剂使用，化妆品和医药工由于属危险物品，其生产存储运输必须执行国家有关危险物品的相关法律法规。砷库作为的暂存地，进出仓库需要通过称重记录打印。为安全起见，砷库设专人看护。仓库地面和裙脚采用防渗漏措施，基础采用防渗层防护。同时设有工业电视，监控。主要工艺技术指标系统漏风率系统收尘效率系统收砷效率砷产量主要设备主要设备见表。表收砷工段设备清单表序号设备名称及规格单位数量备注收砷装置套星形排灰阀台埋刮板输送机台自动包装线套工艺管道和阀门套防毒设施套其他套制酸概述本项目日处理含砷硫铁矿，采用弱氧焙烧脱砷工艺。从沸腾焙烧炉出来的烟气经二次燃烧室废热锅炉旋风收尘器电收尘器骤冷塔和布袋收砷除尘后进入硫酸车间。硫酸车间包括净化工段干吸工段转化工段尾吸工段酸库，与之配套的辅助设施有制酸循环水泵房和污酸污水处理站。进入硫酸车间净化工段的烟气量为，其中浓度，。制酸采用稀酸洗涤净化两次转化两次吸收工艺。产品为工业硫酸，硫酸产量为以计。尾气中及的排放浓度低于国家大气污染物综合排放标准中的相关规定，满足排放要求。设计基础表进硫酸车间净化工段的烟气量及组成表成分合计进硫酸车间净化工段烟气量烟气温度烟气压力进净化工段烟气含尘出净化工段烟气含尘出净化工段烟气含砷出净化工段烟气含酸雾烟气干燥后含水工作制度，车间规模及产品方案根据冶炼烟气量的计算，制酸系统硫酸产量为以计。产品为工业硫酸。制酸系统包括净化工段干吸工段转化工段酸库尾气烟囱，与之配套的辅助设施有制酸循环水泵房和污酸污水处理站。工艺流程工艺原理以焙烧来的烟气为原料，生产制造。工艺由以下步骤组成烟气的净化转化为，按下面反应进行气体的吸收，通过与化合生成，反应如下流程简述烟气的净化净化工段具体流程为文氏管填料塔级电除雾器二级电除雾器，确保高除尘除雾效率。经布袋收砷后的烟气进入硫酸系统净化工段，的烟气进入文氏管，在喉颈缩口气体高速通过，把从颈部喷射的循环稀酸冲击粉碎成细滴，气液高度湍动混合，充分接触，从而使气体温度迅速降低，同时因气流与液滴之间有很大的相对速度而使烟尘被捕集，并部分被除去，被转化为酸雾，烟气被冷却至约以下，进入填料塔，在自由堆放的塑料填料层内与循环稀酸逆流接触，进步冷却除去烟尘杂质，使烟气中的水气部分冷凝为液体，脱离烟气，并除去部分酸雾。烟气出填料塔进级电除雾器二级电除雾器，除去酸雾后进入干吸工段。文氏管填料塔的循环稀酸系统是各自的。文氏管填料塔之间的串酸，采用泵后流程，通过液位控制。稀酸采用由稀向浓由后向前的串酸方式，最后文氏管下塔酸经斜管沉降器除去矿尘后返回系统。副产品稀酸含量送至污水站处理。净化工段补水至系统，不但可代替因蒸发和排出污酸而损失的水分，而且可通过平衡控制除去。干吸系统从二级电除雾器出来的饱和湿烟气进入干燥塔与喷淋的酸逆流接触，烟气被干燥，水分含量，经风机去转化工序。从转化工段Ⅲ换热器出来的烟气进入吸塔，与喷淋的酸逆流接触，被充分吸收，烟气出塔温度去转化工段Ⅴ换热器。从转化工段Ⅴ换热器出来的烟气进入二吸塔，与喷淋的酸逆流接触，被吸收，出塔烟气经尾吸塔后由烟囱排放。干吸塔的循环酸按塔循环槽循环泵阳极保护冷却器塔进行循环，干燥塔与吸收塔循环槽间抽出定量酸互串，用来调节各自酸浓。吸收了的循环吸收酸出吸收塔，进吸收酸泵槽，再由循环酸泵打出，经冷却器进入吸收塔。各吸收塔循环酸系统是的，相互间的串酸根据酸浓液位进行。产品酸由吸收酸管引出，经成品酸冷却器后，送至成品酸地下计量槽。最后由地下计量槽泵送至酸库。转化系统转化工段采用五段Ⅲ，ⅠⅤ，Ⅳ，Ⅱ换热的两次转化流程。换热器为空心环管式。开工炉为电加热炉。烟气出干燥塔，经鼓风机升压后，经Ⅲ换热器Ⅰ换热器，依次被三段转化后的高温烟气段转化后的高温烟气加热，温度升至，进入段触媒。在此触媒层，烟气中的大部分转化为。由于该转化反应是放热反应，使烟气温度升高，影响的转化率和触媒的活性，必须进行冷却。烟气出段触媒后，经Ⅰ换热器冷却降温后，进二段触媒，烟气中的进步转化为，烟气温度升高，烟气出二段触媒，经Ⅱ换热器冷却降温后，进三段触媒转化工段，的转化率将达到，烟气温度升高，经Ⅲ换热器冷却后，进吸塔。在此，烟气中的几乎被完全吸收。