行精细化管理，满足原料作方式是当操作控制条件和设备连锁条件成立时，人工依照工艺顺序分别对设备进行各种操作如起皮带机打开阀门等的单机控制操作方式。机旁手动操作方式此种操作方式是仅有单机设备自身最基本的安全连锁而无其它连锁，由人工在机旁进行单机设备检修和调试时使用的控制操作方式。电气基础自动化系统设备选型基础自动化系统是保证正常生产的关键系统，对于系统硬件的可靠性稳定性要求高，同时要求控制装置的具有较高的性能。本工程设计拟按以下原则进行选型控制系统硬件中控室层室设置套，作为全场的控制核心。在室变电所汽车受料槽设置站，通过现场总线与通讯，站模块规格如下，。操作监视系统配置内存，硬盘以上显示器，分辨率。编程系统软件与设备配套，遵循“先进实用有效”的原则，采用技术先进功能强大的上位监控软件系统。编程器编程器配置不低于双核处理器内存硬盘。打印机激光打印机。网络设备网络通信系统工业以太网网络通信协议网络线路物理介质光缆和双绞电缆不间断电源输入电压或输出电压输出能力根据具体需求配置蓄电池型式全封闭铅酸免维护蓄电池或全烧结碱性蓄电池蓄电池持续放电时间电时间标配或根据需要。控制柜控制柜拟采用金属封闭自立式，宽度为，高度为，深度为，控制柜的防护等级要求。控制柜内设置直流电源。远程柜远程柜拟采用金属封闭自立式，宽度为或，高度为，深度为，控制柜的防护等级要求。操作台操作台采用不锈钢台面，每台按个工位设计，尺寸宽度为高度为，深度为。高压电动机测温高压电动机测温采用智能温度巡检仪，通过网络传输实现其功能，上位画面实时监测每个电动机的温度，当电动机的个温度超过设定温度后会产生报警，中控室决定停机或暂时不停机。每台电动机配置个温度巡检仪，每条胶带机配置个温度巡检箱，温度巡检仪安装在温度巡检箱内，箱体由不锈钢制成，双层开门，尺寸为宽高深。仪表检测与控制概述原料厂包括受卸设施，料场设施，混匀设施，直接供返料设施，厂间供返料设施，辅助设施等。自动化专业设计的范围如下受卸设施贮料场混匀料场供返料系统除尘系统的仪表设计及区域综合管线计量。控制方式和装备水平为达到准确安全可靠的生产，基础自动化级的装备水平，本着成熟可靠实用先进为原则，自动控制方式以集中监视和控制为主。在设备选型操作以及系统结构高度统方面，将达到满足现代化管理所需要的综合先进水平。因原料场涉及的厂区范围大现场仪表设置分散仪表信号传输距离远的特点，在控制方式上采用分散与集中，在各区域电气室设置远程站，通过远程将信号传送至集中控制室。原料场除尘系统随同机械设备配套的仪表或增加的检测项目采用常规仪表，并设置仪表盘或就近纳入相邻的控制系统。检测和控制内容受卸设施原料输入系统原料计量贮料场贮料场系统原料计量混匀料场混匀矿原料计量混匀配料仓称重混匀配料槽及灰仓料位检测。供返料系统供返料皮带计量料仓料位检测。除尘系统汽车受料槽除尘系统风机和电机轴承电机定子温度检测报警除尘器进出口压力检测风机进口压力温度检测。转运站转运站转运站转运站转运站转运站合用的除尘系统风机和电机轴承电机定子温度检测报警除尘器进出口压力检测风机进口压力温度检测。混匀配料槽转运站合用的除尘系统风机和电机轴承电机定子温度检测报警除尘器进出口压力检测风机进口压力温度检测。转运站转运站转运站转运站转运站转运站合用的除尘系统风机和电机轴承电机定子温度检测报警除尘器进出口压力检测风机进口压力温度检测。转运站转运站合用的除尘系统风机和电机轴承电机定子温度检测报警除尘器进出口压力检测风机进口压力温度检测。转运站转运站转运站合用的除尘系统风机和电机轴承电机定子温度检测报警除尘器进出口压力检测风机进口压力温度检测。原料场循环洒水加压泵站洒水加压系统喷淋洒水及原料场除尘灰加湿用水供水泵组出口压力测量喷淋洒水及原料场除尘灰加湿用水供水泵组出口流量测量累计生产补水流量测量累计浓盐水流量测量累计吸水井水位测量连锁报警原料场循环系统区域净循环供水泵组出口压力温度测量区域净循环供水泵组出口流量测量累计净循环热水上塔泵组出口压力温度测量净循环热水上塔泵组出口流量测量累计生产补水流量测量累计软水流量测量累计吸水井水位测量连锁报警。