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水泥生产项目投资立项可行性计划书

产业布局,做大产业规模,提高产业集中度,延伸产业链,促进产业间相互融合,提高行业总体技术水平和核心竞争力。到年,四大传统支柱产业销售收入分别达到多亿元。与此同时,大力培育煤化工业装备制造业材料工业和旅游业,使之成为我省新的支柱产业。材料工业重点鼓励发展以煤矸石粉煤灰工业废渣为原料的新型水泥和新型墙体材料,大力发展钕铁硼材料纳米材料耐火材料高岭土材料高性能陶瓷和纤维材料等。到年,材料工业销售收入达到亿元左右,其占工业增加值的比重达到左右。加快推进全省循环经济和清洁生产,以提高资源利用率和减少污染排放为核心,以多联产洁净化为方向,引导鼓励煤炭焦炭冶金电力建材煤化工等行业的企业,按照循环经济的要求改进设备工艺技术和生产流程,提高产品加工深度和附加值,促进资源节约资源再利用和污染减排。近年来,新型干法水泥生产技术在我国已非常成熟并得到广泛应用根据年月日山西省经济委员会出台山西省推进水泥工业发展意见重点在在太原大同阳泉长治运城周边有资源的地方发展日产吨及以上规模新型干法线,在其它有资源地方建设日产吨及以上规模生产线。年月日国家发改委出台水泥工业产业政策国家鼓励地方和企业以淘汰落后生产能力方式发展新型干法水泥,重点支持在有资源的地区建设日产吨及以上规模新型干法水泥项目,建设大型熟料基地在靠近市场的地区建设大型水泥粉磨站。三朔州市水泥工业的发展现状十五期间,朔州市建材工业虽然得到了较快的发展,但就其产业而言,始终呈现着资源经济特征,无论从生产规模,还是从产品质量品种数量以及企业管理技术水平等诸多方面还存在着许多不足和问题。其主要表现在以下几个方面产业结构和产品结构不尽合理,具体表现为四多四少即传统产品多新型建材少企业数量多优势企业少初级产品多高档产品少重复建设多市场占有少。工业技术装备落后。目前该市大部分建材企业装备工艺落后,现代化工业化水平较低,水泥工业中以落后的立窑为主,由于工艺技术装备落后,严重影响着建材产品质量的提高,使建材产品在市场上缺乏竞争能力。规模结构不合理,建材工业普遍存在规模小,布局分散,品种不全,多而不强的现象,形不成经济规模,没有龙头企业,缺乏龙头带动作用。如水泥工业中,大部分企业生产能力只有万吨,到目前为止,已投产的新型干法水泥生产线仅条。资源浪费和环境污染严重。由于建材生产工艺和设备整体水平较低,造成能耗高资源利用率低,环境污染也较为严重。结合朔州市建材工业实际,朔州市建材工业十五发展规划中指出十五期间我市建材工业发展的总体思路是提水平上规模快速度降消耗能循环少排放增效益。,对传统建材强化科技进步,提高产品档次,优化产品结构,提高建材工业技术装备整体水平,实现建材工业由小变大靠新出强的战略转变,使建材工业真正成为朔州市经济发展的重要支柱产业。水泥工业在十五期间,将现有的立窑水泥企业逐步转变为粉磨站,全市水泥生产能力控制在万吨,销售产值亿元,同时筹备条日产新型干法生产线。四朔州市经济技术开发区概况朔州经济技术开发区位于朔州市东北部,其西部与市区接壤,是朔州中心城市的重要组成部分。开发区用地范围西起八路,东至小平易乡西干渠,南接民福街和北同蒲铁路,北靠大运二级公路,东西宽约公里,南北长约公里,总占地面积平方公里。