大小，确定柱箍尺寸间距。柱模的固定般采用钢管井字架固定，在柱四周搭设钢管井子架。柱模安装完毕与群体固定前，要复查垂直度对角线差值和支撑连接件稳定情况，合格后再群体固定。对高度大的柱宜在适当部位留浇灌和清门止口，以便于操作。将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。五安装梁模板工艺流程弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检。在柱子上弹出轴线和水平线。安装支柱之前如土地面必须夯实，支柱下垫通长脚手板，般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，般情况下，间距以为宜。支柱上面垫方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，纵横向水平拉杆离地设道，以上每隔设道。剪刀撑根据荷载情况加设，原则上不大于设道。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于时，梁底板按设计要求起拱第页共页如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用铁钉连接，缝内加夹双面胶条。用三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，般情况下宜为，梁模板上扣用木撑拉子固定。当梁高超过时，加穿梁螺栓加固。安装后校正梁中线标高断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。六安装楼板模板工艺流程地面夯实支立柱钢管安大龙骨钢管安小龙骨木方铺模板多层胶合板按水平点校正标高加立杆的纵横水平拉杆与剪刀撑办预检土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同竖向中心线上。从边跨侧开始安装，先安第排龙骨和支柱，临时固定，再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。般支柱间距为，该工程采用。大龙骨间距为，该工程采用。小龙骨间距为，该工程空心板楼面采用，其中实心板楼采用。调节支柱高度，将大龙骨找平。铺设小龙骨板模板块可从侧开始铺，每两块板织，按照施工方案进行验收。对验收结果应逐项认真填写，并记录存在问题和整改后达到合格的情况。应建立模板拆除时审批制度，模板拆除前应有批准于续，防止随意拆除发生事故。模板安装和拆除工作必须严格按照施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。九成品保护不得用重物冲击碰撞已安好的模板及支撑。不准在吊模行架水平拉杆上搭设跳板，以保证模板的牢固稳定和不变形。搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在起。不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。十安全措施进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作人员应拴好安第页共页全带，并应系牢高挂低用。经医生检查认为不适合高处作业人员，不得进行高处作业。工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳乎等工具必须用绳子系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。安装与拆除以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止上下在同垂直面操作。高处复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。拼装模板拆除时，上下应有人接应。模板及配件应随装随拆运送，严禁从高处掷下，高处拆模时，应有专人指挥。并在下面标出作业区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑拉杆等应设在高以上。支模过程中，如需中途停歇，应将支架搭头柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将己活动的模板牵杠支撑等运走或妥善堆放，防止应踏空扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上第页共页的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。拆除模板般用长撬棒，人不许再正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用模板作平台模板更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。在模板上架设的电线和使用电动工具应用低压电源或采取其他有效的安全措施。装拆模板时禁止使用木料模板作立人板。高处作业要搭设脚乎架或操作平台，上下要用梯子，不准站在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同垂直面操作操作人员要主动避让掉物，增强自我保护和互相保护的安全意识。拆模必须次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。拆除的模板作平台底模时，不得次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅底模，以免发生模板在自重荷载下次性大面积脱落。垂直运输时，吊点必须符合绑扎要求，以防坠落伤人，模板顶撑排列必须符合施工荷载要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。封柱子模板时，不准从顶部往下套。第页共页禁止使用木料作顶撑。十注意事项模板安装应做好配模板设计，保证结构各部形状尺寸正确，并具有足够的稳定性强度和刚度在混凝土浇注过程中，不变形不位移。模板及其支撑系统应考虑便于装拆损耗少周转快节省模板材料。装柱次梁支柱，当为土地面时应平整夯实，并在底部设垫木多层建筑时，上下支柱应在条竖直线上，否则，应采取措施，保证下层结构满足上层结构的施工荷载要求，以防止模板变形塌陷。模板的接缝应严密不漏浆，当不能满足拼缝要求时，应用橡皮条胶条嵌缝以避免大量漏浆，而影响工程质量。第页共页目录工程概况二材料与主要机具三作业条件四柱模板安装五梁模板安装六楼板模板安装七模板拆除八模板质量验收九成品保护十安装措施十施工注意事项第页共页工程概况项目内容工程名称山东泉林年处理万吨秸秆综合利用仓库工程工程业主山东综合利用有限公司设计单位山东钢构建筑股份有限公司设计研究院监理单位工程监理咨询有限公司工程地点山东省县光明路南侧建筑面积建筑总面积占地面积占地面积建筑高度米建筑标高相当于绝对标高黄海高程，室内外高差建筑层数办公楼为其它建筑都为结构形式框剪结构钢结构抗震烈度七度基础形式基础耐火等级级二材料与主要机具模板所用木材应质地坚硬无瘸朽的松木，不宜低Ⅲ级等材，含水率低于，板材采用多层胶合板。木方规格必须满足模板荷载与间距的要求。连接件扣件对拉螺栓紧固螺栓等。支承件柱箍钢管支柱钢丝杆件钢管斜撑木材等。模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。斧了锯扳手打眼电钻线坠靠尺板方尺铁水平撬棍等。三作业条件模板设计根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格数量排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式就位组装第页共页连接节点大样。验算模板和支撑的强度刚度及稳定性。绘制全套模板加工图模板平面图分块图组装图节点大样图。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合考虑，确定模板的合理配制数量。预制拼装拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。按模板设计图进行拼装，相邻两块板的缝隙采用双面胶条拼缝或采用胶带贴缝。柱模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。模板制作拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。放好轴线模板边线水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正，柱了用的地锚已预理好。柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手经。四安装柱模板工艺流程弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检。按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确。安装柱模板通排柱，先装两端柱，经校正固定拉通线校正中间各柱，模板按柱子大小，预拼成面片，或两面片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用铁钉将两侧模板连接钉第页共页紧，安装完两面再安另外两面模板，板缝之间加夹双面胶条。安装柱箍柱箍可用木方钢管等制成，采用木模板时用螺栓方木制作钢木箍。柱箍应根据拉模尺寸侧压力大小，确定柱箍尺寸间距。柱模的固定般采用钢管井字架固定，在柱四周搭设钢管井子架。柱模安装完毕与群体固定前，要复查垂直度对角线差值和支撑连接件稳定情况，合格后再群体固定。对高度大的柱宜在适当部位留浇灌和清门止口，以便于操作。将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。五安装梁模板工艺流程弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检。在柱子上弹出轴线和水平线。安装支柱之前如土地面必须夯实，支柱下垫通长脚手板，般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，般情况下，间距以为宜。支柱上面垫方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，纵横向水平拉杆离地设道，以上每隔设道。剪刀撑根据荷载情况加设，原则上不大于设道。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于时，梁底