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2016春晋教版地理七下10.4 日本——东亚的群岛国家 ppt课件1

反复磁化。且其直流电阻率很高,可以避免涡流损失。因此可以用于高品质电感器电视回扫变压器电话用变压器磁放大器天线棒等,也可用于计算机中存储信息的磁芯磁盘磁带磁记录磁头等。在此之前,锰锌铁氧体的生产直用高纯碳酸锰为原料,但由于纯四氧化三锰氮化锰铁等材料锰铝合金锰系不锈钢高硅锰硅合金低碳锰铁低钛锰硅合金等合金材料。规模方案产品建设规模本项目拟定的产品建设规模为吨年高纯四氧化三锰主产品四氧化三锰副产品建设规模方案分析本项目确定的建设规模是根据有限公司自身的资源供给能力资金能力产品销售渠道技术能力等多方因素综合考虑确定的,它完万吨年高纯四氧化三锰可行性研究第四章建设方案研究全符合国家产业政策。主要依据如下资源供给能力区内崇左市境内有众多锰矿可为项目提供廉价高质的锰矿,且该公司还有自己的锰矿。资金能力本项目业主实力雄厚,资金来源不成问题。销售渠道项目业主多年经营冶金矿产品,已有批客户。而且项目投产后所产高纯四氧化三锰为市场上供不应求。产品方案主产品高纯四氧化三锰品质远高于国家标准。对比见以下两表表软磁铁氧体使用四氧化三锰国家标准项目牌号物理性能水分质量比比表面积月日月日月日月日松装密度化学成份万吨年高纯四氧化三锰可行性研究第四章建设方案研究项目牌号本项目所产高品质四氧化三锰产品技术指标见下表表高纯四氧化三锰产品技术指标项目高纯四氧化三锰物理性能水分质量比比表面积松装密度化学成份万吨年高纯四氧化三锰可行性研究第四章建设方案研究从上以上两表对比可以看出本项目所产高纯四氧化三锰品质远优于国家标准。第五章冶炼工艺冶炼方法生产技术现状四氧化三锰的制取方法有焙烧法还原法氧化法及电解法,其中高纯碳酸锰的高温焙烧法和金属锰粉溶液悬浮氧化法为传统主流方法,有以上采用金属悬浮氧化法,该方法电解金属锰原料成本占四氧化三锰成本的。这两年,由于电解金属锰原料价格大幅上涨,而且剧烈波动,加上电力油价劳动力成本也大幅上涨,使得四氧化三锰行业经营十分困难,单产品的企业根本无法生产,全行业处于亏损状态,见表。表我国四氧化三锰与主原料价格变化对照产品年份四氧化三锰价格电解金属锰价格可以看到,用传统的电解金属锰悬浮液氧化法生产四氧化三锰已经没有利润空间,这就迫使业内科研人员对四氧化三锰进行大量的研究工作,希望能找出有经济运营价值且能生产出高品质四氧化三锰的万吨年高纯四氧化三锰可行性研究第五章冶炼工艺工艺技术方法。目前我国生产厂家为家左右,总产能达到万元而实际生产的厂家仅为家,其余厂家因为各种原因无法正常生产,产量在万吨左右徘徊,产品质量全部为中低档产品。年,北京科技大学邹兴教授用低品位矿石直接生产四氧化三锰工艺在山西建厂,该工艺流程比较长,而且是火法和湿法的混合流程,因此操作复杂,对环境也有定的污染,不适宜在城市建厂,但其优势就是成本较低,产品质量为中档产品,纯度较高位,比表面积为。四氧化三锰是电子工业生产锰锌铁氧体软磁材料的重要原料,它与三氧化二铁氧化锌起按定的配比混合后,制模烧结成型,制成高性能的导磁材料软磁铁氧体。