美元吨。
我国自年代资概算液体生产周期按班计,喷雾干燥小时连续作业主要设备型号规格单价万元数量金额万元主体设备压力喷雾干燥塔型,特制不锈钢套耐酸压力塘瓷反应釜型台用备耐酸塘瓷混合釜型台蒸汽锅炉吨,套板框过滤机,自动油压台高速乳化机钛合金不锈钢台盐酸自动计量仪全自动流量控制进口部件个用备行走吊车台吨台单轨提升机吨台耐酸离心泵台台耐酸自吸液下泵台台压缩空气机台台酸雾吸收塔玻璃钢套小计万元附属设施材料生产厂房框架钢混结构元酸液体成品沉淀池框架钢混防腐元压缩空气储气罐用备压滤机液料槽内衬玻璃钢酸吸收储池框架钢混内衬玻璃钢玻璃钢管线与阀门玻璃钢万元蒸汽水管线无缝钢万元电线路万元小计万元生产固定总计万元其它投资液体槽车八吨玻璃钢槽车台万元万元生产叉车吨台万元万元化验管理办共用品万元不可预见费万元小计万元总计注此生产工业自动化程度高于目前南化生产工艺表生产操作定员生产操作由化验员,操作工和技杂工,管理及销售人员组成,采用三班制。
工种班次每班人合计液体生产操作工喷雾干燥生产操作工化验工机电维修技术管理人员总计人表聚铝产品综合生产成本估算精制品聚铝以含量液体产品计,国际品质,出口型生产原料成本估算名称单价元吨成本元吨•聚铝氢氧化铝合成工业盐酸精制品液体原料成本小计元吨,固体吨液体生产吨元吨普通型聚铝,品质优于国内同类产品,淡黄透明色生产原料成本估算氢氧化铝工业副产盐酸元吨铝酸钙粉元吨普通型液体原料成本小计元吨燃动力消耗水耗吨电耗千瓦时•吨液体固体煤耗液体,固体液体吨耗元吨,固体吨耗元吨工资成本月工资平均按元人,企业生产人数按人,全年生产天数按天计,月生产天,生产量按年产吨产品计元吨固定资产折旧按设备总投资年折旧万元,吨元吨维修费按设备折旧费计元吨管理费按工资成本计元吨销售费用按固体产品元吨计元吨小计固体元吨综合总成本喷雾干燥的精制品固体聚铝含量元吨喷雾干燥的普通型固体聚铝含量元吨表精制聚铝市场销售价年产值年利税按年产万吨,其中精制固体吨市场销售价固体元吨氧化铝含量为,碱化度,年出口市场中低价位,喷雾干燥吨利税元吨年产值万元年利税万元另注如高纯液体聚铝,产品品质为无色透明液体,国内市场价最低在,最高在元吨含量为。
表精制品普通型国内销售生产销售价年总产值年利税按年产万吨,其中生产精制普通液体吨计算市场销售价普通型液体元氧化铝含量大于,碱化度,年市场中价位普通型液体吨利税元吨年产值,万元年利税,万元年总产值万元年总利税万元预计投资回收期估算从表估算,如产品按年满负荷运行与销售,投资回收期仅年,但实际上是不可能达到的,市场开拓至少需要年时间,加上建设年期,实际投资回收期应为年较为合适。
七环境保护与劳动生产安全环境保护生产环境生产操作过程全部采用生产管线在储酸或储液池与反应釜密闭连接,通过泵输送,全部生产反应过程是在密闭反应条件下进行的。
在加酸时需要开启通向车间外的排酸气管防空分钟,这期间有定量酸气排放,但排空管出口直接与酸雾吸收塔连接,所有排放的盐酸气经酸雾吸收塔吸收后转化成液体稀盐酸水溶液,这些稀盐酸仍作为生产原料再返回生产。
精制品聚铝产生的渣料也将作为生产原料再返回反应釜内。
反应釜冷却水酸吸收塔循环说,洗涤水均放入生产水储槽作为生产工艺用水再使用普通聚铝生产过程中唯产生的废物是不溶解性矿渣,每吨铝酸钙约产生的铝酸矿渣,全年矿渣排放约吨。
检测,铝酸钙矿渣主要成分是硬水铝石矿,水铝酸钙和高岭土矿。
矿渣呈中性,可作为当地铺路材料或填埋处理。
因此,生产过程基本无“三废”污染物产生且做到最大限度节水回用。
主要污染源及污染物排放量废气,聚铝生产过程中主要废气来源为酸气挥发及燃煤锅炉烟气。
酸气挥发量,排放方式间歇,污染物含量。
锅炉烟气排放方式连续污染物含量含尘量。
废水,聚铝生产过程中主要废水来源为冷却水和冲洗车间用水,废水排放量,废水排放温度为。
排放方式为间歇,中型,无污染物。
固体废渣聚铝生产过程中主要废渣来源于酸不溶的铝矿渣和锅炉灰渣,呈中性,排放方式间歇。
排放量矿渣炉灰。
三废控制与治理措施如下酸气生产过程中产生的酸气全部通过酸气排放管路送至酸吸收池,酸气通过密闭吸收池内水中,转化为酸性水储存,生产时作为工艺水返回反应池全部利用。
