特色。四川晨光工程设计输送机将聚甲醛粉送往后处理工序。宇部兴产的工艺也可生产均聚甲醛。由于不用溶剂，省去了溶剂回收精制工序，而且甲醛气中的水含量要求比溶剂聚合低。公司是最早开发出共聚甲醛产品的厂家，的工业甲醛经真空浓缩成约的浓甲醛，在硫酸催化剂作用下边合成边蒸馏得到富含三氧六环的混合物，经苯萃取分离纯化成聚合级三氧六环，此三氧六环和二氧五环或环氧乙烷等共单体在双螺杆反应器中进行本体连续聚合，所得粗产品经终止和催化剂去活，然后经水解除去热不稳定部分，并混入稳定添加剂挤出造粒得成品。四川晨光工程设计院由三氧六环路线生产共聚甲醛，各大公司大体的工艺过程基本相同，只是在单体合成精制聚合和稳定化等具体工艺上有所差别。三氧六环的生产费用占聚甲醛树脂的大部分，因此采用合理的三氧六环生产工艺是降低聚甲醛成本的个最重要的关键。三氧六环又称三聚甲醛路线浓甲醛在浓硫酸的催化作用下生成三氧六环的反应伴随着系列的副反应，如甲醛氧生成甲酸的反应，甲醛自身的氧化还原反应，即甲醛生成甲醇和甲醛的反应。由甲醇甲醛和甲酸又可能生发系列产物，因此，以甲醛作原料硫酸作催化剂合成三氧六环的反应伴随着系列副反应的生成，它们是甲醇甲醛甲酸甲酸甲酯甲缩醛二聚甲醛二甲醚和三聚甲醛三甲醚等。副产物的过量生成降低了三氧六环的合成收率，同时给三氧六环的分离提纯增加了难度。甲醛在硫酸催化下的副反应随着反应时间的延长而增加，反应物料停留时间越长生成的副产物越多，快速蒸出有利于三氧六环的生成，并降低了副产物与三氧六环的比率。德国公司的三氧六环合成采用三塔流程，很好地利用了这原理，其特点是快速蒸出反应液循环喷淋和二氯乙烷的萃取夹带，快速蒸出使三氧六环在反应液中的浓度低于平衡浓度，从而加速了三氧六环的生成速率，缩短了物料在反应器中停留时间，从而降低了副产物，提高了三氧六环的时空收率，但快速蒸出使气相中三氧六环的含量降低，甲醛的含量增加，为此向合成塔底引入二氯乙烷，二氯乙烷是三氧六环的萃取剂，它降低了气相中甲醛的浓度，相对提高了三氧六环的浓度。提高气相中三氧六环的另做法是反应液的循环喷淋。将合成反应液喷淋至塔的中部，使反应液中的三氧六环的含量降低。二塔和三塔是为了分离提纯及维持醛水平衡而设置的。此流程三氧六环的时空收率达克公斤小时以反应器中甲醛为基准，以反应掉的甲醛计，理论收率达，甲醛水溶液的平均停留时间分钟，如果不用二氯乙烷和上述装置，时空效率只有克公斤小时。三氧六环合成所用的催化剂，最常用的是硫酸，它的催化效果好，反应速度快，时空收率高，但使用硫酸作催化剂必须解决反应器和换热器的耐腐蚀问四川晨光工程设计院题，搪瓷虽然能耐沸腾的稀硫酸，但用其加工具有高传热比表面的大型换热器不易实现。石墨脆，用其加工大型换热器也有定困难，金属锆可用，但价格太贵。俄罗斯的三氧六环合成使用的浓甲醛作原料，浓甲醛通过加热汽化，以气态的形式通入含硫酸复合催化剂的反应釜，也即是以反应釜外供热的型式避开了硫酸对换热器的腐蚀，反应平均停留时间为分，实际收率为。为解决硫酸的腐蚀问题，德国公司使用的混合酸作催化剂，此混合酸由于钝化作用，其腐蚀性比硼酸还低，反应釜中的挂片试验小时增重。日本旭化成用甲缩醛氧化制浓甲醛，以此作原料，用固体酸作催化剂合成三氧六环，既提高了三氧六环的生成速度，又降低了合成副反应，由于旭化成工艺去消了工业甲醛真空浓缩制浓甲醛工序，又很方便地将三氧六环制造中产生的稀甲醛通过和甲醇反应转化为甲缩醛，从而去消了耗能较高的稀甲醛回收工序，从而使旭化成的工艺能耗大为降低。三氧六环的分离溶剂萃取分离法和冷冻结晶分离法。方法有溶剂萃取分离法和冷冻结晶分离法。三氧六环的合成产物，通过冷冻结晶分离，大部分杂质进入母液，所得的粗单体除了水和少量甲醛外，其他杂质很少，这些杂质在随后的纯化过程中容易被除去，但结晶分离过程因涉及到固体物料，实现连续化存在定的困难。另外，冷冻结晶分离要求三氧六环的合成产物中三氧六环的含量应高，甲醛的含量应低，甲醛含量过高的产物，冷冻时将因甲醛聚合凝结成糊状，无法分离出三氧六环晶体，因此要求合成塔的效率不能太低，通常理论塔板数应大于块。三氧六环合成产物的萃取分离，全过程的物料都是流体，便于实现连续化生产。但在萃取三氧六环的过程中，三氧六环产物中的杂质特别是合成的副产物也大部分进入萃取物即有机相中中，些杂质在蒸馏溶剂时，会随溶剂起蒸出进入溶剂，造成溶剂的杂质积累，而另外些杂质难于用蒸馏方法随溶剂蒸出，它会留在三氧六环单体中。由于这两个原因，萃取工艺中的单体质量较结晶工艺的单体质量要差些，要使四川晨光工程设计院萃取工艺的单体质量达到结晶工艺单体质量的纯度，往往还要增加些纯化的步骤。