目前我国生产的磁材产品多数仍以中低端为主,且产品附加值较低,关键所在是技术水平低,主要原料四氧化三锰品质低是主要瓶颈之,因此提高技术水平以增加产品附加值应是磁材行业下阶段的主要课题。工艺选择金属法金属法又称为电解金属锰粉悬浮液氧化法或电解金属锰锈蚀法,它是以电解锰片为原料,先将金属锰片粉碎制成悬浮液,利用空气或者氧气作为氧化剂,在定温度和添加剂浓度下制备四氧化三锰的种方法。工艺路线如下图万吨年高纯四氧化三锰可行性研究第五章冶炼工艺图工艺流程简图反应机理有铵盐存在如时,金属锰悬浮液中发生以下反应新生产的与生成的作用生成锰铵络合物锰铵络合物不稳定,受热析出氨和氢氧化锰沉淀万吨年高纯四氧化三锰可行性研究第五章冶炼工艺遇空气氧化即成在整个过程中,铵盐除少量在温度较高时以氨气的形式析出外,大部分是不会消耗的,它以很快速度在其中循环,因此,只需添加少量的铵盐就能启动这反应过程。金属法由于具有工艺简单,操作方便,单位产能大,生产制造成本低,锰回收率高,污染小等优点,被大多数生产厂家采用,尤其在国内,基本上都是采用这种方法进行工业化生产,但产品质量均为中低档次,由于电解锰片价格高,本工艺无利润或利润太低而市场风险较大,在电解锰生产厂作为下游产品生产可以考虑使用该工艺。高价锰氧化物法既用人造高温焙烧生产。人造的来源主要有三种电解化学和活,这些产品中的含量在左右,还含有较多的杂质如铁二氧化硅氧化钙氧化镁钠钾以及重金属杂质,因此用人造直接焙烧而成的纯度达不到锰锌铁氧体材料的要求,必须进行酸洗,高温焙烧还原法虽然产品的纯度可以达到电子级四氧化三锰的要求,但比表面积松装密度和活性等方面往往达不到要求,由于锰氧化物之间的转化温度与有关,因此该工艺放大效果不好,工业生产时容易出现转化不完万吨年高纯四氧化三锰可行性研究第五章冶炼工艺全的现象,烧结过程中容易出现边缘硬化现象,烧结后的产品破碎困难,最终产品的饱度也有可能达不到要求,在产品冷却过程中会有回氧现象,产品总会含有少量的杂质,目前该工艺过程还有待进步的研究。锰盐法我们这里所说的锰盐指的是可溶性锰盐,由可溶性锰盐包括锰矿的浸出液,本项目主要研究锰矿石矿还原浸出液制备四氧化三锰的方法,即锰矿还原浸出净化沉淀氧化焙烧包装出售。工艺简图如下图万吨年高纯四氧化三锰可行性研究第五章冶炼工艺图工艺流程简图软锰矿粉的浸出是种氧化剂,必须有还原剂的条件下,或者让经过还原焙烧后得才能溶解于稀硫酸。锰矿石的焙烧浸出软锰矿还原焙烧料传统上有反射炉竖炉回转窑,因原水泥厂有用于焙烧水泥的竖炉,本项目也就针对竖炉作比较。竖炉工作原理分为四个带装料带加热带还原带和冷却带,它根据不同矿石的煤气用量及竖炉各部位的温度变化不同而有所差万吨年高纯四氧化三锰可行性研究第五章冶炼工艺异,竖炉只适宜处理粒度为的矿石,粒度小于的矿石不得大于,对焙烧混合矿或分矿是不适宜的,而且环保压力比较大,能耗较高,高炉改造费用大,项目不拟采用此方案,冶金研究院拟用微波设备对软锰矿进行焙烧浸出,此方案要等试验中试后才能确定。两矿法即硫铁矿与浸出或与浸出,软锰矿与硫铁矿经硫酸直接浸取所得的溶液中,含有较多的铁铝钙镁及些贵金属等杂质,为了得到纯度高的溶液,浸出液必须进行净化,浸出液中的用软锰矿氧化成再用中和至左右,可水解除去其中的,等,由于与重金属离子可以形成难溶物,且其溶度积常数远小于的溶度积常数,在浸出液中加入微除尘,除尘效率达,外排废气中含尘浓度,浓度符合大气污染万吨年高纯四氧化三锰可行性研究第章总论物综合排放标准中的标准限值。