废水生产过程中产生的反应釜夹套冷却水送至储水池冷却后作为再返回冷却系统进行生产循环使用。
废渣生产过程中产生矿渣,经检测主要成分是酸不溶杂质硬水铝石矿,水铝酸钙和高岭土矿等。
矿渣呈中性,可作为当地铺路材料用或安全填埋处置。
由于废渣成分主要是酸不溶的矿渣,因此,填埋不会产生有害渗漏,污染地表及地下水环境。
劳动保护和安全生产生产过程职业危害因素分析与安全卫生保护措施生产主要原料为盐酸硫酸液体氢氧化铝铝矿粉固体,均属非易燃易爆物质。
盐酸硫酸属于腐蚀性液体物质,对人体具有伤害作用,但净水剂生产是在全封闭条件下进行,因此,在正常生产状况下,对人基本无任何危害。
但存在管路及反应釜内密封破损而导致酸气泄漏意外事故,因此生产过程要采取严格安全防范措施,以保证工人健康及人身安全。
严格生产操作规章,保证生产安全是正常生产的关键环节,生产过程制定了严格的生产操作规章及安全生产防范措施,设置了的工人休息更衣室,为职工创造良好的工作环境,同时为所有进入生产车间的操作工人配置了必要的防腐安全劳动保护用品。
生产车间安装大型排风机等通风设施,配置防范意外生产事故的紧急处理设施,车间外储罐及反应池设置酸气排放管,酸气均直接通往酸吸收池回收利用。
消防安全措施生产车间根据国家有关配置安全防火设备及防爆设施,化学灭火器材。
厂区备有专用自来水消火管路和消火栓,同时建有的工艺除水池,并备有多台水泵。
正常生产作为工艺水及循环冷却水储水池用,发生火灾时可作为消防紧急用水。
因此,技改工程设计的消防设施基本能够满足意外火灾紧急处置。
旦发生大的火灾,可临时紧急进行灭火处理,同时可传呼附近消防大队全力扑救。
八说明本可行性报告主要设备及工艺系统报价基本按目前市场价位进行粗略估算,成品销售价格基本按市场目前中价位估算。
由于原料价格和运费差异,详细价格需依据当地价格确定。
厂房建筑仅是按目前般建筑平米费进行粗略估计。
详细估算需在确定建筑面积及框架结构后,按当地基建价格确定。
上述聚合铝原料成本核算主要基于近期我国聚合铝生产原料及成品售价价格,实际应调查当地资源状况与确切价格再详细核算。
水电煤等动力成本及人员工资,各项管理费用仅作参考,实际生产费用应按当地价格及用工估算。
产品主要以生产固体精制与普通型聚合氯化铝或聚合氯化铝铁絮凝剂产品为主,产品系列有精制聚合氯化铝出口精制品含硫酸根阴离子聚合氯化铝出口精制品高纯聚合氯化铝国内或出口用作造纸施胶剂普通型聚合氯化铝主要用于国内自来水或工业废水处理或回用普通型聚合氯化铝铁等五大系列产品。
由于生产原料占综合生产成本,因此普通型聚合氯化铝在生产过程中寻找低价位生产原料,如采用等外品氢氧化铝铝酸钙以及当地的廉价副产盐酸,生产成本会明显降低。
概述在国家计委和科技部共同编制的我国第部当前优先发展的高新技术产业化重点领域指南,年月中,已明确将水处理药剂包括三大类药剂产品即各类型絮凝剂缓蚀阻垢剂与消毒杀生剂确定为国家优先发展的重点产品之。
絮凝剂是目前应用范围最广泛,使用量最大的水处理化学药剂。
凡是以地表水作为城镇饮用或工业用水水源的净化水厂,以及各种工业废水,城市污水净化处理,油田地下水回注及污泥处置,都往往把絮凝处理作为众多处理工艺流程中不可缺少的前置关键工艺技术。
絮凝处理效果的好坏,在很大程度上决定着后续处理流程的运行状况,最终出水质量和成本费用。
絮凝处理能否达到高效的关键就在于恰当地选择和使用性能优良的混凝剂。
因此,絮凝剂始终是水处理环保产业领域中重点发展的支柱产业。
优先发展高效安全经济的絮凝剂产业技术,加强科技创新力度,重点扶持我国规模化生产水处理药剂企业发展,创建区域絮凝剂科研生产企业,提高我国水处理药剂生产规模和质量,对于满足今后日益增长的水处理环保工程技术的需要,提高水质净化处理效能,确保水资源可持续利用,以及抵御我国加入效果,在相同处理条件下达到最佳凝聚絮凝作用,聚合铝所需剂量比传统铝盐要减少到倍,处理成本可节约。
在相同投量条件下,使用聚合氯化铝能够获得比传统铝盐更低的残余浊度,因而可以较低剂量得到最佳处理效






























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