可采，结合郭沟井田煤层发育情况，属稳定煤层，下距二煤层，下距寒武系灰岩。煤层底板标高为，煤层埋深。煤层厚度。煤厚变化标准差，变异系数为。煤层结构较简单，般不含夹矸。煤层顶板为深灰色砂岩，局部为泥岩质泥岩伪顶底板为泥岩或砂质泥岩。煤质特征煤的物理性质二煤层颜色为黑色，粉状，间夹块状粒状煤，粉状煤的原生结构构造不清，块状煤具有似金属光泽，据测定二煤视密度。二煤的化学性质二煤原煤水份平均为，平均为，为低水分煤原煤灰份为，平均为，为中灰煤。原煤干燥无灰基挥发分为属特低硫中高发热量特低磷煤。三煤类由前述可知，二煤浮煤挥发份为，煤中氢元素含量为，依据中国煤炭分类国家标准，本区二煤应为贫煤。矿区内二煤为中灰特低硫特低磷中高发热量之贫煤。因此，可做为动力用煤和火力发电用煤，也是良好的民用燃料。矿井开拓与开采矿井采用斜井开拓其中包括主斜井副斜井回风井，井筒均布置在二煤层底板灰岩内，倾角为，主井斜长米，副井斜长米，回风斜井斜长米。井田范围内共有资源储量二煤万吨，可采储量万吨矿井主采二煤层，井田面积为，平均厚度为。采煤方法走向长壁后退式，全部垮落法管理顶板，采煤工艺为炮采。目前井下布置有采煤工作面，采煤工作面和掘进工作面。矿井通风与瓦斯矿井采用中央并列式通风方式，即主副斜井进风，回风斜井回风。通风方法为抽出式。主通风机为型轴流式风机，共台，备用。掘进工作面采用局部通风机压入式通风，回采工作面采用全负压通风，工作面通风系统为型，采用上行通风方式。本矿井位于郭沟井田的西部，根据河南省登封煤田郭沟井田勘探地质报告，二煤层在取样范围内，瓦斯成分以甲烷为主，由浅至深甲烷约占气体成分为，笛膜在以上，次为氮气和二氧化碳瓦斯含量为，平均，其变化和成分变化大体致，即随煤层埋深加深，瓦斯含量呈增高趋势。瓦斯风化带分布在井田浅部，其下界深度般在左右。以深则瓦斯含量高，属瓦斯富集区。本区煤层埋深，除浅部煤层露头附近外，基本上处于煤层瓦斯富集区。属于瓦斯矿井，在水平以下深部瓦斯含量相对较高，应按高瓦斯矿井管理。在埋深范围内，含量为。本区煤层瓦斯存在不均衡性，特别是在新郭断层附近有可能形成瓦斯相对聚集区。根据河南省煤炭工业管理局，河南理工大学编著的河南省瓦斯地质规律研究及煤矿瓦斯地质图，登封地区属于豫西强变形三软煤层高突瓦斯带，为煤与瓦斯突出矿区。矿井瓦斯抽放的必要性与可行性天禹矿瓦斯基础参数瓦斯含量测定煤层瓦斯含量是单位体积或重量的煤体中所含的瓦斯量，常用或作为计量单位。煤层瓦斯含量是煤层瓦斯的主要参数。生产矿井煤层瓦斯含量普遍采用间接法或直接法测定。直接法测定煤层瓦斯含量即利用煤层钻孔采集原始煤体煤芯，用解吸法直接测定煤层瓦斯解吸量。直接法测定煤层瓦斯含量的原理是用解吸法直接测定煤样的瓦斯解吸量，根据煤样瓦斯解吸量及解吸规律，推算煤样从采集开始至装罐解吸测定前的损失量，再利用解吸测定后煤样中残存瓦斯量计算煤层瓦斯含量。年元月，河南理工大学按照煤层瓦斯含量井下直接测定方法和煤层瓦斯含量井下直接测定方法的要求，在下副巷外段和下副巷里段等位置测定了组煤层瓦斯含量。设计测定钻孔深度。在施工钻孔过程中，在孔深和处取样，测定以内的瓦斯解吸量，把解吸量最大的煤样送实验室测定煤层残余瓦斯含量，最终测定出煤层瓦斯含量。测试结果见表。