现年发电，项目拟投资万元，建成后实现节能吨标煤，年实现利润万元。

余热源甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司有台硅铁电炉，台电炉的废气量为标况，废气含尘量约为。

余热量台硅铁电炉，每台电炉的废气参数为流量标况温度计算利用后排放温度计算余热量。

废气输送废气通过管道直接输送至余热锅炉。

经余热锅炉降温后再回到原净化排放系统。

输送流速控制在经济流速之内。

对输送管道进行可靠保温。

输送阻力靠炉后引风机克服。

发电装机总体方案根据冶炼厂的总图布置及工艺流程，结合废气参数的特性，本方案采用在台电炉的烟囱出口处增设台余热锅炉将回收的余热送至配套建设的台低参数凝汽式汽轮发电机组，经计算台硅铁电炉生产线，总发电能力为。

主要设备选型电站主要设备选型见下表型号设备名称及型号数量参数烟气温度凝汽式汽轮机型号额定功率额定转速型号设备名称及型号数量参数烟气温度主蒸汽参数低压蒸汽参数排汽压力发电机型号型额定功率额定转速余热锅炉入口废气参数标况入口废气含尘浓度标况出口废气温度产汽量给水参数锅炉总漏风布置方式露天除氧器及水箱除氧能力工作压力工作温度除氧水箱锅炉给水泵型号流量扬程主要辅助设备选择凝汽器型号型冷却面积流程双流程冷却水进水温度设计最高凝结水泵型号型台数台流量扬程电动机功率电动给水泵型号型台数台流量扬程电动机功率效益分析发电机组总的装机功率为，电站年运行时间为，年平均发电量万，年供电量扣自用电量。

电站自用电量为，电价按元，年平均发电成本元计含人员工资及设备折旧费。

则每年发电产生的直接经济效益为万元年。

折吨标煤万吨标煤万吨标煤投资估算及资金筹措投资估算项目总投资万元，其中硅铁电炉节能改造万元，除尘风机变频调速技术万元，生产回水余热利用万元，电炉烟气进行余热发电万元。

资金筹措本项目建设所需资金主要有企业自筹。

效益分析经济效益项目完成后年节电万，电费按元计算，则年节约费用为万元万元项目完成后年节约原煤吨，原煤按元吨计算，则年节约费用为吨元吨万元项目完成后年发电，电费按元，成本按元计算，则每年节约从大网购电的费用为万元万元年总节约费用为万元万元万元万元投资回收期投资回收期总投资净利润年投资利润率投资利润率净利润总投资社会效益本项目年节约标煤吨。

其中电炉改造吨，除尘风机变频吨，生产回水余热利用吨，余热发电吨标煤。

结论甘肃锐驰皋兰铁合金有限责任公司节能技术改造工程项目通过技术方案，设备方案及技术经济等方面的研究，认为该项目是可行的。

该项目符合我国经济和社会发展的长远战略方针，符合国家节能减排发展循环经济的各项政策。

该项目的实施能够缓解能源瓶颈制约，推进“环境友好型，资源节约型”社会的建设。

本项目采用的技术先进成熟在技术经济上都是可行的。

本项目经济效益社会效益都很显著，满足经济评价要求。

总论项目名称甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司节能技术改造工程企业概况甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司，位于甘肃省兰州市皋兰县城西北约公里处的西岔镇。

占地面积亩，是甘肃省外贸生产出口硅铁的定点企业。

企业始建于年，原为兰州市皋兰铁合金厂，年甘肃锐驰贸易公司全资收购并投资新建台矿热炉，生产能力达到万吨年。

资产总额余万元，从业员工人，其中技术管理人员人。

产品主要出口美国日本韩国台湾等国家和地区，年创汇额万美元。

年企业完成工业总产值现价万元，销售收入万元，工业增加值万元，实现利税万元。

硅铁实物产量完成吨，折合标准硅铁吨。

产品达到硅铁标准，根据用户要求还可生产低铝硅铁。

企业主要生产设备为台和台半封闭铁合金矿热电炉及相应的变压器电力传输系统除尘系统等。

台电炉计划在年淘汰。

甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司现代企业制度完善安全质量体系健全。

年取得工矿企业国家进出口企业资格证书。

年公司通过了质量体系认证。

年评为兰州市“十强企业”和“甘肃省集体经济强工业企业导体的殴姆电阻为导体比电阻为电阻温度系数为导体温度表面效应系数邻近效应系数为导体长度。

现分别讨论这几个因素。

比电阻取决于导体材料，可查表采用