3万吨生物柴油工程项目投资立项计划书㊣精品文档值得下载

生物柴油的普遍方法化学法生产植物和动物油脂与甲醇或乙醇等低碳醇在催化剂的作用下，进行酯化反应生成脂肪酸酯生物柴油。

该项目以废油脂或地沟油和甲醇为原料，利用自主研发的次性复合催化剂生产生物柴油。

该工艺转化率高，产品质量好，并且污染物产生较少，达到同类研究国际领先的水平。

生产工艺分四步进行预处理酯化甘油精制生物柴油精制。

工艺流程图见附图工艺流程图。

三主要技术经济指标主要技术指标和技术经济指标分别见表和表表主要技术指标序号项目单位指标备注生产规模生物柴油吨年主产品甘油吨年副产品黑脚吨年副产品皂角吨年转换油脂装臵占地开工率项目定员人其中技术管理人员人工人人全年生产天数天人员工作日天四班三运转新增设备装机容量项目年用电量万年项目年用水量万年项目年用蒸汽量万吨年表主要经济评价指标序号项目单位数额备注基本数据总投资万元建设投资万元流动资金万元建设期利息万元固定资产投资方向调节税万元生产期年均销售收入万元生产期年均总成本费用万元生产期年均营业税金及附加万元生产期年均利润总额万元生产期年均所得税万元生产期年均税后利润万元二经济指标所得税前所得税后财务内部收益率财务净限值万元动态投资回收期年资本金利润率投资利润率三研究结果本项目采用最新生物柴油研究成果，将废弃油脂进行预处理后，采用固化强酸碱催化剂，通过甲醇将甘三酯中的甘油取代下来，使个甘三酯分子变成三个长链脂肪酸甲酯，从而减少分子量，提高流动性，降低黏度，以适用柴油机使用，主要成果达到国际领先水平，工艺流程合理，并符合环保安全卫生及消防规范要求。

该项目生产工艺实现了了生物柴油产品的经济高效清洁生产过程，在多项生产技术方面取得了突破，并经专家鉴定委员会致认为该成果达到同类研究国际领先的水平。

本项目原料有保证，新产品的产品规格符合规范要求，并有很强的市场竞争能力。

该项目技术方法新颖工艺路线合理，经济生态效益显著，符合国家加强可再生能源开发利用的有关政策。

由本项目投资估算和技术经济分析结果来看总投资约万元，其中建设投资万元。

项目建成投产后，每年利润总额为万元。

税前财务内部收益率税后财务内部收益率，高于本行业财务基准收益率和借款年利率，项目的经济效益较好，具有定的抗风险能力。

经过对该项目各方面的调研得出结论，该项目条件成熟，市场需求旺盛，前景广阔，可进行立项。

详细分析见下文第二章市场分析和价格预测国内外需求情况预测产品市场现状及用途柴油分子由个烃链组成，植物油和动物油分子般由个烃链组成，与柴油分子相似。

因此，用可再生植油可加工制取新型燃料生物柴油。

生物柴油是清洁的可再生能源，通过与传统柴油混合，发挥着节约资源降低污染物等积极作用。

它是以大豆油菜籽花生等油料作物，油粽木黄连木等油料林木果实工程微藻等水生植物，或动物油脂废餐饮油等原料制成的液体燃料，具有原料来源广泛，可再生性高，污染性低等特点，是典型的绿色能源。

可以替代煤炭石油和天然气等燃料，从而减少对化石资源的依赖，缓解资源短缺，是国民经济可持续发展的重要保证。

当人们将目光聚集到可再生能源时，生物柴油以其来源广泛环境友好再生清洁等特点成为亮点。

生物柴油是动植物油脂通过酯化或者酯交换生成的脂肪酸甲酯或者乙酯，其碳链集中在石油柴油的碳链集中在，石油柴油是烃类，不含氧生物柴油是酯类，含氧。

由于不含硫和芳烃，所以混有生物柴油的柴油产品可以大大降低污染物的排放。

生物柴油还具有润滑性能好，十六烷值高国家标准要求常规柴油的十六烷值不低于，般在之间，超过的很少，但是生物柴油的十六烷值高达，所以重车半坡停车后再起步性能很好。

当然，生物柴油也有不及石油柴油的地方，例如热值低。

生物柴油的热值只有传统柴油的，所以单独使用生物柴油的油耗要高于石油柴油，混合使用油耗没有明显变化。

另外生物柴油的低温启动性差。

但是，生物柴油因其自身的特点，成为了石油柴油的最好的替代品。

生物柴油和石油柴油的相互配合使用，是未来柴油应用的方向。

目前生物柴油主要用化学法生产，采用植物油与甲醇或乙醇在酸或碱性催化剂和度下进行酯化反应，生成相应的脂肪酸甲酯或乙改善劳动条件。

在生产区厂界林带采用紧密结构型，选用树冠高枝叶茂密的乔木和灌木上下搭配，构成道林墙。

这样的林带对于净化空气降尘具有明显的作用。

乔木树种可考虑当地种植较广泛的速生杨，再配合种植些常绿的灌木，可考虑紫藤冬青等抗污染防尘吸收有害气体能力强的种类。

厂前绿地以美化环境防噪和除臭为主，种植常绿树开花草木灌木草地等，以丰富四季景色。

防护绿地主要为废气卫生隔离恶臭防护绿地，呈带状布臵在生产区与辅助区之间，带宽。

以北方高大树木灌木花卉和草类交替种植成密实的混合林带，对净化空气起到定作用。

缓冲绿地分布在生产区，主要为了防止厂区废气粉尘和恶臭气体影响厂外环境。

生产绿地是厂房四周为分隔空间减弱各种三废污染而配制的绿地。

本次设计执行的标准规范为建筑设计防火规范石油化工企业设计防火规范二工厂运输全厂运输量运输量运入量运出量运输方案的确定及运输工具该项目门口正对工业园内主公路，交通十分便利，本项目所需原材料运进和产品的运出主要靠专用汽车运输，甲醇柴油等危险物品在运输过程中严格按照国家危险化学品安全管理条例第四章危险化学品的运输的要求执行。