开发区所依托的朔州市地处雁门关外,大同盆地中南部,地理位置优越,是太原大同两个大城市之间重要的区域性中心城市。开发区现辖个行政村年末开发区总人口人,完成科工贸总收入万元。其中工业总产值万元,财政收入万元。现有入区企业家,其中规模以上企业家,总投资亿元。现已形成以电子建陶食品纺织等为主的工业体系。该项目建设厂址与开发区内热电厂紧邻,该项目建成投产后,可以完全吃掉电厂排出的粉煤灰等工业废渣,从而使其成为循环经济。山西亿强建材有限公司资源化利用粉煤灰等工业废渣,是调整产业结构发展循环经济的有效途径,符合国家及地区水泥行业产业政策同时,由于新型干法水泥生产能耗低,生产成本低,并且水泥质量优,因此产品市场竞争力很强,销售前景广阔。建设环保型节能型的新型干法回转窑水泥生产线,是发展循环经济和企业能够长期生存和发展的需要。为此山西亿强建材有限公司提出了资源化利可以满足本项目的公路运输物料及大件设备运输要求。本设计不考虑新增公路运输设备,而由社会运输力量解决厂外公路运输物料问题。工厂内部运输主要是原燃料的二次倒运造堆存储以及为生产服务的其它物料运输,根据需要设计选用了装载机四台。在工厂出入口处设置台电子式汽车衡供汽车运输物料进出厂计量。工厂年运输量物料名称年运量万吨运输方式运入运出石灰石汽车粉煤灰汽车砂岩汽车铁粉汽车煤汽车石膏汽车矿渣汽车水泥汽车合计工厂绿化本工程绿化设计以综合楼周围绿化及工厂道路两侧条带绿化为主,车间四周空地绿化为辅。在道路边,以不影响交通为前提,间种防尘灌乔木,在车间周围种植遮阳防尘的树种,在厂内空地上种植草皮及其它防尘与观赏性集体的树种,布置些绿化小景观,对有大量粉尘产生的车间四周,种植些阔叶抗尘吸尘树种作为防护带,尽量减少粉尘的扩散。全厂绿化系数为。总图运输技术经济指标表编号指标名称单位数量备注工厂用地面积亩生产区占地面积亩建构筑物及露天设备用地面积露天堆场及作业场用地面积建筑系数厂内道路及广场用地面积利用系数绿化系数电气及生产自动化设计范围本工程设计范围为资源化利用粉煤灰等工业废渣,建设日产熟料新型干法水泥生产线,从石灰石破碎至水泥粉磨发运系统的变配电车间动力电气控制和照明防雷接地等。电气设计依据工艺等专业提供的条件和厂方提供的有关电气资料进行。供配电系统供配电电源及总降压站供电电源由工业园区提供,供电线路输送距离短,供电线路进厂后,以放射式向各电气室车间变电所及高压电机供电。以满足全厂高低压设备的用电。技术经济指标工程装机容量其中高压电动机低压电动机计算负荷自然功率因数补偿后功率因数工厂年用电量万度水泥综合电耗度吨各级电压高压电动机电压低压配电电压低压电动机电压照明电压检修照明电压继电保护厂区供配电系统继电保护选用微机式继电保护装置,降压站控制室内取消常规的信号屏操作屏,设上位计算机完成供配电系统的遥信遥测遥控。主变压器差动保护零序过电流保护定时限过电流保护过负荷保护瓦斯保护温度保护当油温升高到值时,起动冷却风机当油温继续上升到更高值时发出报警或跳闸信号。变压器安装油位计,当油位降低至高度时,发出报警信号。馈线速断保护定时限过电流保护。变压器馈线速断保护定时限过电流保护瓦斯保护温度保护。电动机速断保护定时限过电流保护低电压保护接地保护。电容器馈线速断保护过电压保护。电动机控制电动机型式及其起动调速装置根据工艺设备配套情况,电动机容量大于的选用高压电动机,容量小于的选用低压电动机窑主传除外。高压绕线型异步电动机采用液体电阻起动柜起动。低压绕线型异步电动机采用液体电阻。