卫生等基本条件已具备。

标准工业企业厂界噪声标准类城市区域环境噪声标准类地面水环境质量标准二级标准工业企业噪声控制设计规范。

设计原则贯彻“防治结合”原则，采取先进的工艺和设备，杜绝和减少污染物的产生，对生产过程中产生的环境污染污染进行综合治理，达到国家和地方环境保护的有关标准。

执行环保设施与主体工程同时设计同时施工同时投入生产的“三同时”制度。

建设地点环境现状本技改项目建设地点位于澄城县工业园，园区周围均为无污染企业，环境状况良好。

主要污染源污染物废水本项目建成后废水主要为生产生活污水。

其中生活污水排放量为，经化粪池无害处理后，排入工业园污水管网。

生产污水来源主要是经循环水沉淀池处理后，循环系统有时多余的水。

固体废弃物生产过程产生的边角料，这些边角料全部回收利用，不对环境产生污染。

煤气发生炉及燃煤锅炉燃烧后产生炉渣，炉渣可回收利用，作为建筑材料使用，不会污染环境。

烟尘废气本项目采用煤制气法，煤气发生炉在运行时会产生烟尘。

生产生活采用燃煤锅炉，燃烧时也会产生烟尘。

煤气发生炉使用高热量低硫煤，且燃烧充分，因此产生的烟尘量很少，几乎没有烟尘排放。

噪声噪声主要来源于钢胚粗扎高压水除鳞工序，产生的撞击声，通常在之间，对职工的听力及周围环境造成定影响。

环保措施热轧带钢焊接钢管生产的污染源主要有废气废水固体废料。

设计采用以下环保处理措施废气加热炉拟采用离心式加螺旋管除尘，再经静电除尘轧钢车间排放采用湿式电除尘。

废水热轧废水经次沉淀去除氧化铁皮，二次沉淀混凝沉淀气浮除油后循环使用。

固料工艺废渣钢铁边角料氧化铁皮全部销售给废品回收公司废矿物油油渣送有资质的专业机构妥善处置。

噪声的控制首先，工艺设备尽量选用先进环保的设备其次，生产车间使用双层彩钢隔音墙体减少噪音传播增加绿化面积，根据项目特点加大绿化面积，尤其在厂区周边种植米宽高达乔木林带，既美化环境，又能吸附灰尘及噪声。

预计厂界噪声可达到工业企业厂界噪声标准类的有关要求。

污水处理生活污水经化粪池的“缺氧好氧”二级生化工艺处理达标后排入工业区管网。

环境保护投资估算本项目建设投资为万元，用于环境工程投资估算为万元，占建设投资的。

见表表环保投资估算表序号投资项目名称单位数据备注污水处理万元废气治理万元噪声治理万元绿化万元总计万元环保费用占本项目建设投资的百分比职业安全卫生设计依据劳动部令第三号建设项目工程劳动安全卫生监察规定建设设计防火规范年版工业企业设计卫生标准工业企业噪声控制设计规范机械工业职业安全卫生设计规范采暖通风与空气调节设计规范项目中危险有害因素机械伤害机械运动装置主要有轧机剪切机成型机换辊车等机械运动部分以及内起重机的往返吊装。

存在被设备的运动部件卷入绞碾压轧等机构伤害危险由于工艺线路不合理，设备设施安全防护装置缺损，以及违章作业等原因，可能发生机械伤害事故。

粉尘废气危害加热炉热轧高压水除鳞生产过程中的的废气会对工人产生不良影响燃煤锅炉和煤气发生炉操作不当，造成煤粉飞扬，如果防护措施不当，对作业者产生粉尘危害。

触电伤害高温伤害噪声伤害职业安全卫生采取的主要措施加强公司劳动安全管理部门的职能作用，坚决贯彻执行有关劳动保护及安全卫生的法律法规。

按规定配备必要的劳动保护用品和设施。

各车间的设备间距有足够的操作距离和安全通道。

所有车间通道均用白线和黄色标出，所有大门和疏散门都有应急灯光照明和明显的标志牌。

设备的传动部分要安装防护罩，大型设备或功率较大的设备要安装隔音罩，减少噪音。

产生火花飞溅的设备，采用隔离罩或防护挡板。

电气设备又有可靠的接地，供电系统设置漏电保护，并按照防火防爆等级规范设计。

生产区域设置明显的安全标志，高大设备要设置防护栏。

编制套可靠严密完善的岗位安全责任制和操作规范，并认真执行。

对于容易产生粉尘或烟气的生产场所，设置局部通风及全室换气装置，改善该岗位的操作条件。

提高自动化连续化程度，降低劳动强度。

生产区采用工业用风扇进行防暑降温。

职业安全卫生投资估算本项目建设投资万元，用于职业安全卫生投资估计预算为万元。

消防设计依据建筑设计防火规范年版建筑灭火器配置设计规范火灾自动报警系统设计规范工程概况陕西野川管业有限责任公司年产六十万吨热轧中宽带钢技术改造项目，项目生产原料及成品为黑色金属，生产方法为机械加工。