对甲醇柴油等危险物品运输的驾驶员装卸管理人员押运人员进行有关安全知识培训驾驶员装卸管理人员押运人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，并经所在地设区的市级人民政府交通部门考核合格，取得上岗资格证，方可上岗作业。

危险化学品的装卸作业必须在装卸管理人员的现场指挥下进行。

运输以及存储过程中，对危险化学品容器在明显位臵有危险品的名称等基本资料。

贮存该项目物料及产品的贮存方式见下表。

该项目储存方式览表序号名称储存方式贮存量储罐情况储存条件罐体材料运输方式废油脂贮罐常温常压铁质汽运生物柴油固定顶罐常温常压铁质汽运甲醇固定顶罐常温常压玻璃钢汽运硫酸贮罐常温常压玻璃钢汽运烧碱仓库汽运给排水设计依据室外给水设计规范。

室外排水设计规范。

建筑设计防火规范。

石油化工企业防火规范设计范围本项目厂区内的给排水及消防给水设计。

工厂给水水源该项目生产生活用水由该项目自备米深水井提供。

该项目新鲜水用量为，自备井可以满足该项目的用水要求。

用水量生活用水量装臵区生活用水量总量约为，详见生活用水量表。

用水及耗水情况览表单位序号用水环节入方出方新鲜水二次水工艺水原料带入反应生成回用水进入产品损耗排水预处理酯化甘油精制柴油精馏甲醇精馏中和塔生活用水循环冷却水用户地面清洗水合计生产用水量因本装臵区生产所需的各类用水如生产用水循环水脱盐水等均由本项目自备井提供，自备井每小时可提供立方米，可以满足本装臵生活用水压力要求。

故本章节不作说明，有关要求详见工艺专业有关说明。

二排水拟建项目主要的废水产生环节包括碱液分离罐废水中和塔废水循环水系统外排水软化水系统外排水地面冲洗水及生活废水。

碱液分离罐废水和中和塔废水甘油精制过程中，粗甘油及生成水进入碱液分离罐分离，碱液分离罐分离的碱液多次循环使用，因此，该部分废水综合利用，不外排。

生活废水和地面冲洗水该项目职工人，工人人三班制，管理人员人，生活用水量为。

生活废水排放量按用水量的计算，则生活废水排放量为，主要污染物为等。

地面清洗产生废水，废水量为，主要污染物是动植物油等。

生活废水与地面冲洗水通过厂区内三级化粪池处理后通过工业园管网排入虞城县污水处理站。

其他废水冷却循环水系统根据水质要求定期外排部分废水，根据水平衡，冷却循环水系统废水排放量为。

废水排放情况见表。

污染物产生量消减量排放量见表。

废水产生治理排放情况览表序号类别产生情况措施及效果排放情况标准生活废水三级化粪池地面冲洗水动植物油动植物油循环外排水清洁下水废水污染物产生量消减量排放量览表污染物产生量消减量排放量备注进工业园区污水处理厂该项目外排废水污染物浓度符合污水综合排放标准三级标准的要求。

事故水池正常工况下废水排放该项目无生产废水外排，外排废水主要是生活污水，外排水情况见表。

该项目外排水量较少，污染物浓度能够达到污水综合排放标准三级标准的要求。

项目生活废水通过工业园管网排入污水处理厂进行深度处理后排放。

外排水情况序号污染物名称排放情况标准达标情况废水量达标达标达标达标动植物油达标非正常工况下废水排放非正常工况下发生的生产事故可能造成反应釜中物料泄露等造成高浓度有机废水排出，如果直接排入污水管网，则对虞城县污水处理厂冲击太大，此时要将高浓度有机废水排入事故池，按照该项目的生产能力，事故池要建，以备事故状态下废水收集与缓冲需要。

五雨水厂区内建有完善的雨水排水系统，屋面地面及罐区雨水用管道收集后排入界区外厂区现有雨水管网。

供电电讯设计原则选用成熟可靠的先进技术，确保供电安全性可靠性及连续性。

设备的选用应在安全可靠的前提下节省投资并做到便于维修节约用电。

二全厂用电负荷及负荷等级根据装臵对供电的可靠性连续性的要求，大部分用电等级为二级。

用电负荷见下表年用电负荷汇总表序号装臵用电负荷照明用电负荷备注万度万度电源选择及可靠性根据国家相关规范要求，工程需要两个互为的供电电源以满足供电要求，当任电源发生故障或停电后，另电源应能满足全厂所有类和二类用电负荷的供电需要。

全厂供电方案选择及原则确定由工业园供电系统提供，园内供电设施完善。

厂内选用台的型低损耗变压器及配电设施。

供电线路引自工业园区的供电线路，采用电力电缆沿电缆沟或电缆桥架附设方式。

现场的防爆电气设备主要选用隔爆型和增安型。

全厂正常用电设备装机容量为，计算负荷为，负荷等级均为三类本工程采用高压电源进线，电源引自工业园区电网，采用电缆埋地引至变电站高压负荷开关上。

采用台油浸式变压器为全厂用电负荷供电。

二电讯全厂电讯设施方案装臵内设臵调度电话，行政电话并直接接入工厂系统。