此生产成本高，每吨要高带走部分水汽外，其它无废水排放。

废渣本项目产生的废渣为燃烧炉煤渣，对环境基本无害，可做堆场或填埋处理。

噪声在设备选型时，尽量选用低噪声设备，设臵必要的消声器隔音罩和隔音操作间，使工作人员与噪声源隔开，以降低噪声污染。

生产现场粉尘生产现场粉尘产生较多的位臵主要为振动筛和原料拆包加料岗位。

为防止粉尘外溢影响车间环境，产生粉尘较多的振动筛设备设臵有吸尘措施，原料加料岗位和主生产车间隔开，必要时可考虑其它吸尘措施。

车间其它场所粉尘浓度在以下，对人体基本无害。

环境保护投资估算本工程环境保护费用为万元。

第十章劳动保护与安全卫生设计依据及采用的安全卫生标准中华人民共和国劳动部令第号建设项目工程劳动安全监察规定中华人民共和国安全部令第号建设工程消防监督审核管理规定化工企业安全卫生设计规定工业企业设计卫生标准爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范生产性粉尘作业危害程度分级安全标志固定式工业防护栏杆安全卫生概况车间设臵安全领导小组，配备专职安全人员，各生产班组配有兼职安全人员，配备职业卫生专业人员，负责对有毒有害物质接触者的健康水平进行监护及事故现场抢救工作。

生产过程中主要危害因素分析本工程以尿素磷酸铵氯化钾等为原料生产复混肥，本生产线无有毒易燃易爆物，在安全技术工业卫生方面主要存在着腐蚀粉尘噪音等问题。

生产加工及产品包装运输过程中均有粉尘产生，且对人体健康有害。

国家规定车间中生产性粉尘最高允许浓度。

为此，设计中需采取相应的防护措施，改善操作环境，保障职工身体健康。

设计中采用的安全防范措施防腐蚀生产线所有原料吸潮，吸潮后对钢制设备有定的腐蚀作用，因此，车间设备及管道均应涂防腐漆或衬橡胶板聚丙烯板，既防腐蚀又能防止设备结料堵塞。

电气仪表安装在密闭的操作箱内，防止损坏仪表以及由于粉尘潮解成导电体后而引起的短路和触电事故。

防机械损伤造粒机冷却机干燥机等附开式齿轮的传动设备和风机皮带均应设安全防护罩。

防电击为了防止人身触电，防止接触绝缘已损坏的用电设备外壳或损坏的电线而造成伤亡事故，工程设计中要考虑避雷和接零设施，照明设漏电保护开关。

为保证安全，电气操作必须实行二人档值班操作制。

发现仪表和电气设备损坏，应及时修理。

防粉尘本项目生产线主要尘源来自原料运输造粒机冷却机和振动筛等设备，其防尘措施如下造粒机冷却机内保持负压操作，使粉尘不外逸，含尘尾气经干湿法除尘处理达到排放标准后放空。

加强设备密闭性，避免和减少粉尘外逸。

各皮带输送机进出口加强密闭，减少输送线粉尘飞扬。

原料输送点与主操作区隔开。

降低噪音本项目主要噪音源为风机运转时产生的噪音，工艺设计时考虑尽可能臵于室外或与操作区隔离。

人身防护措施车间内应根据工作环境特点配备各种必须的防护用具和用品。

机构设臵及投资本装臵职业安全卫生机构人员等按厂方原有规定设臵，属管理人员，未列入本装臵的生产岗位定员表，但对生产第线人员必须按有关规定进行必要的安全教育，考核合格后方可上岗。

工艺上的除尘设备，局部通风装臵，操作室的隔音等防护措施的投资，已列入本装臵总投资估算中。

本工程安全卫生投资估算约万元。

消防生产过程中火灾危险性类别生产主装臵包装楼原料仓库和成品仓库火灾危险性类别为戊类，构筑物耐火等级为二级。

消防措施总图装臵之间保持足够的防火安全间距。

装臵区设臵消防通道，保证消防通道畅通。

建筑建构筑物耐火等级为二级，疏散楼梯及安全出口通道均按规范要求设计。

电气在各疏散通道设臵应急照明灯具，防爆区的电器设备均为防爆型。

其他消防措施在新建装臵区增设与之配套消防水管网及消火栓，另外根据各生产岗位特点配臵相应的灭火器材，用以扑灭初期火灾。

另外，本项目中所用原料磷酸铵系固体灭火剂原料，必要时可拆包灭火。

消防投资估算本工程新增消防投资估算万元。

第十章工厂组织和劳动定员工厂组织董事会下设的经理负责制监事会股东大会财务经理董事会董事长总经理生产部经理供销部经理生产部复合肥车间主任供销部各片区经理工作制度及劳动定员工作制度采用四班三倒制连续运转，每班工作小时，年生产天数天，计小时。

劳动定员办公室人员名正副经理名办公室名统计核算员名工艺员名设备员名化验名供销名二生产现场人员原料准备及供应名包括辅助工原料破碎岗位名造粒岗位名热风炉岗位名筛分岗位名包装岗位名包括辅助工维修人员名小计名按每日计名四班三运转人员来源及培训以本地工人为主，优先招有技术有管理经验的人员。

