化工园区污水处理厂进水水质后，方可排入污水处理厂内处理。化工园区污水处理厂要求的进水水质如下硝基苯类甲苯项目总投资及资金筹措经测算该项目总投资为万元，其中建设投资万元，铺底流动资金万元，所有款项全部由建设单位自筹解决。主要技术经济指标主要技术经济指标览表分类序号指标单位数值备注技术指年处理废渣万来自生产企业年处理高浓度可回收物料废水万来自生产企业沧州临港化工园区工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目标有机废水可催化和生物降解废水万来自己内酰胺等生产企业不可催化和生物降解废水万来自化工产业园区天化工等化工企业合计万年生产产品万产品纯度工程总投资万元年收入万元净利润万元资本金净利润率投资回收期动态结论工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目符合国家政策生产工艺先进工艺过程自动化控制水平较高采取了多项节能降耗措施和污染控制措施不会对周围环境产生影响。因此本项目符合清洁生产要求，清洁生产水平处于国内先进水平。第二章市场预测利用废渣年生产焦油末的产生国内外工业生产的方法大多采用液相光气化法的工艺。光气法反应大致由个工序组成氧化碳和氯气反应生成光气甲苯与硝酸反应生成二硝基甲苯与氢反应生成甲苯二胺处理过的干燥的与光气反应生成甲苯二异氰酸酯的提纯。生产流程由粗精制为纯的环节中，产生的焦油，经蒸馏设备回收后的产物称为焦油末，焦油末中不含。该焦油粉末主要成份是多聚异氰酸酯，每生产吨约产生吨不含的焦油末，这些焦油粉末遇到潮湿高温空气结块，遇干燥空气产生粉尘，污染严重，只能及时焚烧。目前随着新技术的开发，可以将此焦油粉末回收水解加工成液体的，返回光化工序使用提高了的收率，变废物为短缺可用的商品，减少了污染，降低了能源，适合国家创新经济清洁生产的要求。目前，世界上仅有韩国家生产企业上马了该项目，在中国和其他国家还是空白。沧州临港化工园区工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目焦油末的供应全国已建成和今后年内将建成的生产规模为万吨年，年产焦油末万吨。生产企业焦油末产量见表。表全国生产企业焦油末产量预测表单位名称年产量万吨焦油末年产量吨万吨万吨太原万吨烟台万吨辽宁万吨白银万吨上海万吨合计按吨焦油末可生产吨计算，年产万吨需要焦油末万吨。拟建工程从废渣中制取产品的生产技术，是韩国韩华石油化学公司的专利技术，该项技术在我国尚属空白。由于国内没有同类的竞争企业，本项目原材料供应是有保证的。销售光气化法生产过程的中间产品，可与光气反应生成。约吨可合成吨，则万吨可生产万吨。在建大化万吨工程完全可以消化掉本项目生产的。大化已与签订协议，全部收购本项目生产的。高浓度有机废水处理高浓度有机废水分三类。类是可回收废水中物料的废水二类为可催化和生物降解的的废水三类为不可催化氧化和生物降解的废水。高浓度有机废水水量预测见表。表高浓度有机废水水量预测表废水种类来源水量水质可回收废水中物料的废水大化拟建的万吨年生产装置万沧州临港化工园区工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目大化两个万吨年二硝基甲苯项目万硝基苯酚类可催化和生物降解的废水大化万吨年生产装置万硝基苯类拟建的万吨年生产装置大化两个万吨年二硝基甲苯项目其他废水处理工艺的蒸馏凝结水万不可催化氧化和生物降解的废水天化工万沧化股份有限公司聚氯乙烯生产企业合计万从以上表格计算可以看出，本泥回流比为。