表天禹煤矿煤层瓦斯含量测定结果钻孔开孔位置标高瓦斯含量瓦斯压力下副巷外段距揭煤点孔，取样深度下副巷外段距揭煤点孔，取样深度下副巷外段距甩车场孔，取样深度下副巷外段距甩车场上帮孔，取样深度下副巷外段距甩车场孔，取样深度下副巷里段迎头孔，取样深度下副巷里段迎头孔，取样深度从瓦斯含量全组分测定结果来看，二煤层瓦斯含量为,最大瓦斯含量未超过临界值。煤层瓦斯压力间接测定直接法测试煤层瓦斯压力有防火栓抽放泵站是具有爆炸危险的甲类厂房,设计门窗作为泄压面积,泄压与厂房体积比应在之间,瓦斯抽放泵房采用不燃性材料构成。其土建工程设计和施工根据需要由天禹煤矿自行完成。地面抽放泵站主要建筑为泵房，泵房内设有瓦斯泵分水器管路阀门等设备。在泵房附近进出口处设有放水器防爆防火装置图放空管压力测定流量测定装置采样孔阀门等附属装置，瓦斯抽放泵房内的所有设备和仪表均选用防爆型。第页共页图铜网式防爆防回火装置挡圈铜丝网活法兰盘瓦斯抽放泵站供电根据地面瓦斯抽放站主要动力设备配置，在抽放站旁边设配电室，配电室电源为双回路。电源均取自矿井地面变电所的高压配电系统。在电源馈出端应装设漏电保护装置。动力设备由配电室配电，其控制设备采用防爆磁力起动器，在配电室和值班室均可操作控制。配电线路采用电缆，埋地敷设。配电，照明设备均采用防爆型。地面瓦斯抽放站供电电源引自地面变电所。抽放站供电电压根据矿井的实际情况，供电电源采用和供电。供电系统图在瓦斯抽放泵站内和值班室内的照明灯具要求选用隔爆型。瓦斯抽放泵给排水给水天禹煤矿地面抽放泵采用型水环式真空泵，供水水泵采用型，供水流量为。抽放泵站的高位水池要可使用天禹煤矿东井闲置水池，低位水池根据实际情况进行砌筑。排水水环式真空泵排出的水收集后排入矿井蓄水池或循环使用。防雷设施在瓦斯抽放泵站房顶上设置避雷针,并接地。根据建筑物防雷设计规范,设避雷线保护瓦斯排放管,在瓦斯抽放站房顶设置避雷带防感应雷。在变电所设工作接地,接地电阻在瓦斯抽第页共页放站分别设防雷接地，接地电阻均。由于天禹煤矿处于低山丘陵区，有时雷害比较严重,应该注意以下几点放空管应高于房脊以上,放空管与避雷针距离小于避雷针接地电阻不得大于,达不到要求的要增加接地极瓦斯抽放泵房内所有设备的金属外壳都应接地,金属走线架,水管等金属物必须接地为防止井下瓦斯抽放管路带电,瓦斯抽放管也需接地瓦斯抽放泵供电采用四芯电缆,其中芯接地，构成接地网络。由于天禹煤矿地处丘陵地带，时有雷害，因此，天禹煤矿按照上面要求，在地面抽放站安设有避雷针，并对抽放金属设备进行了接地避雷处理。瓦斯抽放泵站照明在瓦斯抽放泵站内和值班室内的照明灯具选用隔爆型。瓦斯抽放泵站通讯在瓦斯抽放泵站应设置有直通矿调度室的防爆型电话机。抽放系统实时监测为保证瓦斯抽放系统的安全运行和矿井的安全生产,瓦斯抽放系统设计时必须具备完善的安全监测系统，对泵站的环境瓦斯浓度，氧化碳浓度，真空泵供水，抽放瓦斯浓度抽放量负压温度排放口的正压等参数进行监测。采用监测系统。泵房采暖与通风站房通风换气本设计抽放泵房内采用自然通风。抽放站采暖抽放站应设置采暖设施。第页共页瓦斯抽放系统的安装瓦斯抽放系统安装的基本要求瓦斯抽放系统的安装，调试和运行等必须遵守煤矿安全规程和煤矿瓦斯抽放规范的有关规定。瓦斯抽放系统安装所使用的材料必须为煤矿井下所允许使用的产品，并具备煤矿安全产品标志准用证。瓦斯抽放泵的安装瓦斯抽放泵应安装在专门的瓦斯抽放泵房内，泵房内必须有足够的照明，消防等设施，严禁堆放易燃物品，严禁无关人员进入瓦斯抽放泵房内。