，确认工作正常，方法如下先对起升机构试车将吊钩上下运行三次次对小车变幅机构试车将小车前后运行三次再对回转机构试车让回转部分左右旋转三次，次转圈。进行吊重试验，调整起重力矩限制器。幅度力矩重量调整方法高度限位调整起升高度相同，滑轮组倍率不同时，高度限位器应重新调整。调整时，调整长安新城楼工程塔吊安装方案凸轮，使吊钩达到预定的极限高度起重机臂架根部铰点高度减米，即为预定高度时，触点断开，吊钩不能再上升，再启动时只能下降。空钩上升三次，效果样即可。变幅限位调整向外变幅限位器行程限位开关的调节将小车开至臂头部缓冲块约处，转动凸块直至压住限位开关碰头向内变幅限位器行程限位开关的调节将小车开至臂根缓冲块约处，调整凸块使其压住限位开关的碰头。回转限位调整调整在无载情况下进行。调整右转限位器时将起重臂旋转到电缆不受扭位置，再向右转圈，凋节凸块直至它碰到限位开关凸轮调整左转限位器时将起重臂左转圈，调节凸块直到它碰上限位开关凸轮。力矩保护调整为了保证塔机的起重力矩不超过额定力矩，塔机设有力矩保护装置。当起重力矩达到额定值的时，动作，装在操作台上的力矩报警指示灯亮，进行报警当起重力矩达到力矩的时，动作，停止卷扬机在上升方向和小车向外方向的运行，这时，可将吊钩下降或将小车向内变幅，减小塔机力矩，保证塔机安全。采用四倍率滑轮组，起吊重物离地即可。臂端点调整吊臂长度米时，吊个的砝码，小车以最低速度运行，从米出发，使小车增幅，同时使其在左右发出报警信号。开回小车，至解除报警为止。重复以上动作三次，调准为止。在臂端点米处按起重性能表吊起额定载荷，离地后逐渐加码，直至最终可加到极限为止，调整力矩限制器，使电机断电，取额定重量到极限重量的中间值比较为理想。重复上项动作三次，记录下每次断电的重量，以检验其重复性能。臂根点校核只校断电点臂长为米，吊重，自最小幅度将小车往外开调整时小车以最低速运行。测出断电时幅度，应在米中间值较为理想。长安新城楼工程塔吊安装方案重复三次测出的断电幅度在上述范围内即可，如超出范围，般应该从臂端点重新开始调整，直至合格为止。超重保护调整塔机卷扬机构的工作方式分轻载高速中载重载低速三档，每档都规定了该档的最大起重量。第档的最大起重量为吨第二档的最大起重量为吨第三档的最大起重量为吨。当卷扬机构工作在轻载高速档位时，如果起重量超过轻载档的最大起重量时倍率，起重量为吨，起重量为吨那么动作，该档的离合器断电，这时，可将档位开关改置于中档的位置，若起重量超过中载中速档的最大起重量倍率，起重量为吨，起重量为吨动作，这档的电磁离合器断电，最后，可以将档位开关换到重载低速档若起重量超过塔机的最大起重量倍率，起重量为吨，起重量为吨，那么动作，卷扬上升控制线路被切断，操作台上报警器亮发出报警信号。待减轻负载后，再起动卷扬机上升。四倍率滑轮组调整轻档调整将离合器开关置于轻档吊重，幅度控制在米以内，载荷以高中低三档速度各升降次，不允许任何档产生不能升降现象。再加吊重砝码，以高速档起升，同时调整高速档重量限制器，使高速档不能起升。重复动作两次，应基本致。中档调整离合器开关置于中档吊重，幅度控制在米以内，载荷以低中档速度各升降次，低中档不允许产生不能起升现象，但操作高档时，应不能动作。再加吊重，以中速档起升，同时调整中档重量限制器，使中档断电停止起升。重复动作两次，应基本致。低速档调整幅度不能大干米吊重，吊钩以低速档升降次，操作中高档时，应不能起升。再加吊重，以低速档起升，同时调整低速档重量限制器，使低速档报警并断电停止起升。重复动作两次，应基本致二倍率校核长安新城楼工程塔吊安装方案吊重，幅度控制在米以内以低速档起升，但操作中，操作中高档时应不能动作。加载从至左右，以低速档起升，当加载至左右应报警并断电。重复动作两次，应基本致。注意事项吊装作业中吊具吊索的安全系数不得小于吊索张角不得超过度吊点要选择适当，重件应先试吊。塔机中的销轴塔身连接的螺栓和螺母均是专用特制零件，不得随意代换。必须安装并使用安全防护设施，如扶梯平台护栏等。拼装安装起重臂平衡臂工作平台等时，每做步都应安排专人检查，防止漏装销轴开口销或开口销未打开等现象。须根据起重臂臂长油箱中加够液压油。将要加节的塔身吊放在吊臂下塔身节引入方向。塔身节的安装检查电缆长度。放松电缆长度略大于总的顶升高度。将起重臂旋转至塔身节引入的方向，回转制动，锁住起重臂。调整好爬升架上个导轮与塔身主弦杆之间的间隙，般以毫米为宜。吊起节塔身节，并将小车开到引进框架的上方，再将四个引进滚轮分别安装到塔身节下方的四个角上，将塔身节落到引进梁的轨道上。调整小车位置，使塔机的上部重心落在顶升油缸的位置上此时小车离塔身中心约米处，实际操作中，观察爬井架上的四个滚轮基本上与塔身标准节不接触，即为理想位置。操纵手柄，开动液压泵站，使顶升油缸横梁两端销轴搁在塔身的踏步槽内。