在全球领先，云南省云南率低的问题，结合目前技术发展，本项目采用变馏蒸馏，蒸馏后进行复馏。

此种方法加工时间短，能耗少，且出油率能够稳定在，远高于国际上大马士革玫瑰的平均出油率。

玫瑰精油加工后产生大量有色废水，这些废水中含有大量的玫瑰色素。

为了达到玫瑰的综合利用，进行色素提取，从中获得了能够用于食用的天然色素，其色泽鲜艳，稳定性好，且有玫瑰香气。

通过蒸发提浓，对油水分离后的玫瑰水进行加工，获得玫瑰纯露。

工艺流程从玫瑰种植基地里采摘的玫瑰鲜花，首先立即处理，避免有效芳香物质挥发，减少精油提取量。

采用的方法是用盐搅拌封住鲜花散发香味，封住后的鲜花即可进行从容蒸馏加工。

玫瑰花与水按投入蒸锅内，先用间接蒸汽加热，温度上升到时，通入直接蒸汽加热到沸腾，用时约分钟，继续蒸馏小时，控制流出液量为花重的倍，蒸馏速度为蒸锅容积的，控制冷却水量，使流出液头半小时温度控制在，半小时后至最后温度控制在，般不超过。

流出液经油水分离器将玫瑰油与玫瑰油饱和蒸馏水分开，取出玫瑰油，饱和蒸馏水由油水分离器在高差作用下流入复馏柱，在蒸锅上升的蒸汽的作用下进行加热复馏，再经冷凝器回到油水分离器，这样反复蒸馏复馏，直到精油提取完毕。

剩下的液体就是纯露，纯露以接近无色蒸馏水的形式最后产生，这种纯露可以算作真正的纯露。

生产中要注意由于蒸馏过程中，原先加入的盐沉淀在罐内，罐内的液体不能完全蒸发，这些未经最后蒸发的液体不能加入到纯露里面，旦加入，盐势必混入，纯露的颜色会发黄或发红。

关于废水中玫瑰色素的提取，首先对水蒸汽蒸馏提取玫瑰精油后的废水进行压滤，通过四效蒸发器中的前三效对滤液浓缩到定浓度后，加入乙醇，使液体中的乙醇浓度达，这时蛋白质多糖等杂质析出，再进行压滤后的滤液用盐酸调值小于，进步除去酸不溶性杂质，放置后过滤，滤液用四效蒸发器的第效蒸发浓缩，温度控制在，随后在下鼓风干燥，得到废水中玫瑰色素。

从从废水中提取的玫瑰红色素色泽鲜艳，稳定性较强，是种值得开发的天然色素。

水蒸气蒸馏法会产生大量废水，许多企业不进行回收利用。

实际生产中每生产玫瑰精油，会产生吨的废水，可提取玫瑰色素近。

玫瑰红色素是融色香为体的天然色素，无毒，安全性高。

特别是从生产玫瑰精油的废水中提取玫瑰红色素，既解决了废水处理问题，又有定的经济效益。

目前，作为食品添加剂使用的食品色素有合成色素和天然色素二种。

由于合成色素大多无营养价值，有的甚至对人体有害，有些国家如瑞典挪威已禁止使用，如日本逐渐禁止使用合成色素。

近年来，我国合成色素的品种也在逐渐减少。

目前，符合国家卫生标准允许使用的合成色素仅有种，而在这种合成色素中，除赤鲜红靛蓝新红和胭脂红外，苋菜红柠檬黄日落黄和亮蓝的致病问题已在世界上引起争论，这些都导致人们对天然色素研究的日趋活跃，天然食用色素的开发和使用也得到迅速发展。