瓦斯抽放和排放管路及附属设施安装瓦斯抽放，排放主管路采用聚乙烯管，法兰连接，安装时管路固定在巷道帮上，也可以采用其他支撑方式安装在巷道壁上,但不能影响车辆和行人。管路应尽量避免与电缆安装在同巷帮上,管路全程严禁与带电物体接触,并在管路上安设可靠的接地措施。抽放主管路每隔安装调节闸阀,在管路的低洼处安装人工或自动负压放水器,定期放水，抽放支管安装阀门,流量计和放水器等。瓦斯抽放用所有金属部件均须防腐处理,管路安装完毕要进行密闭性试验,并进行吹扫处理,以免管路漏气和内存杂物。封闭性能实验使用水试压,压力为,小时内压降不超过，试压后,管路涂红色漆。第页共页环境保护抽放瓦斯工程对环境的影响矿井瓦斯的主要成份为和,不含硫化物和其他有毒物质,是种洁净的优质能源当其与水体接触时,不会产生新的污染。如果把抽出的瓦斯直接排入大气,则对大气环境产生温室效应，所以有条件时尽量对抽出的瓦斯加以利用。抽放工程对环境的影响主要是水环式真空泵和电机产生的噪声，真空泵采用循环供水,可减少对环境的影响。污染防治措施噪声治理主要考虑声源控制,具体措施如下值班室与瓦斯泵房隔开,内墙表面采用吸声设计,以保证值班室内噪声低于规定要求值,减少噪音对值班人员的危害，循环泵采用可曲挠橡胶接头防噪。抽放站绿化绿化在防治污染,保护和改善环境方面起着特殊重要的作用。它具有较好的调温,调湿,吸灰,吸尘,改善小气候,净化空气,减弱噪声等功能，在泵站周围种植速生,高大,树冠丰满的树种,设置绿化带,降低噪音和净化空气。第页共页瓦斯抽放组织管理及主要安全技术措施瓦斯抽放制度定为三班制抽放,为了安全地进行瓦斯抽放工作和提高瓦斯抽放效果,按照煤矿安全规程和煤矿瓦斯抽放规范的有关规定,在安全和组织管理方面准备以下措施。组织管理建立抽放瓦斯的专门机构,配备专业施工队伍,负责瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人员必须经过培训合格后方能上岗应对瓦斯抽放泵房内的设备和管路系统进行日常检查,建立定期检查维修制度在瓦斯抽放区主管和分支管路上安装瓦斯流量,浓度,负压等检测装置,同时还配备专人定期巡回检测,进行放水和管路维护,处理管路积水和漏气,以保证管路畅通无阻对瓦斯抽放设计参数应在实践中进步考察和验证,以便确定合理的综合抽放方法，达到合理布置钻孔,提高抽放效果瓦斯抽放泵站的司机和值班员必须经过专门训练,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种安全,监控仪器仪表的用途和操作程序。瓦斯抽放组织机构管理为了加强矿井瓦斯抽放管理,矿井应配备工程技术人员和各类业务人员这些人员的组成如下井下打钻施工人员。负责井下瓦斯抽放钻孔的施工和其他钻探施工管线工程施工,维修人员。负责瓦斯管线及抽放系统各种设施的安设,维修,调整和更换等检测人员。负责对矿井抽放系统,钻场,管线,主要设备,设施的日常检查和抽放系统的测试,调整,试验,数据管理等安全技术工作。瓦斯抽放钻场管理瓦斯抽放是保证矿井安全生产的根本措施之，先抽后采是抽放瓦斯的主要方法。第页共页钻场设计瓦斯抽放钻场必须保持良好的通风状态,避免瓦斯积聚和超限,便于施工管理钻场设计必须满足扩散通风要求和钻孔布置,钻机操作的要求布置钻场位置的岩层应完整,不破碎,断面符合施工要求,支护可靠,无空邦,空顶,