沉淀池上清液出水由活性炭过滤器进行脱色和吸附部分有机物，出水水质在在，硝基苯类小于，处理效率在以上。出水部分作为回用水在厂区内循环利用，部分排入污水处理厂。可催化氧化和生物降解的废水处理工艺主要污染源为格栅拦截的浮渣和恶臭气体，污泥脱水机房噪声恶臭气体和脱水泥饼。该工艺生产工艺流程及排污节点如图所示。不可催化氧化和生物降解废水处理工艺流程不可催化氧化和生物降解废水主要来自市天化工及聚氯乙烯生产企业，设计年处理量为万按计，每天收集量为。通过罐车运输进厂。废水水质约为，为，为。此类废水中主要含苯环稠环杂环类含氯有机物和稠环类氨基化合物，不易被催化氧化和生物降解。此类有机物沸点明显高于水。其处理工艺为废水首先经调节池调节均衡水质，之后送多效蒸发蒸馏塔进行蒸馏处理。多效蒸发蒸馏塔采用四效蒸发器，第效加热蒸汽从大化集团万吨年厂区引入，压力，温度，其余各效蒸汽由前级蒸发的蒸汽进行加热。第四效蒸发器塔顶馏分经冷凝器冷凝后，在气液分离器内进行气液分离，冷凝水送可催化氧化和生物降解废水处理系统。塔底蒸馏残液送固液焚烧回转窑焚烧处理。该工艺年可回收蒸馏水。不可催化氧化和生物降解废水处理工艺主要污染源为蒸馏不凝气，主要成份为水蒸汽固液焚烧回转窑产生的烟气和焚烧残渣等。该工艺生产工艺流程及排污节点如图至图所示。图可回收废水中物料废水处理工艺流程及排污节点示意图废水格栅调节池低温真空蒸馏塔回收物料冷凝器气液分离器可催化氧化和生物降解废水处理系统塔顶馏分塔底馏分固废恶臭气体不凝气冷凝水废水格栅调节池预反应器中间水池调节器级催化氧化反应器斜板沉淀池污泥固废恶臭气体污泥上清液污泥沧州临港化工园区工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目图可催化氧化和生物降解废水工艺流程及排污节点示意废水调节池冷凝器气液分离器不凝气塔顶馏分可催化氧化和生物降解废水处理系统沉淀池三级催化氧化反应器调节器斜板沉淀池二级催化氧化反应器调节器调节器水解酸化池沉淀池出水污水处理厂各沉淀池污泥污泥脱水装置调节池固液焚烧回转窑泥饼脱除水回流污泥剩余污泥上清液上清液接触氧化池鼓风机噪声回用固废恶臭气体活性炭脱色烟气固废图不可催化氧化和生物降解废水处理工艺流程及排污节点示意图固废焚烧系统工艺流程拟建工程需进行焚烧处理的危废有焦油末残渣脱水泥饼栅渣废活性炭和蒸馏残液。废活性炭和蒸馏残液采用专用密闭容器盛放，送厂内危废贮存库房暂存，其余危废由汽车转运至危废贮存库房，分区暂存，待焚烧处理。固液焚烧系统采用焚烧回转窑，以煤气发生炉煤气为燃料，煤气发生炉煤气随助燃空气送入窑内燃烧，在焚烧段产生高温区，废液通过喷枪喷入回转窑焚烧段，焦油末残渣泥饼栅渣和废活性炭则通过送料系统送入回转窑燃烧段，在高温条件下将废渣废液中有机物分解成和。出窑焚烧烟气进入二次燃烧窑，利用煤气和空气进步焚烧未燃尽燃料，焚烧停留时间大于秒，可使二恶英完全分解。出二次燃烧窑烟气进入降温脱硫室，利用喷入的石灰浆将烟气温度迅速降至以内，以控制二恶英的低温合成并去除烟气中的酸性物质，之后烟气进入布袋除尘器，经布袋除尘器过滤，净化后的烟气经引风机通过排气筒排放。拟建工程固液焚烧系统年焚烧危险固多效蒸发蒸馏塔蒸馏残液固液焚烧回转窑烟气固废塔底馏分沧州临港化工园区工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目废，产生焚烧废渣，焚烧烟气除尘灰，焚烧废渣和除尘灰由汽车转运至危废库房暂存，危废库房存储量约。固液焚烧系统处理工艺主要污染源为固液焚烧回转窑产生的烟气和焚烧残渣。