区域综合管线生产消防给水管道流量测量累计生活给水管道流量测量累计浓盐水管道流量测量累计混合煤气管道流量测量累计。主要设备选型选择的控制系统应在技术上设备上是成熟的即在原料场系统中有成功的使用经验，并便于原料场操作与维护。现场仪表设备主要有重量测量仪表主要采用称重压头接线盒称重处理器的测量形式。压力及差压变送器选用输出二线制变送器远传信号温度测量仪表，采用铂热电阻液体流量测量选用电磁流量计。控制室在原料场设原料场主控室，与电力专业合用。变电所电气室及操作室的设置动力消耗仪表用电源为或。过程控制系统系统，设有不间断电源装置即，停电后可持续供电时间不小于分钟，此设备与电力专业合用。仪表维护全厂应设置仪表维护间及仪表维护人员，对控制系统设备以及现场检测仪表进行日常维护工作，并配备适量调试维护检修用的仪表设备。过程控制计算机系统概述概况为带动当地经济发展，填补蒙西地区钢铁工业的空白，集团计划新建万吨优特钢项目，期工程万吨规模，从铁前的原燃料供应到炼铁炼钢，最后是轧钢都将并建成。本工程是其中的原料场部分。原料场按万吨规模设计，分期实施，并考虑万吨的对接按个系列，期工艺装备按万吨实施。主要包括受卸设施原料贮存混匀设施供返料设施及整粒设施等。设计范围及计算机系统设置过程控制计算机系统的设计范围从原料受卸区开始，包括贮料场混匀料场供返料系统等，对整个原料场工艺系统进行过程跟踪和监控。根据工艺需求，设置套原料过程控制计算机系统。计算机系统的功能过程控制计算机系统的控制范围从原料受卸区开始，对原料场进行统管理，对原料场的设备运转进行集中控制和监视。主要功能如下原料场作业管理包括原料进料计划原料作业计划料场库存管理库场管理料仓库存管理设备管理原料化学成分及物理性质管理等。数据采集和数据维护管理创建原料场生产数据库，采集保存生产中的各种动态静态数据，并对这些数据及时进行维护管理，以保证各功能的需要。数据维护管理功能可对各数据库内容进行增加修改查询删除等操作。作业监控对各作业流程库场情况设备情况原料性能料仓情况等进行监视。人机接口操作人员可在操作终端上生成作业，并通过画面操作，显示所执行的各种功能，如作业控制监视功能料仓库存量监视功能料场管理功能等。打印报表编辑整理各个数据文件信息，编制原料场所需要的各类报表，包括原料处理作业班报原料处理作业日报作业信息表以及常数表等。数据通信预留与生产管理计算机通信接口。与基础自动化系统通信。计算机硬件系统系统设计原则过程控制计算机硬件系统结构应具有良好的开放性可靠性及可扩展性。过程控制计算机硬件设备选型应具有先进性实用性。硬件系统结构过程控制计算机系统采用客户机服务器体系结构，选用服务器，根据需要在计算机房中控室设置客户机及打印机。过程控制计算机系统与基础自动化之间通过交换机连接，采用通信协议，预留与其它计算机系统的通信接口。系统软件配置服务器系统软件标准版操作系统总论项目名称内蒙古实业集团万吨优特钢项目期原料场工程。设计依据和原则设计依据年月内蒙古实业集团发给公司的工程设计委托。年月内蒙古实业集团与公司双方签订的内蒙古实业集团万吨优特钢项目期工程设计合同及和合同技术附件。内蒙古实业集团提供的有关设计技术资料。设计原则以“经济实用安全环保”为原则，选用高效低耗的大型化工艺流程和技术设备，确保操作可靠产品质量稳定生产低成本的效果。采取节能改善环保节省投资的有效措施，使原料场总体工艺装备水平达到国内中等偏上水平。总图布置应在给定的红线范围内，考虑节约用地，节省投资,力求物流顺畅，工艺布置紧凑合理。在满足工艺生产和设备维护基本前提下，优化工艺流程，简化设备配置，节省工程投资。严格执行国家有关环保安全工业卫生消防和抗震等有关法律法规要求。设计范围工程项目的范围包括受卸设施个工艺系统铁路卸车输出储料场预留个接口铁路卸车输出直供用户汽车受料输出储料场汽车受料输出直供用户料场设施个工艺系统储料场储干量混匀量加工量其中破碎筛分供料量其中直接供返料厂间供返料料场有效贮量堆料面积不含混匀料场面积带式输送机长度混匀配料槽个堆取料设备