烟气出吸塔，经Ⅴ，Ⅳ，Ⅱ换热器，依次被五段四段二段转化后的高温烟气加热至，进四段五段触媒，烟气中的大部分转化为，的总转化率将达到以上，高温烟气经Ⅴ换热器降温后，进二吸塔与的吸收酸充分接触，几乎被完全吸收，尾气经尾吸塔后由烟囱排空。物料平衡计算制酸工段硫平衡见表。表制酸段硫平衡表投入单位进入净化段烟气总硫量产出硫酸中硫量排放尾气硫量浓度排气量废酸中硫量硫酸浓度废酸量工艺设备特点净化工段文氏管喉径处高速气流把液体冲击粉碎成细滴以后，可以暴露极大的表面积，产生极大的传质传热，使炉气温度迅速降低。大量的细小液滴在高速气流中成为障碍物，气流和液滴之间有很大的相对速度，尘粒因巨大的惯性力被液滴捕集，碰撞几率大，所以有很大的捕集效率。文氏管填料塔二级电除雾器沉降槽采用多种防腐蚀材料，易于制作，经久耐用。稀酸换热器采用板式换热器，换热板材质为合金。具有传热效率高结构紧凑占地面积小耐等腐蚀。气体管道采用材质，液体管道采用等材质。干吸工段干吸工段采用低位高效干吸技术，采用低位配置，在正常生产时，塔底不会存酸，而在事故停车时，可利用塔底贮存部分酸，减小了泵槽的容积干吸塔低位配置不仅可不设置塔支撑平台，而且降低浓酸循环泵的扬程。这样，既节省投资又降低生产运行费用。干吸工段泵槽和浓酸冷却器的配置各塔采用的泵槽和阳极保护管壳式冷却器，有利于环境保护。串酸方式未经冷却的干燥酸直接串至吸塔进酸管，被冷却的吸收酸串至干燥酸泵槽，成品酸由吸收酸冷却器出口引出，经换热器冷却后，送到成品中间槽，最后送至酸库。该串酸方式较传统的串酸方式相对简单，减少干燥酸所带入的，相应地省去了成品酸脱吸系统。浓酸冷却器采用国产管壳式阳极保护冷却器。具有占地面积小换热效果好等特点。转化工段转化工段采用了国内外广泛应用的Ⅴ的转化换热流程。在段转化入口管上及四段转化入口管上各设置了开工电加热炉，用于开车前的升温及必要的补热，有利于缩短升温时间。转化器采用碳钢内衬砖结构增加了隔热能力。转化器各触媒层留有定的空间，以应对以后更严格的环保要求。开工预热系统的设计充分考虑热能利用，在设计中在二吸塔与干燥塔之间设计气体管线，从二吸塔出来的热干燥空气返回干燥塔，经鼓风机Ⅱ换热器，被开工电炉加热后，依次进入转化器的二三层触媒及相应的换热器吸塔后，从二吸塔返回到干燥塔，再次被加热，如此循环进行，直到各触媒层温度达到触媒的起燃温度。充分利用热量，缩短了升温时间，有利于节能。换热器采用空心环支撑缩放管结构，提高了传热系数，缩小换热面积，减少占地面积。设备选型计算转化器计算选择见表。塔类设备计算选择见表。泵类设备计算选择见表。设备清单见表表。表转化器计算选择结果表序号内容转化器层入口烟气量设计空速转化器规格触媒填充系数触媒量各触媒层层二层三层四层五层烟气入口温度烟气出口温度转化率分配触媒分配率表塔类设备计算选择结果表序号项目单位文氏管填料塔电除雾器干燥塔吸塔二吸塔备注内径高度数量入口气量入口烟气温度出口烟气温度空塔气速喷淋酸量设备材质铅锑合金，石墨，玻璃钢玻璃钢钢衬瓷砖钢衬瓷砖钢衬瓷砖总论项目背景项目名称万吨年含砷废料综合治理回收工程项目承建单位承办单位公司法人代表注册资金万元人民币项目建设性质改扩建。可研报告编制单位编制单位工程设计资格证书编号项目提出的背景县地处桂西北部，面积平方公里，人口万，黔桂铁路西南出海大通道二级路和高速路纵贯县境内，矿产资源丰富，成矿面积平方公里，具有储量大矿种多品位高的特点，其中锡锑铟铅锌的金属储量居全国前列，被称为“有色金属之乡”，是“矿物学家的天堂”，成为我国重要的有色金属矿产资源地之。县丰富的矿产资源，很早以前就有人开采，形成规模化开采是在新中国建立以后，改革开放初期，由于相关的政策和法规不完善，“村村点火，户户开矿”，“靠山吃山”，“有水快流”，“大矿大开，小矿小开”，这些错误的思想造成矿山无序开发，狂挖滥采，丢贫取富，矿区遍地是选厂，没有环保概念，大量的尾矿直排或排入简易的尾矿库，随雨水流入山沟和河流，尾矿中含有大量的砷资源综合利用率的先进典型，具有极强的代表意义和示范价值，亦是保持有色金属可持续发展的重要举措。县上名尾矿综合治理开发有限公司通过市场调查和研究，决定建设万吨年含砷废料综合治理回收工程，采用新