玫瑰花朵色彩鲜艳，是种可食用的花，它既可直接食用，也可用于酿制玫瑰酱或用于糕点及其它食品。

实际上，玫瑰花色素为花色苷类色素，易溶于水，废水中含量很高，同时玫瑰色素色彩艳丽，可直接作为食品添加剂，是类值得开发的天然色素。

电气控制系统根据生产工艺条件和要求，通过电动蒸汽阀控制蒸汽流量大小进行变馏蒸发，采用变频控制蒸馏玫瑰油冷凝系统的冷却水量，以达到对蒸馏主要工艺参数进行自动检测和控制，以提高玫瑰鲜花的产油率。

设备说明水蒸汽蒸馏设备是较先进的玫瑰油蒸馏设备，它直接通入水蒸汽作为热源并形成自然搅拌，蒸锅上部设有复馏柱，可集初馏复馏于体，形成循环蒸馏。

蒸锅下部设排渣口，打开阀门即可出料，方便快捷。

冷凝器采用列管卧式冷凝器，油水分离器的选择同前。

建议蒸馏罐与复馏柱用不锈钢材料制作，其它均用铝材制做。

空蒸玫瑰油。

蒸馏为季节性生产，每次使用前均应对整套设备进行空蒸。

在蒸馏锅内加入正常生产用水的二分之，加盖密封，水沸腾后在冷凝器不通冷却水的条件下蒸馏分钟，如仍有异味，可进行再次空蒸，直至无异味止。

油水分离器也要用热水洗涤至无异味，必要时可用酒精洗涤，然后用清水冲洗。

加料为蒸馏罐加料量为容积的三分之二，玫瑰花与水之比为，因其在蒸馏过程中水会逐渐增多，加料量不可过多，否则会溢锅，也会因翻腾不均匀而降低出油率。

蒸馏采用通入较多的蒸汽对蒸馏罐进行加热，开始有流出液时，打开冷却水阀门，采用减少蒸汽量进行蒸馏。

以冷却水量控制流出液的温度，沸腾后半小时内，温度控制在，这段时间主要是收集些低沸点的头香成分，半小时后，流出液温度升至并保持稳定，直至结束。

直接火蒸馏收集馏出液量等于所加鲜花量时结束，般为沸腾后小时水蒸汽蒸馏般为小时。

出渣打开水蒸汽蒸馏设备蒸馏罐底部阀门即可排渣，排渣完毕不必冲洗，可关闭阀门后直接加料，如此，可利用罐体余热节约能源。

锅炉蒸汽直接与鲜花接触，从而导致玫瑰精油颜色偏深且呈铁锈色，香气头子带热汤气或铁锈味儿，玫瑰纯露也会出现铁锈色铁锈味儿等。

蒸汽温度过高时，出现焦糊味儿等。

冷凝器设计不合理，当锅炉蒸汽温度过高时，出水口温度降不下来，造成油水不能很好分离，从而降低出油率。

当油水分离器设计不合理，导致部分精油分离不清，从而降低精油产量。

设备清单设备情况见下表。

表设备览表序号设备名称规格或型号单位数量功率备注玫瑰精油蒸馏器台不锈钢蒸汽锅炉台蒸汽锅炉台色素使用脱硫除尘台玻璃钢脱硫除尘台玻璃钢井水泵台高位水箱个冷凝器水储水池个个不回用，用于凉水塔补水生活非食用水玫瑰基地浇地及消防水池等色素提取设备套不锈钢蒸发器台不锈钢列管卧式冷凝器台不锈钢凉水塔台压滤机系统台凉水塔循环水泵台主要原材料燃料供应主要原料供应主要原料玫瑰鲜花由本公司和农户基地提供，也可以从周边收购，由于当地花卉种植已形成规模，玫瑰花的外购将进步刺激当地的玫瑰花种植，完全能满足项目生产需要。