生产及贮藏的火灾危险性为丁戊类。

项目所在澄城县工业园消防力量很强，配有消防车辆和专业队伍，负责日常消防值班。

为本改造项目提供坚实的消防保障。

消防方案为充分贯彻“预防为主防消结合”的消防原则，本设计依据国家现行的消防法规的要求，并结合总图布置工艺生产特点及物料性质等，从工艺生产总图布局建购物防火处理等各个方面采取相应的防火措施，以防止火灾的发生，最大限度的减少火灾所带来的损失。

主要措施建筑消防采用水消防，按建筑设计防火规范的有关规定，室外消防用水两，室内消防用水量，水压大于或等于。

消防用水由原消防水泵房改造后供给。

依据建筑灭火器配置设计规范及生产特性，按火灾危险性和火灾种类在厂区范围内及车间内配置定数量的小型泡沫干粉二氧化碳灭火器具，以扑救初起火灾。

消防水系统本工程按室内外消防依托延时小时计算。

本工程消防水系统依托厂区内改造后的消防泵房。

消防泵房内设有平方米的消防蓄水池座，消防水加压泵台开备。

消防管网采用环形布置，并用阀门分成若干段，每段内的消防栓数不超过个。

环状管网管径为，每个消火栓有个和两个的栓口。

且有两个进水管与室外环状管网连接。

室内消防供水管网也按环状布置。

总图部分厂房间距满足建筑设计防火规范的要求。

厂区内主干道宽米，成环状布置。

总图对厂区布置采用人货分流的布置方式。

露天不堆放任何易燃易爆物品。

建筑部分厂区建筑物根据规范要求，耐火等级为二级。

生产车间设置必要的安全们。

各建筑物按消防疏散要求，设置定消防通道及消防出入口。

电气部分厂房内用电设备非带电金属部分采取可靠接地措施。

厂房内设置应急事故照明灯，并指示疏散方向。

生产车间设置手动火灾报警按钮声光报警器等装置。

消防设施投资估算本项目建设投资万元，用于消防设施投资估算为万元。

占建设投资的。

节能与合理用能设计依据中华人民共和国节约能源法年月评价企业合理用电技术导则评价企业合理用热技术导则评价企业合理用水技术导则综合能耗计算通则机械工业节能设计技术规定项目实施后的能耗预测本项目实施后能耗预测见表。

表项目能耗预测序号能源种类单位年消耗量折标煤折算系数原煤水万电力万天然气万综合能耗本项目达产年，实现产值万元，全年各类能源综合能耗折标煤为万元，综合能耗在行业内属中低水平。

设计中采取的节能措施合理利用能源加强设备管道保温，减少无效能源。

工艺冷却水循环使用，以节约用水。

采用低压电容器自动补偿装置，以提高功率因数。

各生产厂房设备布置符合工艺流程，工序衔接紧密，物流运输距离短捷。

工艺冷却水出水温度较高，达以上，可作为冬季采暖热水使用，大大节约能耗。

节能新工艺新设备新技术的采用选用满足工艺要求及室内保温要求的建筑材料。

热水循环水管道及设备采用新型复合硅酸盐绝热防火保温材料，减少热量损失。

车间的工艺布局上在满足生产要求的基础上，优化布局，尽量减少面积和厂房高度，以节能降耗。

工艺设备选型，选用自动化程度较高，能耗较低的设备。

照明灯具选用高效荧光灯和全卤混合灯减少耗电量。

线路均采用铜芯线，机械强度高，阻抗小，损耗小。

走廊和楼梯间采用声光自动控制开关。

加强能源计量管理建立健全能源管理机构制定能源管理制度。

电能和水量管理分厂房部门安装计量表，进行单独考核。

生产组织人员及培训组织机构本项目建成后在陕西野川管业有限责任公司的领导下，实现总经理负责制，下设经营财务生产等职能部门。

组织机构见图。

目录总论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„项目名称及建设单位„„„„„„„„„„„„„„„„„„可行性研究报告编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„项目提出的背景及投资的必要性„„„„„„„„„„„„„可行性研究报告内容及范围„„„„„„„„„„„„„„„项目建设内容„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„总投资及资金来源„„„„„„„„„„„„„„„„„„„主要数据及技术经济指标„„„„„„„„„„„„„„„„可行性研究的主要结论„„„„„„„„„„„„„„„„„企业基本情况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„需求预测及拟建规模„„„„„„„„„„„„„„„„„市场供需现状„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„市场销售预测„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„建设规模和产品方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„厂址选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„厂址现状„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„建设条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„物料及动力供应„„„„„„„„„„„„„„„„„„„主要为，外径为的直缝高频焊接钢管。

公司生产的带钢钢管产量和销售量居全省之首。

但公司生产的产品属于热轧窄带钢，近年来窄带钢处于国家产业政策的抑制之中，国家钢铁产业政策明确规定热轧窄带