于铁尾矿回采，为国内外首创，并拥有了自主知识产权，属自主研发项目，已获得三项国家专利。项目实施后，可从根本上解决铁尾矿回收工艺中采选技术及设备配套难题，实现采选体化的工业化规模生产。该项技术及装备不进具有生产工艺简单技术先进可靠生产规模大生产成本低经济效果显著不对环境造成任何污染等特点，而且具有其他技术和工艺不可替代的在尾矿库中特定的条件下，大规模连续完成回收作业的独特性和专利性。具有鲜明的技术优势和应用价值。为有效合理的解决多年来铁尾矿以及其他金矿矿山尾矿工业化回收技术难题开辟条新的途径，为工业固体废料在利用减量化资源化开辟个新领域，填补国内外改领域的技术空白。三项目单位及管理团队项目单位简介企业性质经营及管理鞍山矿业实业兴达尾矿开发有限公司是个及科研开发生产为体的现代化公司。具有的法人资格。主要从事金属矿山科研环保技术设备研究开发生产及技术服务。企业实行董事长总经理负责制。按照现代化科技型企业的要求，企业建立了健全的企业章程和系列管理制度。科研开发产品标准，质量与物质管理制度完善。公司下设有总工办科研部开发部质检部销售部财政及审计办公室等各职能和专业科室。职责权限清楚分工明确各司其职，基本具备了现代企业完善的管理制度。企业核算，自主经营，自负盈亏。公司自成立以来，始终坚持已经济效益为中心，以科学管理为手段，采用国际先进的现代化企业管理制度，形成了全新的企业文化。把开发科技含量高，拥有自主知识产权，对行业共性技术有较大带动作用的高新技术及产品作为公司的发展方向。经过几年时间的不懈努力和潜心研究，终于开发研究出了具有世界先进水平并填补国内外科技领域空白，率先在世界范围内较好的解决了工业规模回收尾矿资源的新型高效绞吸式铁矿回采及分选成套技术和产品。该项目生产工艺简单，先进可靠，生产能力达，生产成本低，具有较大的利用价值。通过对本项目的产品方案，市场预测，建设备件，工艺流程，环境保护以及工业投资和经济效益几个方面进行的研究论证，得出以下结论本技术和建设符合国家环保要求和产业政策，是目前国家倡导的以实现资源的有效和循环利用，缓解资源短缺和保护生态环境为目标坚持应用开发相结合坚持自主创新坚持以企业为主体，促进科技和经济的有机结合的项先进技术。该项目产品市场广阔，原料来源充足技术先进影响广泛，具有广阔的发展前景。同时，本企业坚持走科研生产体化的道路，将多个领域的生产成果转化为生产力。公司按照公司法的法人治理结构进行了组建。按规范的法人结构，组建了董事会监事会股东大会和企业经理层。出台了公司章程员工奖惩条例等各项规章制度，形成了内部均衡的约束制度。法人治理结构健全，公司重大意义的决策严格按公司章程规定的议事规侧和决策程序运作。按各自的权利责任和工作规则，形成了不同层次的权利和责任相对称的主题，使公司的各个机构各自，互相联系制约，协同发展。公司拥有支高素质高效率的科研开发生产为体的科研技术队伍，目前已与国内些较大的钢铁厂建立的广泛的业务联系，并在鞍山建立了科研及生产实验基地。目前，公司正在以高技术含量的产品和诚实守信的良好信誉开拓和占领国内尾矿资源二次利用的市场。预计年时间，公司将占领本行业的全部市场，并同时向国际该领域的市场进军。企业生产经营产所及实力鞍山矿业实业兴达尾矿开发有限公司经营范围主要有矿山机械设备研制及矿山环保技术开发等。公司与鞍山钢铁集团公司合作，在鞍山大孤山铁矿建立了绞吸式铁尾矿回采船项目工业试验及回采基地。本项目主要研究项目均已进行了现场工业试验和工程设计工作，项目配套设备已样机制造和工业试验。目前，该项目已完成全部工业试验，各项实验数据和技术指标完好。管理团队和工作基础队伍基础项目承担单位是集科研开发生产为体的高新技术企业和学术底蕴深厚的高等院校，工程依托单位是我国特大型国有企业。能够组建支实力经验具备的研究队伍。项目主要承担及参加单位，均是我国金属矿山领域的重点骨干企业和流的科研设计单位及大学。具有承担国家重大科技项目的实力和组织管理经验。经过多年发展，技术依托队伍在获得诸多矿山科研设计和成果的同时，也培养了批技术水平高，专业齐全的科技队伍，拥有国内先进的技术和设备，装备有相应的试验器材和工程研究基地，完全满足公关的需要。技术基础本项目的主要研究内容均已进行了现场工业试验和工程设计工作，项目配套设备已完成样机制造和工业试验。项目承担单位已申请了绞吸式回收金属尾矿方法及回采船等技术专利。为了提高矿山撑和保证。关键技术和创新点集成装备集体漂浮，可以在尾矿库内全范围进行回采作业的尾矿回收分选装备。深部回采技术和配套技术，矿山尾矿为了增加库容降低造价和提高安全系数，通常利用三面环山面造坝技术。本项目拟采用相应的技术措施加长绞刀桥的长度，同时改进常规绞刀头的几何形状和机械强度，并采用先进技术，大幅度提高泥泵组的输送能力。