废水全厂的水闭路循环,没有污水外排。般性生产废水经处理后回用天绿化。生活污水经过化粪池处理,出水排到区域内的污水处理站。废渣建设临时渣场用于临时堆放浸出渣,本项目的氧化锰矿浸出渣经配料用于制砖,没需建设永久渣场。节能从全工艺的冶炼工艺冶炼设备上采用多种措施确保高效节能。消防根据消防的标准和规范,厂区内设计生产消防给水系统。项目建设进度安排本项目的建设分为如下几个阶段项目立项个月,工程设计阶段个月,设备订购阶段个月,设备加工阶段个月,设备安装阶段个月,试验生产阶段个月。项目进度表见第十三章。项目投入的总资金和效益万吨年高纯四氧化三锰可行性研究总投资万元,其中建设投资万元流动资金万元建设期利息万元。计算期内平均每年销售收入万元,每年使税务部门获得价外增值税万元,营业税金及附加万元,达产第年利润总额为万元,企业所得税率取,年上缴所得税万元,税后利润为万元,总投资收益率在达产后保持在,万吨年高纯四氧化三锰可行性研究第章总论项目的税后财务内部收益率为,税后投资回收期为年,有较好的企业经济效益。本项目采用先进可靠的工艺技术,自动化程度高,具有明显的企业效益和社会效益,环境友好,总体技术装备效益处于国内先进水平。主要技术经济指标主要技术经济指标见下表表主要技术经济指标序号项目单位数量备注生产规模四氧化三锰吨年硫酸氨吨年浸出渣吨年钴镍渣吨年回收率全年生产天数天劳动及工资在册职工人数人工资及福利万元年万吨年高纯四氧化三锰可行性研究第章总论序号项目单位数量备注原材料消耗定额吨年原料锰矿吨年材料废糖蜜吨年工业硫酸吨年氨水吨年双氧水吨年吨年吨年燃料煤吨年供电交流年耗电量供水全厂总水量总图总面积建构筑物占地面积按冶炼厂计万吨年高纯四氧化三锰可行性研究第章总论序号项目单位数量备注算建筑系数按冶炼厂计算厂区道路长度宽宽厂内场地铺砌面积绿地率土方工程量其中填方挖方厂区围墙大门个运入量吨年运出量吨年项目投资及资金筹措项目总投资万元建设投资万元建设期利息万元万吨年高纯四氧化三锰可行性研究第章总论序号项目单位数量备注流动资金万元资金来源资本金万元用于建设投资万元用于流动资金万元债务资金万元用于建设投资万元用于流动资金万元成本与费用总成本不含税万元年取第年制造成本不含税万元年财务费用第年财务费用万元年第年财务费用万元年销售费用万元年销售收入税金利润取第年销售收入不含税万元年取第年增值税万元年取第年营业税金及附加万元年取第年万吨年高纯四氧化三锰可行性研究第章总论序号项目单位数量备注利润总额万元年取第年所得税万元年取第年税后利润万元年取第年盈余公积金万元年取第年盈利能力税后财务内部收益率税前财务内部收益率税后财务净现值万元税前财务净现值万元税后投资回收期年含建设期年税前投资回收期年含建设期年资本金财务内部收益率资本金财务净现值万元资本金投资回收期年含建设期年投资利润率年均值投资利税率年均值总投资收益率年均值项目资本金净利润率年均值偿债能力万吨年高纯四氧化三锰可行性研究第章总论序号项目单位数

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