济的建立,生产中产生的预热燃烧所需二次空气。
在窑头窑尾均设有电动葫芦,为回转窑的大修吊运耐火材料。
配料制球车间配料制球厂房,部分为二层楼结构,其余为三层楼结构,楼面标高分别为及。
厂房内配置有硅铁破碎粗磨混合料细磨配料制球等设备。
为了减少球磨机噪音对环境的污染,将球磨机安装在隔音室内。
为了减少粉尘对环境的污染,在散发粉尘的有关部位安装收尘装置。
硅铁粉制备系统的收尘可回收使用。
还原车间还原厂房为二座长宽厂房,每间厂房内建台还原炉。
镁合金车间厂房长,主跨宽。
副跨宽,厂房内安装台镁合金熔化炉和台保温炉台水平铸造机等设备。
为了吊运盛装熔体镁的坩埚,安装台吨台吨双梁桥式天车台。
在镁的精炼过程中,要使用氯化物做精炼熔剂。
在高温下氯化物易挥发,冷凝后易附在厂房及设备上氯化物吸收空气中的水分,会水解产生稀盐酸,腐蚀厂房和厂房内的设备因此精炼厂房设备及管路等都需做严格防腐处理。
化验室化验室职能为原材料和中间产品的检测控制,以及产品质量分析检测。
蒸养砖车间在镁合金生产线中,为了环境治理和延长生产链,提高经济效益,利用该项目产生的炉渣建设万块年蒸养砖生产线。
产品规格标准砖,孔洞率,强度等级普通空心砖,孔洞率,强度等级质量标准产品质量借鉴执行建材行业标准粉煤灰砖强度及抗冻性如下表。
产品质量标准强度级别平均强度指标抗冻性指标抗压强度抗折强度抗压强度砖的干质量损失≧≧≧干燥收缩值优等品≧,等品≧合格品≧。
原材料还原渣还原渣质量指标名称单位指标值石膏质量标准应符合石膏标准,。
砂质量标准应符合硅酸盐建筑制品用砂标准,采用无杂质中粗砂。
原材料用量配料方还原渣砂石膏主要原材料用量序号名称年用量还原渣砂石膏主要工艺设备主要工艺设备表序号名称单位数量备注鄂式破碎机台斗式提升机台胶带输送机台球磨机台双卧轴强度制式搅拌机台消化仓台轮碾机台全自动液压压砖机套续主要工艺设备表序号名称单位数量备注自动码垛机台蒸压小车辆蒸压釜台龙门卸砖机台供电电力负荷计算负荷根据各专业提供的用电负荷,采用需要系数法进行负荷计算。
表负荷计算表补偿前补偿后年耗电量有功功率无功功率视在功率功率因素年负荷利用小时数小时。
负荷性质采用皮江法炼镁,该工艺要求小时连续生产,各生产工序紧密相连。
部分或全部停电均会造成全厂的生产停顿,影响镁的产量和质量而造成经济损失,故本厂各车间用电设备负荷性质确定为二级,其余检修及辅助设施负荷为三级。
电源及供电方案电源镁合金厂的用电负荷为,年用电量为。
本项目距已建成投入使用的万伏变电站约公里,由其敷设线路,其供电能力为。
根据镁合金厂的负荷等级,需要回路电源进线,故请镁厂尽快与当地供电部门协商解决第二电源问题。
供电方案根据负荷计算结果选择两台主变用备,推荐供电电压等级为。
主要车间的电气及控制对于有联锁控制要求的煅烧车间和制球车间设集中控制室,集中控制和监控,还可集中和分散两地操作。
其它无特殊要求的车间用电设备均为就地控制。
对于有爆炸危险场所按相应规程选用防爆电气设备。
功率因数补偿根据负荷计算结果自然功率因数仅为,按照电力部门规定补偿到以上,故装设电容器在高压室集中补偿。
总图运输地理位置,经济及交通项目建设地点位于山西省蒲县太林乡西开府村。
蒲县位于吕梁山南部,东经与北纬之间。
厂址建在山沟里,东西方是荒山,距离厂区最近的是太林乡牛腰村,位于厂区的西方,西南方是是东风煤矿,东南方是太林乡东开府村。
厂区靠近洪水公路,物料主要靠汽车运输。
自然条件气象企业所在地为四季分明的温暖带半干旱季风型大陆性气候,冬季严寒夏季凉爽,无霜期限天,昼夜温差较大。
椐蒲县气象站近年来气象资料统计如下年平均气温年平均最高气温年平均最低气温年极端最高气温年极端最低气温年平均降水量基本风压基本雪压全年主导风向西北风地震临汾地区地震烈度为度。
总平面布置总平面布置原则总平面布置本着流程合理,布置紧凑,节省用地,充分利用地形,减少土方工程量,缩短运输距离,减少管线长度,满足防火卫生防爆等要求,使之有利生产,方便管理,同时注意到全厂总平面布置的整体性,使之建筑群体达到统调协。
总平面布置在总平面布置中,将厂区划分为主要生产区和辅助生产区两个功能区。
厂区主要通道设为米宽,次要通道设为米宽。
其中主要生产车间按照生产工艺流程进行布置,满足工艺要求。
工厂运输全厂年运输量为吨,其中运入吨,运出吨,详见运输量表。
厂区道路呈环形布置,城市型道路,道路路面结构采用沥青混凝土路面。
其中主要干道路面宽度为米,次要道路路面宽度为米。
厂区设三个出入口,使人流与货流分开,避免人货交叉。
同时两处大门均设门卫,并配备警卫人员。
运输设备根据厂方要求,生活用车共台原料运输用车自配东风载重汽车台,其不足部分由厂方外委当地运输部门解决。