通过技术攻关，较好的解决尾矿回收中深部回采和提高资源利用率难题。大处理量粗选富集技术和配套设备尾矿和原生矿在理化特性等方面有很大的不同。因此，选矿工艺流程不能选用常规原生矿选矿工艺流程及设备，而需要根据其低品位的特性，研究选择具有处理能力大满足不同尾矿可选性能的工艺流程及专用设备。主要考核指标预期获得专利本项目预期获得发明专利项，实用新型专利项。预期获得的社会效益金属矿山尾矿是积极宝贵的资源，其中赋存着大量有价元素。全国重点铁尾矿中，还有折合品位的铁精矿约亿吨。矿山尾矿综合开发与利用矿山尾矿的回采及再选。本项目实施后，可以有效解决多年来亟需解决的大规模工业化回收利用尾矿的技术难题，是废弃多年的矿山固体废料变废为宝。同时，还对尾矿中其他有用成分的回收和综合利用展开积极的研究工作。尾矿回采及分选工艺流程整体消纳尾矿综合利用技术开发主要研发内容通过采用热液蚀变的技术路线把再选后的尾矿进行预处理后用来生产凝石胶凝材料。凝石胶凝材料不同于传统的水泥高钙体系的硅铝基胶凝材料。目前，大量生产和应用的凝石胶凝材料是煤灰自然过的煤矸石各类冶金渣各种燃煤炉渣等硅铝质固体废弃物为主要材料。目前，主要是替代水泥用于各种建筑工程。目前，全国已建立起十几条凝石胶凝材料生产线，生产成本比水泥低。关键技术和创新点关键技术尾矿热液蚀变过程控制。成岩流体及尾矿蚀变物及其他物料反应过程控制。创新点突破尾矿大宗整体利用技术难关。利用热蚀变原理预处理尾矿生产硅铝基胶凝材料。具体考核指标尾矿凝石胶凝材料达到强度等级普通硅酸盐水泥的各项性能指标。凝石尾矿混凝土强度，耐久性指标，普通混凝土的性能。工业试验在万吨年凝石生产线上进行，课题验收时生产尾矿凝石万吨。生产成本比普通硅酸盐水泥低。五技术来源和技术路线国内外现状和发展局势我国正处在工业化城市化加速发展阶段，矿产资源消耗量大，对外依存度较高。但全球矿产品价格持续上涨，增加了矿产品需求企业的生产成本，同时又加大了资源安全压力。在全球矿产资源供应紧张的局势下，全球发达国家发现，矿产资源加工利用后剩下的残渣尾矿中，蕴含着二次利用的商机。而我国是矿业大国，开发利用好长期累积的大量尾矿，既可变废为宝，又可有效缓解资源和环境压力。尾矿是采矿企业在定技术经济条件下排出的废弃物，但同时又是潜在的二次资源，当技术经济条件允许时，可再次进行有效开发。据统计，年以前，我国矿山产出的尾矿总量为亿吨，其中，铁矿尾矿量为亿吨，主要有色金属的尾矿量为亿吨，黄金尾矿量为亿吨，其他亿吨。年我国矿山年排放尾矿达到亿吨，按此推算，现有尾矿的总量亿吨左右。显然，尾矿只是放错了地方的资源。据中国矿业联合会尾矿综合治理办公室估计，我国尾矿潜在价值约亿元，其开发利用所带来的将是本万利的经济效益，具有极大的诱惑力。技术路线尾矿等固体废弃物和资源利用是国家大力倡导的技术发展方向，本项目研发的技术可以通过承担单位的公共技术服务平台向社会辐射。通过本项目的研究和实施，将解决多年来人们亟待解决的大规模工业化利用尾矿资源的技术难题。使大量的矿山固体废弃料变废为宝，多年来的愿望得以实现。为了保证项目的顺利实施和取得良好的研究成果，针对国内尾矿资源现状及市场需求，项目单位开展了积极的产前调研及样品鉴定，针对不同性质的尾矿进行矿物学研究。综合具有行业共性技术难点的技术问题展开公关，项目完成后，将形成批有推广应用价值的创新技术。根据项目的资源调查，市场预测，建设备件，工艺流程，环境保护，工程投资，经济效益以及共性技术的带动作用等几方面进行论证本项目符合技术路线符合国家环保要求和产业政策。是目前国家积极倡导的以实现资源的有效和循环利用缓解资源短缺和保护生态环境为目标，坚持产学研相结合，坚持自主创新，坚持科技与经济有机结合原则的项利国利民技术和系统工程。通过项目的成功实施，将在项目工程示范点解决批尾矿综合回收和利用方面的关键技术。这些关键技术将对解决行业共性技术难题和项目的产业化发展起重要促进作用。矿山尾矿综合开发与利用，旨在解决尾矿资源工业化利用难题。该项目建设的成套设备核心采用整体漂浮技术，采选体化连续作业流程，用套设备同时完成多项生产作业，使整个生产过程在个水上工厂中次完成。该项研究设计思想在整个尾矿综合回收和利用方面，尤其是解决大型采选设备进入尾矿区全范围作业，具有重要的创新意义。同时，深部回采选矿工艺及专用设备尾矿的综合回收利用等技术创新，使改项目更加趋于完善，形成具有自主知识产权的转悠技术体系。六市场需求分析和预期效果市场需求分析目前，虽然我国铁矿粉市场需求矛盾日渐突出，铁矿资源日趋减少，但多年来矿山排弃的数以亿计的固体废料铁尾矿却直没有得到合理有效的开发利用。原因主要是缺乏有效的大规模回收技术和设备。针对我国铁矿资源短缺的现状，研究大型尾矿高效回采分选成套技术与设备