鼠笼型异步电机般为全压直接起动,对以上的电机可采用软起动器起动。窑主传电机采用变频器装置调速。窑尾高温风机采用液阻柜调速。生料循环风机采用液阻柜调速。交流调速电机采用变频调速装置。电动机的保护装置电动机采用微机保护装置采集电压电流参数并完成速断反时限过电流低电压接地保护。电动机短路保护用自动开关的电磁脱扣器,过负荷及缺相保护采用低压电动机保护器。车间配电及电力拖动电气室及高压配电根据生产线负荷分布状况及工艺布置方案,设四个电气室。生料磨电气室设台变压器,向石灰石破碎及输送石灰石预均化原料配料生料粉磨生料均化库等低压负荷供电。窑尾电气室设台变压器,向废气处理生料均化库及窑尾喂料窑尾等低压负荷供电。窑头电气室设两台变压器,向窑中窑头及熟料输送熟料储存原煤均化及输送煤粉制备等低压负荷供电。水泥磨电气室设台变压器,向水泥磨水泥库及包装等低压负荷供电。所有高压电机均由设在各电气室的高压开关柜供电。功率因数补偿本工程无功补偿采用在各电气室设低压电容器自动补偿,高压电机设单机就地补偿的方案。电气测量在各电气室分别按规范要求设置相应的计量装置,如电度表电压表电流表功率因数表等,以便监视全厂及各电气室的负荷变化情况。生产线供配电线路厂区总降压站以放射式向各电气室供电,车间低压用电设备由各电气室以放射式及链式相结合的形式供电。电缆敷设方式工程室外电缆利用电缆桥架敷设,室内电缆则根据实际情况采用电缆沟电缆桥架穿保护管相结合的敷设方式。厂区内所有高低压配电线路均采用全塑电缆,敷设方式采用电缆桥架电缆沟及穿管相结合的方式。接地系统及防雷本工程系统采用小接地电流系统,系统采用保护接零。电除尘器接地满足设备厂家的要求,系统采用接地以保证系统安全可靠运行。厂区内的建构筑物防雷接地设计根据国家规程规范设置,接地电阻满足规范要求。电修本工程在机电修理车间设置电修工段。自动化控制系统设计原则及方案为了使生产过程处于最佳运行状态,保证产品质量,节约能源,提高劳动生产率,实现管理现代化,本工程采用技术先进性能可靠的集散控制系统,实现对整个生产线的集中操作监视管理和分散控制。系统配置系统由现场控制站,高速数据网络及操作站三部分组成。控制范围为石灰石破碎至熟料库顶的整个主生产线。全厂设中央控制室,中央控制室内的操作站通过现场控制站完成工艺设备的顺序逻辑控制和工艺参数的检测调节和报警。全厂设四个现场控制站四个操作站和个编程站,高速数据网络采用光纤电缆构成工业以太网。现场控制站范围现场控制站完成工艺设备电机的顺序逻辑控制,工艺过程参数的监测及过程回路的自动调节等,并通过通讯网络与中央控制室的操作站及其它现场站进行数据通讯。现场控制站设在生料磨电气室内,控制范围为石灰石破碎及输送石灰石预均化堆场原料配料库生料磨生料均化库顶。现场控制站设在窑尾电气室内,控制范围为空压机站及窑尾喂料窑尾及废气处理生料均化库底。现场控制站设在窑头电气室内,控制范围为窑头熟料冷却窑中煤破碎煤粉制备至熟料库底。现场控制站设在水泥磨电气室内,控制范围为水泥磨水泥库到包装小仓。操作站操作站设在中控室内。全厂设四个操作站,个编程站,四个操作站分别对应石灰石破碎系统,生料磨系统窑尾,窑中系统窑头,煤磨系统水泥磨水泥库和包装系统,主要功能为具有动态参数的工艺流程图显示电机开停操作和

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