上下左右间距为。网片采用铁丝与挡筋绑扎牢，绑扎在浇筑砼侧或采用铝合金挡网。钢板止水带或橡胶止水带置于筏板砼高度中间，挡筋与筏板上下层钢筋点焊或绑扎牢固并适当点焊撑筋。筏板侧模与导墙模本工程基础底板侧模导墙模板，模板均采用厚普通木胶合板，竖向背楞方木横向背楞钢管，对拉螺栓采用，中间双面焊止水片，根据墙板厚度焊模板挡片，并缩，套上木瓦片或购买塑料成品件，待拆模后，木瓦斯凿除，螺杆割断，凹槽内采用防水砂浆嵌填密实，并凸出墙面砼面。螺栓上下左右间距为。柱模支设柱模支设前，必须先根据控制线弹出柱子边线，并根据边线在承台面或者楼板面用木板条钉出控制模板位置的控制框，既保证模板的相对位置及截面形状正确，又可防治柱模底与楼面接触不严密而漏砼浆的通病。柱模支设必须垂直方正，拼缝必须严密。为防止柱模整体偏移，柱箍的钢管必须与整个支撑系统连成个整体。柱箍采用钢管和对拉螺杆组成，每道由根短钢管根螺杆组成。螺杆水平间距根据柱尺寸具体确定。柱箍沿垂直向间距为从下往上第道距楼地面，以上每道间距。柱支撑设计与剪力墙的支撑设计基本致。矩形柱支模方法适用部位对于截面尺寸较小的柱采用塑料模板，加固采用常规的背枋与钢管做箍的形式类型对于异型柱截面尺寸大于的柱及墙模均采用定型模板类型惠萍家园期模板方案二，定型模板采用槽钢做钢框，面拼胶合板模板，由机操工按配模图现场加工配制。具体方案如下柱截面尺寸支模类型及梯柱构造柱等柱截面尺寸不足张整板的按类型进行支模异形柱及短肢剪力墙按类型二进行支模柱的截面尺寸特别针对柱截面尺寸不足张整板的。采用胶合板模板，面板后竖向背枋采用松木枋，柱加固采用双钢管加高强带螺纹的对拉螺杆做箍，柱箍竖向间距，对于柱截面尺寸的柱，需在柱中加设道高强带螺纹的对拉螺杆，竖向间距，如果采用槽钢的，就不需用在柱中加设道高强带螺纹的对拉螺杆。为保证模板的位置安装正确，安装时先在基础面和楼面上弹出纵横轴线和柱身外包线，钉好柱头压脚板，柱头压脚板内边离柱身外包线保证个模板厚度，柱模支设完毕,需用吊线锤校正柱子垂直度,如发现超出允许偏差范围,应松开斜撑固定扣件或接头,用顶衬或方木顶柱模侧使之垂直，加固如下图示木枋对拉螺杆双钢管塑料模板惠萍家园期模板方案木枋对拉螺杆钢管塑料模板柱子钢筋绑扎完毕后，在柱子的主筋上套上砼垫块，接头位置混凝土凿毛，用钢丝刷冲洗干净，把事先配置好的柱子模板拼装上，拼缝处粘贴双面胶，用线锤或经纬仪校正调直。柱底处理在模板底压海棉条，外侧用水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后方可进行砼的浇筑柱底钉压脚条。柱模板安装柱模板工程根据本工程的特点和要求，地下室柱连墙模板全部采用厚普通木胶合板地下室柱主楼柱模采用厚黑色木胶合板，规格为与，背楞采用方木，支撑主楞系统用的快拆钢管，柱身加固采用双根的钢管。梁模支设梁截面尺寸支模类型按梁高在以下进行支模框架梁按梁高在至进行支模梁模的定位根据柱模进行，要求柱模位置精确无误。梁标高定位时，先在梁的支撑钢管上投入标高点的方法，再用钢筋卷尺量测。同直线上的梁必须拉通线固定梁底及梁侧模板，外围梁拉通线时应采用钢丝。异形梁模采用九夹板制作成定型模板，内放三夹板以保证其内光滑。因其形状特殊，制作难度大，必须由水平较高的木工制作，要求尺寸准确，模板刚度大。梁模支撑系统与板模柱模支撑系统连成个整体如图。对于高度较大的梁梁立杆的排距必须适当加密。惠萍家园期模板方案梁模的定位根据柱模进行，要求柱模位置精确无误。梁标高定位时，先在梁的支撑钢管上投入标高点的方法，再用钢筋卷尺量测。异形梁模采用九夹板制作成定型模板，内放三夹板以保证其内光滑。因其形状特殊，制作难度大，必须由水平较高的木工制作，要求尺寸准确，模板刚度大。本工程的梁尺寸基本为，梁支撑的受力较大，立杆间距不得大于，底模支撑在横杆之上，侧模必须用限位立杆及斜撑固定。梁模支撑系统与板模柱模支撑系统连成个整体如图。对于高度超过的梁梁立杆的排距必须适当加密。并在梁中采用对拉螺杆加固,间距为。梁模板详见梁模板支模施工计算下面图中底板下木楞通常用钢管代梁高在以下采用梁底铺枋，底钉压脚条用斜板钉设加固。梁高至之间梁底铺枋，底钉压脚条以上宽模板，的高强带螺纹的对拉螺杆中间道加固。水平算。内龙骨计算简图内龙骨弯矩图内龙骨变形图惠萍家园期模板方案内龙骨剪力图经过计算得到最大弯矩经过计算得到最大支座经过计算得到最大变形内龙骨的截面力学参数为截面抵抗矩截面惯性矩内龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度内龙骨的抗弯计算强度小于,满足要求,内龙骨挠度计算最大变形内龙骨的最大挠度小于,满足要求,五墙模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中多跨连续梁计算。