该工艺生产工艺流程及排污节点如图所示。图固液焚烧系统处理工艺流程及排污节点示意图设备方案利用废渣生产项目本项目的关键设备进口，般设备国内采购。设备有余热锅炉，加湿研磨设备，超临界反应器，二级蒸馏设备，去残渣塔，真空泵，循环泵，煤气发生炉，焚烧炉。高浓度有机废水处理工项目本项目的设备国内采购，购置主要生产设备台套。废渣废液固液焚烧回转窑残渣布袋除尘器石灰乳液装置烟气煤气发生炉设备有催化氧化设备生物氧化构筑物和设备膜处理设备蒸发设备蒸馏设备鼓风机真空泵循环泵。主要设备览表本工程主要生产设备及型号见下表表主要设备览表分类序号设备名称规格型号数量台套分类序号设备名称规格型号数量台套工艺废研磨机废水处理低温真空蒸馏塔超临界反应釜催化氧化设备循环泵生物氧化设备次精馏塔多效蒸发蒸馏塔沧州临港化工园区工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目渣利用项目二次精馏塔项目鼓风机真空泵真空泵固液焚烧回转窑循环泵煤气发生炉储罐工程方案建筑设计依据根据生产工艺及其他专业提供的条件作为设计依据。并遵循下列国家标准规范的要求，并满足强制性条文的规定。民用建筑设计通则厂房建筑模数协调标准建筑地面设计规范屋石工程设计规范建筑结构抗震设防分类标准建筑抗震设计规范建筑设计防火规范湿陷性黄土地区建筑规范工业企业设计卫生标准建筑设计采光标准地下工程防水技术规范建设单位提供的设计委托书及地形图设计原则建筑物构筑物土建设计方案的确定应遵循国家现行有关规范和规定建筑物的平面布置空间划分，应充分满足工艺性操作，检修和总图运输的要求，并应满足消防等要求。土建设计须满足生产需要及有关专业要求，精心设计，在保证质量的前提下，降低造价，节约占地。尽量采用符合我国国情的新结构新技术，优化设计方案，在国家法令政策标准规范的允许范围内，认真考虑该项目的技术经济指标，使其达到先进水平。建筑物墙体材料砌体建筑单体墙体材料在以上为多孔砖，混合砂浆砌筑以上为烧结页岩砖，水泥砂浆砌筑。框架填充墙体选用陶粒砼砌块。沧州临港化工园区工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目建筑装修标准建筑装修考虑到与厂内其他生产性建筑物和构筑物以及周围环境相协调，力求简洁明朗美观大方经济合理。综合楼建筑构造及装修做法见表表综合楼建筑构造及装修做法序号部位名称装修做法墙体陶粒混凝土砌块外贴聚苯板地面花岗岩地砖实木地板屋面架空隔热板网架板屋面门窗铝合金断桥中空玻璃顶棚钙塑板铝合金方板及条板内墙面花岗岩面砖乳胶漆外墙面铝合金玻璃幕墙铝板散水混凝土台阶烧毛花岗岩面砖序号部位名称装修做法坡道混凝土生产车间及仓库采用涂料改善大面积墙面枯燥单调感觉。建筑防火设计严格执行建筑设计防火规范，平面布置保证各建筑物间距符合规范要求，厂区内的道路能够使运输消防车辆顺利到达各个建筑物，道路交通合理通畅。厂区内建筑耐火等级为Ⅱ级。本项目建设有废渣生产生产装置，年处理万吨高浓度有机废水装置，公用及生活和办公设施等，按其功能和服务性质，依据相关规范和标准进行合理布局和分布。各建构筑物特征见下表。沧州临港化工园区工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目表构建筑物特征览表序号建筑物名称单位数量建筑尺寸占地面积层数建筑面积容积备注工艺废渣利用生产装置框架及厂房幢框架,原料成品预处理工段幢框架,二固体焚烧系统固体焚烧危废库房幢框架固体焚烧操作间幢砌体焚烧区及渣场处三可回