杂。除非项目监理另有指示，弃渣场般不要求专门碾压，但是将分层堆放般层厚不宜大于，且应备有套完整的排水设施，在形成最终堆体时，其自由边坡面必须保持稳定且不得危及周边建筑物的安全，而且将满足项目监理的要求。如果渣场位于沟内，将设置挡土墙与排水设施。施工期安全施工期间所有的土方开挖边坡面将加以修整，使其处于稳定状态。承包人将采取切必要的或项目监理指示的措施，防止塌方。如果发现有可能坍塌的迹象，将采取必要的应急处理措施，并报告项目监理，在此种情况下，必须按项目监理批准的处理措施尽切努力来控制坍塌。如果发生坍塌，本承包人将负责清除塌方，完成必要的清理，并承担可能发生的事故责任。质量检查与验收土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果，经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。按施工图纸所示进行开挖区周围排水保护设施的质量检查和验收。土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。土方开挖工程完成后的质量检查和验收土方开挖工程完成后，应会同监理人进行主体工程开挖基础面检查清理的验收，包括按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸标高和场地平整度以及取样检测基础土的物理力学性质指标。基础面检查清理与坝面填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理人同意，不得将这两次作业合并为次完成。基础处理将符合下述要求基础面必须平整坚实，不得有突起松动块体虚土浮碴等缺陷基础面如发现新的不良地质因素，以及前期地质勘探或试验中遗留的钻孔等，均按监理指示进行处理基础处理工作完成后，基础面将进行必要的碾压。模板制安本项目模板主要采用成型的钢模板由人工安装。模板制作所有模板的原材料供应储存设计制作安装支撑及拆除按照水工砼施工规范的规定进行。在施工中，本投标人将采用钢模板施工。在施工中根据进度，配备足够周转的模板及支撑。模板安装前，对其进行清洗，清除表面干砂浆或杂物，并涂刷废机油。模板固定必须稳靠，满足强度抗倾覆要求模板之间接缝平整严密。模板在砼强度达到后予以拆除。模板拆除模板拆除时满足下列要求拆除侧面模板时保证构件不变形和棱角完整。模板拆除期限可视具体情况确定。对于不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除钢筋混凝土承重模板，般需天方可拆除。模板拆除采用专门的工具，拆模的顺序是从上到下，先围囹，后立柱，再模板。拆下的模板支架及配件及时整理维修并涂上保护涂料，分类堆存，妥善保管，以利再次利用。钢筋制安本项目钢筋制安主要采用人工配合机械加工。钢筋由技术人员根据图纸开出钢筋加工单，注明加固型号下料长度加工型式数量使用部位和时间，在钢筋加工厂进行调直清污除锈切割弯曲成型，半成品钢筋在加工厂坪内分堆码放，加工完成的成品钢筋按型号部位编号码放，避免混杂。需要时采用人工抬运至施工部位，按照设计图纸和施工规范进行连接绑扎焊接。控制好钢筋的安装位置间距及保护层厚度。钢筋安装前预先绑扎和焊接好钢筋骨架，以保证安装后有足够的刚度和稳定性，同时在基础外侧墙模板与钢筋间预设砼垫块，砼块强度不低于结构物设计强度。垫块在专用垫块模内制作，并预埋铁丝，垫块相互错开，分散布置，以保证受力均匀。钢筋焊接主要采用交流电弧焊机，根据不同要求选用型焊条，焊接长度宽度达到设计要求，无焊渣气孔裂纹等现象，对交叉连接钢筋采用接触点焊。施工用的钢筋必须有质量保证书或试验报告单，进场时按批量进行抽样试验合格品按级别规格等分别堆放，并用标识予以区别，严格遵守先检后用的原则。施工中钢筋加工后的表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减小钢筋类别直径替换时，需先经设计和监理批准。砼浇筑本项目砼浇筑主要为溢流面板砼。施工程序砼施工程序图混凝土材料水泥水泥采用国家免检产品，主要级普通硅酸盐水泥。水泥进场后先完成其细度安定性等检测和试验，并将其天和天抗压强度试验结果报监理人审查。袋装水泥运到工地后，立即存放在具有架空层干燥具有良好通风的水泥仓库内，以免受潮，堆放高度不得超过袋。使用时袋装水泥的出厂日期不超过个月，散装水泥不超过个月，快硬水泥不超过个月。粗细骨料混凝土粗况。在监理人未签发书面许可证之前，任何部位都不准浇筑混凝土，如果监理人认为环境条件不利于混凝土浇筑凝固养护时不浇筑混凝土。只有征得监理人同意后方可开始浇筑作业。如果有新浇混凝土与老混凝土结合表面时，必须凿毛，并用气水混合射流充分清洗。浇筑混凝土前清除干净施工缝表面上所有的积水。施工缝的表面在覆盖新鲜混凝土或砂浆前，应保持干净潮湿。同时还需将表面的杂物清理干净，包括除去所有的乳浆皮疏松或有缺陷的混凝土涂层砂养护物以及其它杂质。混凝土温度控制混凝土温度控制是为了防止混凝土结构发生危害性温度裂缝，已保证建筑物的整体性和耐久性。