外龙骨计算简图外龙骨弯矩图惠萍家园期模板方案外龙骨变形图外龙骨剪力图经过计算得到最大弯矩经过计算得到最大支座经过计算得到最大变形外龙骨的截面力学参数为截面抵抗矩截面惯性矩外龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度外龙骨的抗弯计算强度小于,满足要求,外龙骨挠度计算最大变形外龙骨的最大挠度小于,满足要求,六对拉螺栓的计算计算公式其中对拉螺栓所受的拉力对拉螺栓有效面积对拉螺栓的抗拉强度设计值，取对拉螺栓的直径对拉螺栓有效直径对拉螺栓有效面积对拉螺栓最大容许拉力值对拉螺栓所受的最大拉力惠萍家园期模板方案对拉螺栓强度验算满足要求,八模板质量控制措施与安拆原则模板配制与制作因此本工程车库至少配备区域板底模板，主楼每个楼号配置层的模板。板模的配置要求见本节第二条点。区非承重模板墙柱侧模。为保证模板的利用率最高，对本工程的每构件的模板必须认真进行放样，根据放样表，考虑模板原材尺寸，在各尺寸模板间进行匹配，尽量少锯少出现废料。考虑到混凝土在浇灌时对模板产生的侧压力会将构件的尺寸挤大，模板放样时可将其梁宽墙厚柱厚尺寸缩小。根据本工程的结构特点及所要达到的质量目标，考虑主体结构砼模板均按优质工程验收标准设计制作安装模板制作前应预先认真学习熟悉和充分领会施工图纸精神，细心翻样，模板制作过程中应严格按模板翻图进行模板的制作模板施工前应预先阅读图纸，细心翻样，确定各部位轴线的定位方法包括细部尺寸和标高传递及制模支模方法包括绘制模板排列图，并将轴线标高引测到位。同时按图把构造柱梁梯包括阶梯等各自的位置线弹测在相应地面或楼面上即放实样在经过细致的复核无误后，方可进行支模施工模板安装完毕后必须派专职技术人员对各部位轴线弧线标高几何尺寸进行仔细认真的复核验收对模板系统，应对其支承体系的扣件螺栓是否紧固，模板拼缝是否平整，接口是否严密等等进行检查，在确认无误后方可进行下道工序的施工模板工程质量允许偏差如下表。模板安装前，必须涂刷隔离剂，以便于拆除模板和增加模板的周转次数，涂刷隔离剂时，不得污染钢筋，以免影响质量，更不得影响今后的装饰工程施工模板及其支撑体系要有足够的强度，刚度和稳定性，严禁冷摊模，制作的定型木模其几何尺寸应符合图纸要求，装配时要注意轴线标高的准确。模板支撑前，应通过计算，确定支撑方案，进行书面技术交底。模板工程中涉及到水电通风装饰钢结构等各专业所需的埋件埋筋预埋套管应事先相互联系按其专业要求进行预埋或预留，不遗漏，安装牢固位置准确。支模结束后，及时组织人员内部自检，对照规范规定的模板安装验收标准，仔细复核轴线尺寸截面尺寸平整度垂直度和支撑系统等，全部符合规范和设计要求后，方可进行下道工序的施工。非承重模板拆除时，混凝土强度必须大于,以拆模时不会损坏混凝土的完整性为原则。承重模板拆除时，必须按规范规定的拆除时间拆除如附表拆除顺序为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除大跨度模板时，应从中间向两头进行拆模时不能用力过猛，拆下的模板扣件配件应及时运走整理。拆除的模板应逐块传递下来，不得抛掷。当梁跨度大于之时，应按起拱。模板拆除时间规定惠萍家园期模板方案结构名称跨度达到混凝土标准强度的百分率板板,梁梁悬挑构件悬挑构件九模板工程安全技术要点工作前，应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。二人抬运模板时要互相配合，协调工作。传递模板工具应用运输工具或强索系牢后升降，不得乱扔。组合钢模装拆时，上下有人接应，严禁从高处抛下。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。平台模上有预留洞者应在模板安装后将洞口盖好，砼板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。拆除模板般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板下，在拆除楼板时，要注意整块模板掉下。十梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容模板支架的构造要求梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在个方向变距而另个方向不变。立杆步距的设计当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多高支撑架步距以为宜，不宜超过。整体性构造层的设计当支撑架高度或横向高宽比时，需要设置整体性单或双水平加强层单水平加强层可以每米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔设置，四周和中部每设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层在任何情况下，支撑架的顶部和底部扫地杆的设置层必须设水平加强层。剪刀撑的设计惠萍家园期模板方案沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑中部可根据需要并