表运输量表序号货物名称起运地点运至地点数量备注运入白云石厂外厂内硅铁厂外厂内萤石厂外厂内熔剂厂外厂内还原罐厂外厂内煤厂外厂内合金小计续表运输量表序号货物名称起运地点运至地点数量备注二运出还原渣厂内厂外煤渣厂内厂外精炼渣厂内厂外镁合金厂内厂外小计三合计竖向布置厂区竖向布置拟采用连续式场地整平方式。
厂区雨排水拟采用暗管排水。
全厂土石方工程量估算为。
表全厂土石方工程量表序号名称单位数量备注厂区用地面积建构筑物用地面积建筑系数道路及场地铺砌面积绿化占地面积绿地率土石方工程量厂区绿化消防及警卫消防本设计在总平面布置中考虑各建构筑物之间留有消防安全距离,并设置足够的消防通道,以保证消防车通行。
该厂厂区内不设消防站,区域消防由厂方同当地消防部门联系统设防。
警卫工厂四周设置围墙,大门设置门卫,配备必要的警卫人员和设施。
绿化绿化是环境保护的项有效措施,它可以净化空气,改善环境,减少噪音,防尘降噪,美化工厂环境。
做好绿化可以改善工厂面貌,使环境优美整洁,改善劳动条件。
厂区绿化采用点线面相结合的方法,使工厂形成绿化整体。
厂区道路的两侧种植行道树,并在各生活室等地进行重点绿化,使厂区绿化占地率达到以上。
给排水本项目生产规模为年产镁合金,本设计主要是围绕年产金属镁生产进行辅助的给水排水及循环水设施设计。
给水系统年产镁新水用量为,水源由厂方自行解决,直接送至厂内水加压泵站的的贮水池内,全厂生产生活及消防采用同供水系统,经水加压泵站加压后,供全厂生产生活及消防使用。
泵房内设生产生活水泵三台。
循环水系统为减少水资源的消耗与浪费,达到节约用水的目的,在满足工艺生产所需的水质要求前提下,尽量采用循环供水。
本研究根据生产性质和要求的不同,设两个循环水系统,对用水水质要求相近的还原煅烧制球车间,设循环水系统蒸汽喷射泵用水质要求较高,单独设循环水系统。
排水系统全厂分生活排水生产雨排水两个排水系统,对无污染的生产排水直接排到雨排水系统中,生活污水经化粪池处理后排至排水系统中,生产雨排水直接排至排水系统中。
消防用水根据建筑设计防火规范,由于全厂占地面积亩,主要厂房还原车间属于丙类,体积大于,按照规定外部设立消防栓,室内设消防灭火器。
自动控制概述近年来,随着国内国际金属镁市场竞争不断加剧,价格日趋透明和稳定,金属镁行业的发展已进入有序规范阶段。
企业为了提高竞争力,纷纷在追求规模效益上展开了竞争,新建镁合金项目的规模再创新,均在万吨左右。
但简单地规模扩大并不能带来经济效益,只有在建设和生产中大胆采用先进成熟的科学技术,不断提高自动控制水平,才能降低生产成本,在竞争中占得先机。
在借鉴国外镁合金生产先进经验的基础上,结合国内生产工艺的现状,从提高产量降低成本提高经济效益等方面考虑,将目前已在其他行业应用成熟的控制技术引入镁合金行业,在本次设计中考虑采用高效节能新型精练炉和还原窑炉技术及自动化控制技术配料过程自动化控制技术,具备当今世界先进水平,在实现数字化管理提高镁合金生产过程的自动化水平提高产品质量提高资源的综合利用提高生产能力,实现增效节能,总论项目的来源及背景进入世纪,资源和环境已成为人类可持续发展的首要问题。
随着很多金属矿产资源的日益枯竭,镁以其资源丰富而日益受到重视,特别是结构轻量化技术及环保问题的需求更加刺激了镁工业的发展。
镁合金作为最轻的工程金属材料,具有高比强度比刚度,减振性电磁屏蔽和抗辐射能力强,易切削加工,易回收等系列优点,在汽车电子电器航天航空和国防军事工业领域具有极其重要的应用价值和广阔的应用前景,是继钢铁和铝合金之后发展起来的第三类金属结构材料。
镁合金已成为世纪最令人瞩目的绿色环保金属材料。
近年来,随着各国对镁应用技术开发力度的加大,镁合金应用消费增长迅速,可以预见在今后几年,镁合金产品将在很多领域以其独到的性能和价格优势更多地替代铝合金和塑料制品,镁合金的开发应用将会在全球范围内得到快速发展。
从年起,国家发改委和科技部就将镁合金列入优先发展的产业科技部将“镁合金应用开发及产业化”列入“十核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传!五”科技攻关重大专项年月日国家发改委公布的促进产业结构调整暂行规定和产业结构调整指导目录中,把高品质镁合金铸造镍基合金镍铜合金镍铜锌合金的合金化元素,提高合金材料的性能。
镁的化学性质活泼,可作为牺牲阳极对阴极材料进行保护。
镁合金阳极性能更加优化,主要用来保护浸泡在海水中的钢结构件,如轮船船体,或者






























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