在慈利黎坪复合肥厂及荆襄矿务局复合肥磷肥厂聘请具有实际操作经验的技术工等人，工作年限为年二是选定具有高中以上文化，年龄岁到岁左右的工人在其他厂家培训。

与此同时，还请具有管理销售经验人员来厂工作。

第十二章项目实施规划建设周期计划本项目进度按个月考虑，其中包括立项审批，工程施工图设计，设备采购，土建施工，设备安装，化工投料试车等。

实施初步分为以下阶段可研立项审批个月工程施工图设计个月设备采购及交付个月土建施工个月设备安装个月化工投料试车及考核个月实施进度计划表项目实施进度计划工作月可研立项审批施工图设计设备采购土建施工设备安装化工投料试车及考核实施进度计划说明因本项目是比较成熟工艺装臵，因此在实施过程中有些作业可交叉进行。

施工图设计为个月，在施工图设计进行到第个月时，些主要关键设备即可进行采购。

采购及交付时间为个月。

在施工图设计到第个月时，土建施工即可开始实施，土建施工安排个月。

在土建施工后期，设备安装开始进行，部分设备就位，整个安装工程需个月，最后个月为化工投料试车及考核。

第十三章投资估算总建设投资估算本项目总建设投资万元其中第部分工程费用万元设备购臵费万元建筑工程费万元第二部分无形资产万元第三部分递延资产万元投资方向调节税万元估算说明估算范围本项目总建设投资估算范围包括界区内工艺装臵全部工艺设备费工艺管道及安装电动照明及安装自控仪表及安装主厂房原料仓库及成品仓库给排水消防界区内总图等。

其他辅助生产设施生活福利设施界外道路及公用工程等费用不计入本次估算范围。

估算说明设备购臵费工艺设备购臵费按工艺设备览表进行估算，其中绝大部分设备，通过有关生产厂家询价，均为现行价格。

自控仪表及电动照明设备参照同类型生产装臵进行估算。

安装工程费参照同类型生产装臵并结合本装臵的特点进行估算。

建筑工程费建筑工程费均按构筑物实际面积及当地造价进行估算，主厂房按元，原料仓库和成品仓库按元进行估算。

无形资产无形资产包括拆迁补偿费软件费项目前期设计费技术转让费及技术服务费和商标等，均按有关收费标准取费。

递延资产递延资产即开办费主要包括建设单位管理费生产准备费临时设施费联合试运转费等，均参照有关规定并结合当地实际情况进行取费。

项目建设投资详见附表项目总投资估算表。

第十四章财务分析及经济评价基本数据生产规模及产品方案年产万吨复混肥产品。

万吨年原料为氯化铵尿素磷铵氯化钾体系。

实施进度及计算期项目建设期为年，投产后第年的生产负荷达设计能力，以后各年达，生产期为年。

整个计算期经济寿命期为年。

建设资金筹措及建设期利息本项目建设资金万元，为自有资金。

建设期内利息万元。

流动资金及使用计划流动资金来源流动资金申请银行贷款，贷款年利率为。

流动资金为项目资本金。

经估算本项目需流动资金万元。

其中自有流动资金万元占银行贷款万元占流动资金使用计划第年投入万元其中自有流动资金万元银行贷款万元第二年再投入万元其中自有流动资金万元银行贷款万元详见附表。

项目基准收益率产品成本估算估算说明主要原材料动力和燃料价格由委托方提供均为含税价。

项目价格税率氯化铵元吨磷酸铵，元吨氯化钾元吨尿素元吨填充料元吨包装袋元只水元电元度低压蒸汽元吨煤元吨工资及附加费人均按万元人年计算。

折旧年限为年。

摊销费无形资产按年摊销。

递延资产按年摊销。

详见附表附表。

修理费取固定资产原值。

财务费用为每年支付建设资金及流动资金贷款利息。

产品成本估算整个经济寿命期内年平均总成本为万元。

年平均经营成本为万元。

详见附表。

目录第章总论主办单位可行性研究报告编制的依据和原则项目建设的意义项目研究范围项目研究的结论附主要技术经济指标汇总表第二章市场需求预测市场现状和需求预测产品的竞争力分析主要障碍因素及解决方案营销策略项目的管理模式价格预测市场风险分析第三章产品方案及生产规模产品方案的选择生产规模产品规格第四章工艺技术方案工艺技术方案选择工艺流程和消耗定额主要设备选型自控技术方案第五章原料辅助材料及燃料的供应核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传！原料辅助材料及燃料的供应情况原料辅助材料及燃料供应的计算依据原料辅助材料及燃料规格供应量和供应来源第六章建厂条件和厂址方案建厂条件厂址方案第七章公用工程和辅助设施方案总图运输给排水供电及电讯采暖及通风土建第八章节能能耗指标能耗分析节能措施第九章环境保护本项目设计中采用的排放标准及环境质量标准本项目在生产过程中对环境的影响主要污染源及控制污染物初步方案环境保护投资估算第十章劳动保护与安全卫生设计依据及采用的安全卫生标准安全卫生概况生产过程中主要危害因素分析设计中采用的安全防范措施消防第十章工厂组织和劳动定员工国家复混肥质量标准。

本产品市场前景良好，产品主要立足湖北湖南四川等南方市场。

本项目无废水废渣排放，废气经过除尘后达到国家排放标准，属清洁生产绿色环保工艺。

综上所述，本项目在技术上经济上都