安排专人检查将爬升架用个螺栓与下支座连接好，然后松下下支座与塔身的连接螺栓。操纵液压泵站手柄，使油缸动作，将塔机下支座以上部分顶起，当油缸活塞杆伸出长度略大于踏步间距米时，油泵停止工作，摆动爬井架下方的两个爬爪，使其正好搁在塔身踏步上，然后，油缸活塞杆全部缩回，重新使项升横梁顶在塔身上级的踏步上，再次将活塞杆伸出使下支座以上部分顶起米。此时，下支座与塔身之间恰好能有个标准节的空间，推进引进梁轨道上的标准节对准塔身中心位置，并用个螺栓将该标准节与塔身连接，卸下引进滚轮，即完成节塔身节的加节工作。需加几个塔身节,重复上述程序继续进行。同时下支座与塔身连接的每个角上至少用个螺栓连接好后，方能进行下个塔身节的加节工作。加节完毕，调整油缸的伸缩长度，将下支座落到塔身上并用螺栓连接好。顶升后的检查调试工作将电缆绑扎紧固在塔身上。测量塔身垂直度附着以上不大于，附着以下不大于。重新调整高度限位器的距离。长安新城楼工程塔吊安装方案检查各连接螺栓是否有松动，不得有裂纹，并应涂上润滑油。在吊钩处于最低位置时，检查卷筒上剩余钢丝绳不得少于圈。检查各工作机构的制动器应动作灵活，制动可靠。空载运行个作业循环试吊重物，核定和检查起升高度幅度等限位装置及起重力矩起重量限制等安全保护装置。确认切正常后，方可投入正常使用。附着作业本塔机最大自由吊装高度为米，现需要吊装高度为米，需要进行三道附着。附着形式为四杆两点附着，塔机中心距墙面米，两附着点间距为米。各附着高度暂定在米米米处高度从基础项部始算，在实际工作中尽量安装在楼层上下米处，同时要保证第道附着高度不超过米，第与第二第二与第三道附着间距不大于米。预埋件及拉杆尺寸见附图附着过程在附着架高度以下的塔身周边搭设操作平台，供架设附着框架和安装人员站立用。将两个附着框架套在塔身上，把框架用螺栓连接紧固。调整框架高度，尽量与附墙处钢板中心对平附着框架应保持水平，不能偏斜。调整框架上的个顶杆，顶紧在塔身标准节上，并使框架各边与标准节的间距保持大致平均。吊装四根拉杆，头与附着框架用销轴连接，销轴端头插上开口销，并使之张开。另头架或吊在靠近附着处的脚手架上。依靠改变小车位置必要时可吊上定重量的重物，调整塔身的垂直度在以内。将拉杆另头与附着钢板焊接，注意保持拉杆水平。重新检查塔身垂直度。如有偏差，可通过附着框架上的个顶杆进行调节，以满足要求。检查联接件有无缺少各联接是否牢固，焊接处有无裂缝，建筑物有无裂纹长安新城楼工程塔吊安装方案或损坏。注意事项塔机时的起升高度不得超过米。各道附着点的高度应符合要求，如有特殊情况可以降低，但决不允许超高。塔机附着后的垂直度不得超过。附着架对应塔身的安装位置应尽量在塔身水平腹杆上下毫米左右之间的位置。在安装附着杆时，必须使起重机处于顶升的平衡状态，且使两臂位于与附着方向相垂直的位置。建筑物与附着杆应联接牢固，不应有错动。顶升时必须吊臂和平衡臂处于平衡状态，回转处于制动，严禁做其它作业。塔机顶升到附着位置时，必须先附着再继续顶升，严禁超标准顶升。安全措施施工前对参加施工的人员做好技术安全交底，并监督实施,保证安装顶升作业必须遵循厂家要求程序。参加施工人员须具有有效塔吊安装资质必须熟练掌握本机性能知识及安全规程，做到统指挥严禁违章操作，违章指挥。严格使用安全防护用品，高空作业人员要系好安全带安全帽，地面作业人员要戴好安全帽，严禁穿拖鞋硬底鞋作业。运输过程中必须捆绑牢固，防止落物伤人和损坏零部件，确保安全，防止意外事故发生。安装中须指定专人指挥。上下传递物件或工具时严禁抛掷，应装入工具袋或用绳绑扎牢靠。做好安全防卫工作，在施工作业范围内严禁非作业人员进入现场。凡风速在四级以上或大风大雨天气不准进行顶升和其它任何安装工作。使用汽车吊时应注意支牢汽车吊严禁超载使用吊具良好，按被吊物的重量选择正确的幅度④注意吊点的正确位置。做好安全防卫工作，在施工作业范围内严禁非作业人员进入现场。作业人员必须严格执行十不吊的规定。长安新城楼工程塔吊安装方案防碰撞措施根据工程需要，起重臂长为米，所以起重臂间有碰撞可能，为防止此类事故发生，特制定以下措施两台塔机安装高度应保持定的高差，处于高位的塔机吊钩升至最高点与低位的塔机之间，在任何情况下，其垂直方向的间隙不得小于米。司机每班工作前须先检查调试制动系统。应尽量避免各起重机在回转半径内重叠作业。塔机不作业时，吊钩起升到最高位置，小车驶至靠驾驶室位置，起重臂尽量按顺风向停置。信号指挥人员必须有正式的操作合格证和上岗证，并且应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换指挥人员。塔机与信号指挥人员必须配备对讲机，对讲机经统确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。指挥过程中严格执行信号指挥人员与司机的应答