措施，确保检修过程安全进行。各车间部门对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。检修负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。检修易燃易爆有毒有害腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。清洁置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体蒸汽水进行清洗置换。清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。清洗置换标准按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。易燃易爆有毒有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料入口阀门，并由设备所属车间加盲板。检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。设备管路外部检修必须切断出入口阀门。检修安全概念因生产气量异常波动或断水断电断气生产工艺异常波动操成的停车或局部停车及应急检修行为，存在随意性及突发性。遇突发紧急情况下的检维修作业行为，必须由需检维修责任部门制定详细且周密科学性的检维修实施方案。由需检维修责任部门制定方案报请设备动力部主管或负责人进行把关审批，需各职能部门会审的应有设备动力部人员提出审核并组织协调召开专题研讨并最终商定实施方案。不需会审的检维修方案由设备动力部审批后报送安全部审批。安全部视情况的严重程度，决定是否报送公司级领导审批，需则报审报批，不需则由安全部门审批即可。措施根据方案由需检维修部门制定安全防范措施报送设备动力部安全部审批，需会审则会审需报请上级领导审批则执行。措施不经审批决不允许开展检维修作业。检维修前的准备需检维修部门根据方案及措施的审批意见及时对针对措施需准备的物料物资器具工具设备等等进行准备并备至现场。技术交底需检维修作业的责任部门定将作业内容目的控制措施危害因素辨识可能出现的危险因素应急处置注意事项等等对直接参与检维修作业的人员进行培训教育与技术交底。岗位监护岗位操作人员是实施作业的第责任人且对现场环境情况状况及态势最为清楚的人员，岗位监护对异常状况下的检维修作业极其重要，必须安排对现场非常熟悉的人员进行现场监护，对检维修作业的安全可靠能提供有力的安全屏障。过程控制作业过程中是出现安全风险以及伤害的环节，对作业过程的监控是避免出现异常状况的保证，定安排得力人员或岗位技术人员乃至工段负责人在现场盯守，以便于掌握检修过程中变化的第手资料，监控人员不得离岗不得兼做其他事务。作业结束后的三清作业结束后定要对作业部位进行细致检查确认与评定对作业现场的物资进行彻底清理查看是否留有余火查看是否因检修作业造成次生安全类隐患后，方可视为检维修作业彻底完毕并对无关人员进行清场。安全检维修管理制度目的建立检修组织并对准备检修拆除完工验收等工作程序进行安全管理。二适用范围适用于所有检修过程中的安全管理。三内容设备设施检维修应实行日常检维修和定期检维修管理。日常检维修管理车间班组负责设备的日常检维修管理，包括设备运转故障处理设备跑冒滴漏异常现象处理及设备的正常维护保养等。发现异常和故障时应立即停机排除，不能立即排除的应及时汇报车间领导通知维修人员处理。定期检维修管理车间每年月份根据车间生产情况预测及设备额定检修周期制定年度检修计划。设备科负责公司级停产大修计划的制定。停产大修计划报公司长审批通过后，设备科留档保存，同时将计划抄送各相关部门，由各部门根据本部门实际情况制定更加详细的大修计划。各部门制定停产大修计划及大修方案时应充分考虑安全技术措施的落实。计划性检修准备各车间部门必须依据检修项目进行风险分析，并制定相应的安全措施，确保检修过程安全进行。各车间部门对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。检修负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。检修易燃易爆有毒有害腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。清洁置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体蒸汽水进行清洗置换。清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。清洗置换标准按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。易燃易爆有毒有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料入口阀门，并由设备所属车间加盲板。检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。设备管路外部检修必须切断出入