本工程混凝土尽量安排在温度不太高的季节施工，对温度控制相对有利。对于本工程的砼来说虽无须采取专门的制冷措施，但施工中我们仍将采取较严格的温度控制措施，确保混凝土达到高质量标准，具体措施如下用发热量较低的水泥，掺外加剂减少水泥用量，改善骨料级配，掺粉煤灰等，以降低混凝土的水化热。合理分层分块。料仓搭设凉棚，增加骨料堆高，喷水雾，降低骨料温度，以降低混凝土的出机温度。④遇寒潮时，对混凝土表面进行保护，用塑料泡沫板或草袋等覆盖保温。施工缝处理水平施工缝的处理般拟采用人工凿毛，竖直施工缝的处理设置错缝并人工凿毛，并用气水混合射流充分清洗。止水排水伸缩缝及预埋件止水排水伸缩缝及预埋件的施工，将严格按施工详图招标文件与有关规范的规定进行。混凝土浇筑前，止水排水伸缩缝及预埋件经监理人检查验收签证后，方可开始浇筑作业。本工程在砼衬砌过程将每隔留道伸缩缝，缝宽，缝底采用宽单层复合油毡铺垫，接缝内填热沥青砂胶。低温季节混凝土施工混凝土在低温季节施工水化凝固作用大为减缓，强度增长受到阻碍。本合同工程低温季节混凝土施工采用措施为合理掺用外加剂及掺合料。合理分层分块。当气温低于时，停止混凝土浇筑。④混凝土浇筑后，用麻袋或草袋覆盖保温。质量控制工地将设立专门的混凝土质量控制机构，指定混凝土施工质量控制实施细则，在混凝土施工期间及时整理的各项试验成果，及时报送监理人，旦发现质量不符合要求，查明原因，及时报送监理人，并提出相应措施，征得监理人同意后立即执行。若监理人对质量有异议时而提出其它有关问题，我方将积极配合，至工程验收合格为止。按监理人指示对混凝土拌和均匀性进行检测。④定时在出机口对盘混凝土按出料先后各取个试样每个试样不少于，以测定砂浆密度，其差值不大于。用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不大于。按施工图纸的规定和监理人指示，每班进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。现场混凝土强度检测按水工混凝土施工规范有关规定进行。混凝土的施工记录对浇筑的每批混凝土所用的原材料混凝土配合比浇筑时间气温条件等进行详细的记录，并妥善加以保管，最后作为竣工资料并提交给发包人。浆砌石工程本工程的浆砌石主要指溪河坝整修中的浆砌石坝体施工。其浆砌石砌筑要求主要如下几点块石标号不小于，砌筑前必须冲洗干净，挡墙砌筑按浆砌石坝施工规范有关规定执行。浆砌石挡墙中，每隔设置条伸缩缝，缝宽，缝中用沥青杉板填充挡墙中设直径为排水管，向外斜的坡度，在排水管后做厚的反滤体。施工程序图施工方法材料本投标人将确保工程所采用的水泥块石砂碎石水等符合有关规程规范和招标文件的要求，经验收合格，监理人批准后使用。砌石体的石料应采用材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢水锈等杂物，用于表面的石材应色泽均匀。石料物理力学指标应符合施工图纸的要求。石砾石的质量应符合表和表的规定，砂浆和小骨料砼采用砂料，要求粒径为，细度模数为，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于，砌筑料石砂浆的砂最大粒径不大于。水泥品种和标号应符合本招标文件技术条款的规定，强度等级不低于。到货的水泥将按品种标号出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。水的质量标准按招标规范规定执行。基础准备在浆砌石砌筑前砌体基面要求平整，清除表层的残余土料，并按设计要求进行压实。在监理人验收签证后进行浆砌石砌筑。砂浆生产砂浆严格按招标文件要求进行配料，砂的配料误差不得大于，水的配量误差不大于，砂浆拌和后，符合施工图的设计标号和易性，具有良好保水性能。砂浆必须拌和均匀，次拌料将在其初凝之前使用完毕。砂浆的配合比，经试验并报监理批准后采用，砂浆采用砂浆拌和机拌制。施工准备测量放样基础开挖浆砌石砌筑安装排水管勾缝溢流面板砼浇筑砼垫层验收④浆砌石砌筑浆砌石砌筑必须在清基完成并经过监理人验收后才能进行，砌石体将采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为。浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并将砌成斜槎。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过表中的规定。浆砌石所用石料将选用质地坚硬不易风化没有裂纹的岩石。其抗水性抗冻性抗压强度等均符合施工图规定。本投标人将选用具有个平整面可以作为砌表面的石料用于表层砌体的砌筑。在铺砌前，石料先洒水湿润使其表面充分吸水，但不得留残余积水。浆砌石采用人工挑运块石砂浆入仓人工砌筑，砌筑时灰缝宽度控制在，较大空隙应用碎石充填。浆砌块石表面接缝将保持块石的自然接缝，力求美观匀称，块石形态突出表面平整。砌体表面溅染的砂浆抹清干净。浆砌石施工按砌体厚度制作标尺，标尺杆立于砌体的转角处和交接处，