三氧六环的聚合溶剂聚合悬浮聚合和本体聚合在最初的几年时间内曾使用溶剂聚合和悬浮聚合，现在全部使用本体聚合。解决三氧六环连续本体聚合的关键是聚合的相变结块结壁，二是聚合热的移出，年公司将种叫做的反应器用于聚甲醛的本体连续聚合，这种反应器实际上是种连续捏合机，它在筒内壁上有齿，螺杆上有槽。螺杆和筒体之间既作旋转运动又作往复运动，它具有强烈的混合剪切作用，散热良好，可以得到粉状物料，避免相变结块。虽然效率高，但结构复杂，加工精度要求高，造价贵。由于这些原因发展了双螺杆反应器，年公司发表了自己的专利，现在除了杜邦公司的专利申请以外，几乎所有的聚甲醛大公司均有双螺杆反应器的专利，有同向也有反向的，有梯形螺纹还有带捏合块或搅拌桨叶的，由三聚甲醛制备聚甲醛的过程中物料从低粘度状态到粘度逐渐增加的浆状或膏状，最后成为固体，双螺杆反应器正适应了这转变过程。旭化成公司采用多级短双螺杆机组，不但传动功率消耗低，而且不损伤螺杆和筒体，物料也不会粘壁在筒体上。日本公司即日本宝理公司采用反向螺旋双螺杆反应器，据报道混合效果比同向双螺杆反应器好，物料在反应器中的停留时间只有分钟，转化率可达，宝理公司是日本大赛珞化工与公司的合资公司，它最初是使用的技术，生产能力已达万吨年，是目前世界上最大的聚甲醛生产厂。三菱瓦斯化学公司为了让双螺杆反应器充分发挥效能，采用后聚合装置，并改进了捏合块形式，改进了进料混合装置以防进料口堵塞。除了双螺杆之外，德国公司报道了种高速搅拌混合器，由于搅拌速度高于临界粘结速度。聚合物形成硫化床，生成粉状产物，避免结块，反四川晨光工程设计院应连续进行。关于聚合物转化率有两种类型日本旭化成三菱瓦斯和波兰属追高单程转化率类型，聚合单程转化率在以上，出于聚合单机放大的需要，单程转化率在的范围内，未转化单体回收后重复使用，这样总收率并不低。共聚甲醛稳定化后处理工艺水解工艺和熔融热分解水解工艺和熔融热分解工艺。由三氧六环和环醚共单体如环氧乙烷或二氧五环进行共聚所得的产品，通常存在有不稳定末端基，它受热或碱的作用会分解成甲醛直至键断裂为止，其裂解反应为水解工艺又分为均相和非均相，均相水解后处理是粗聚甲醛加热溶解在含氨的非水溶剂中如乙醇分解除去不稳定部分，冷却后聚合物沉淀析出，经过过滤洗涤干燥得到非常膨松的粉料，将其混入稳定添加剂挤出造粒。由于这种粉料的假比重非常小，用般的造粒机存在着困难。这处理方法不稳定部分分解十分完全，所得的产品稳定性好。非均相水解后处理是将粗聚甲醛分散在含有氨的水或水和醇的混合物中，加热分解除去不稳定的部分，这处理方法对处理温度要求很严，通常在靠近聚合物的熔点之下的温度进行，温度太高，聚合物熔融结块，无法放料，温度太低，处理不完全。不论是均相水解和非均相水解都是在高于介质的沸点以上进行的，因此是在压力之下进行的，我国上海和吉林两个聚甲醛厂长期使用氨法后处理即非均相后处理，粗聚合物情况的变化如共单体比例分子量的高低特别是熔点变化情况常会影响到处理效果。真空熔融后处理在排气式双螺杆挤出机中进行，省去了溶剂或介质，省去了分离回收洗涤干燥等工序，通过熔融后处理和混入添加剂，可直接得到聚甲醛产品，设备的时空效率高。但真空熔融后处理也存在以下问题在水解目录总论概述研究结论与建议工程设计方案市场预测聚甲醛性能及用途国内外主要生产厂商及生产能力国内外的消费与需求产品市场价格分析产品方案及生产规模产品规模产品方案及指标工艺技术方案工艺技术方案的选择工艺流程及消耗定额自控技术方案主要设备选择原料及公用工程供应原料供应公用工程建厂条件和厂址方案建厂条件厂址方案公用工程及辅助设施方案总图运输供水排水供电电讯火灾报警实施方案氮气仪表空气维修土建生活福利设施节能编制原则节能综合措施主要工艺流程节能技术方案项目能耗指标及计算核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！四川晨光工程设计院环境保护厂址与环境现状执行的环境保护标准“三废”排放及处理措施环境保护与综合利用论述环境影响的初步分析环保设施估算投资劳动保护安全卫生及消防设计规范和标准劳动保护及安全卫生消防工厂组织与劳动定员工厂体制及组织机构生产班制及定员人员的来源和培训项目实施规划建设周期规划实施进度规划投资估算与资金筹措投资估算资金筹措财务评价产品成本和费用估算财务评价财务评价结论结论附件财务分析附表敏感性分析表固定资产投资估算表流动资金估算表求实科学的态度进行论证和比较，选出技术先进经济合理的设计方案，为投资决策提供可靠的依据进行深入细致的市场调研，在取得大量可靠的国内外调研数据基础上，本着实事求是的原则，结合我国实际情况，在