燃料动力的供应煤炭供应本项目使用煤炭产生蒸汽，生产过程需要蒸汽量左右。

师宗县煤炭丰富，且距离加工区交通运输快捷方便。

供水本项目生产生活用水约，企业建设自备深井眼，供水能力，可以满足需要。

电力本项目年总用电量为万，由工业园变电站提供，可以满足生产需要。

运输方式原材料成品运输以铁路公路为主，均由社会运输车辆承担交通运输，运输方式大都采用火车汽车。

厂区内运输采用铲车叉车皮带等方式。

需求量需求量见表。

表原辅材料燃料需用量表序号名称年用量规格来源备注原料玫瑰鲜花吨基地提供或当地采购食盐吨周边地区采购辅材包装吨云南动力水吨公司水井提供电万变电站供应煤炭吨师宗县总图运输与公用辅助工程原则满足生产工艺流程，合理布局，使生产线路通畅连续便捷避免作业线交叉往返。

按功能分区布置，便于管理，满足运输要求，合理组织人流和货流，避免交叉干扰，备有足够的交通运输出入口。

结合现场条件，充分利用地形，满足生产防火安全日照卫生通风等要求。

布局整齐美观，适当加大绿化面积，创造文明生产条件。

总平布置在厂址面积确定以后，根据道路地势水井配方位，总的要求是方便生产，方便管理。

其中生产用路宽度不低于，可通行小拖拉机和机动三轮车交通干线宽度不低于，可通行汽车和大拖拉机。

生产用路应和排灌水渠相结合，以便作业方便并节约土地。

根据场地情况及工艺流程要求，参照国家有关规范规定，全厂区按功能进行分区。

厂区中生活管理区，周围进行绿化，使厂区有个优美的环境。

生产区有鲜花储存库加工车间锅炉房库房检化验室及办公楼等。

该方案具有工艺流程顺畅，功能区明确的特点。

运输厂内以叉车小推车小货运汽车为主要运输方式。

厂内物料运输主要为油废渣辅料水等，液体物料采用泵输送。

本项目年运输总量为吨，其中运入吨，运出吨。

采用铁路公路相结合的方式。

厂内运输固体散料则以输送机械传送为主，产品除玫瑰油直接取用外，其他以管道输送为主，包装物料可采用叉车运输，应根据物料性能和特点采用不同的输送方式，使运输过程便捷高效低耗。

表厂区运输量及运输方式吨年序号项目名称运入运出运输方式玫瑰鲜花汽车食盐汽车包装汽车煤炭或废渣汽车玫瑰油汽车玫瑰纯露汽车玫瑰色素汽车小计合计道路加工区内开辟必要的环状道路，道路采用素砼路面，道路为双车道，主要道路宽度为，次要道路为，消防通道，满足消防及运输车辆进出的要求。

考虑到消防的要求，围绕厂区生产车间库房等设有环形车道。

目录总论项目概况研究工作的依据和范围生产规模与产品方案投资估算及资金筹措财务指标结论和建议项目建设的必要性和可行性必要性可行性市场分析与预测干玫瑰花供应国内外玫瑰精油生产消费情况市场推销战略建设规模与产品方案核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传！生产规模产品方案厂址选择地理位置社会经济状况气象条件水资源条件产业优势条件交通条件电力及煤炭条件环保条件产业关联地质条件对拟建厂址的综合评价工程技术方案技术方案工艺流程电气控制系统设备说明设备清单主要原材料燃料供应主要原料供应燃料动力的供应需求量总图运输与公用辅助工程原则总平布置运输道路绿化土建公用辅助工程供汽节能节水措施节能设计依据节能原则节能措施节水措施环境保护项目建设和生产对环境的影响环境保护措施方案绿化环境影响评价劳动安全卫生与消防劳动安全卫生消防企业组织与劳动定员组织机构设置生产制度劳动定员人员培训项目实施进度计划建设工期实施进度安排投资估算投资估算依据及范围建设投资估算投资估算资金筹措财务评价估算依据财务盈利能力分析风险分析盈亏平衡分析敏感性分析社会效益分区大型的玫瑰油加工基地。

因此，该项目的建设，将不仅为国家和企业的玫瑰油生产做出贡献，满足国内对玫瑰油等产品的要求，减少玫瑰油的进口，成为云南大型的玫瑰油加工基地，也将有益于师宗县玫瑰产业的发展和地方