上方的半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上紧力的计算镗刀材料硬质合金镗刀刀具的几何参数粗精由参考文献机床夹具设计手册查表可得圆周切削分力公式式式中圆周切削分力背吃刀量修正系数每转进给量。式中式式中考虑工件材料机械性能的系数考虑刀具几何参数的系数。查参考文献表得取由参考文献表可得参数即同理径向切削分力公式式式中径向切削分力背吃刀量修正系数每转进给量。式中参数即轴向切削分力公式式式中轴向切削分力背吃刀量修正系数每转进给量。式中参数即攀枝花学院本科毕业设计论文镗孔夹具设计根据工件受切削力夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即式式中实际所需夹紧力在定条件下，由静力平衡计算出的理论夹紧力安全系数。安全系数可按下式计算，式式中加工性质刀具钝化程度切削特点夹紧力的稳定性手动夹紧时的手柄位置仅有力矩使工件回转时工件与支承面接触的情况。式中为各种因素的安全系数，见参考文献表可得粗镗代入式得所以，由式有精镗代入式得所以，有镗削产生的圆周切削分力由定位块和夹紧力所产生的摩擦力平衡。查表可得所以，式攀枝花学院本科毕业设计论文镗孔夹具设计因此，所需的夹紧力为，由于螺母产生的夹紧力，所以，，且还有定位块可以作为支承，因此，满足要求。镗削产生的径向切削分力为由于有定位块心轴和由夹紧力所产生的摩擦力远远大于。镗削产生的轴向切削分力为由于有辅助支承和定位环作为轴向分力的支承，它所产生的支承力。由上面的计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构，满足设计要求。镗床夹具的分析用镗模镗孔时,工件的加工精度可以不受镗床精度的影响,而由镗模的精度来保证。机床的主轴和镗杆采用浮动联接,机床只是提供镗杆的转动动力。镗模的结构类型主要取决于导向的设置，导向的设置不仅是考虑加工孔的位置精度，更重要的是考虑加工时镗杆的刚度。因此以加工情况设置导向使镗杆获得高的支承刚度。镗杆在镗模中只有个位于刀具前面或后面的镗套导向。这时镗杆与机床主轴采用刚性联接，镗杆的端直接插入机床主轴的莫式锥孔中，并使镗套的轴线与主轴轴线重合。这项调整比较困难，机床主轴的回转精度会影响镗孔精度。因此，只适用于小孔和短孔。采用双支承导向的镗模。镗杆与机床主轴采用浮动联接。所镗的孔的位置精度主要取决于镗模架上镗套的位置精度，因此两镗套的同轴度要求很高。在本设计中，由于镗的空的直径比较的大为的，因此，在设计镗模时，采用双支承导向的镗模。固定镗套的支架称为镗模架，般用铸铁铸造。镗模应设计成单独体不要设计与夹具底座设计成体，更不要与夹紧装置用支架相联接。这样便于制造，更重要的是有利于位置精度的获得及避免其他因素对镗模架精度的影响。结构设计时，要特别注意刚度设计。镗模架用螺钉和销钉固定在夹具底座上，并保证有足够的接触刚度，螺钉的直径数量分布要合理。镗模架不宜用焊接结构，以避免内应力引起蠕变而失去精度。还要注意，不允许镗模架承受夹紧反力。其镗模架如下图攀枝花学院本科毕业设计论文镗孔夹具设计图镗模架本章小结通过本工序专用夹具的设计，使我对镗夹具有了较大的认识，对镗床夹具的特点及主要类型有了深刻的了解。在这个设计中所主要保证的精度是的内孔精度和它的位置度要求，通过对孔的精度进行分析，设计了两套定位方案进行了误差的分析，选择比较的好进行了下步的夹具设计。本套夹具的定位主要是面两销定位，用心轴限制了四个自由度，个档销限制了个自由度，定位环限制了轴向移动。通过用面两销定位，既保证了零件的加工精度，零件的装夹也相当的方便。而且专用夹具的结构，夹紧又相当的简单，对设计带来了最大的方便，又降低了工件生产成本。攀枝花学院本科毕业设计论文结论结论本设计中是对拨叉零件加工工艺的编制和专用夹具的设计，使对零件的加工过程和夹具的设计有进步的提高。在这次的设计中也遇到了不少的问题，如在编写加工工艺时，对所需加工面的先后顺序编排，对零件的加工精度和劳动生产率都有相当大的影响。在对几个工序进行专用夹具设计时，对零件的定位面的选择，采用什么方式定位，夹紧方式及夹紧力方向的确定等等都存在问题。这些问题都直接影响到零件的加工精度和劳动生产率，为达到零件能在保证精度的前提下进行加工，而且方便快速，以提高劳动生产率，降低成本的目的。通过不懈努力和指导老师的精心指导下，针对这些问题查阅了大量的相关资料。最后，将这些问题解决，并设计了铣槽铣孔两侧面和镗孔的专用夹具。而且它们都有个共同的特点，都采用了面两销定位，夹紧都采用了手动夹紧，由于工件的尺寸不大，所需的夹紧力不大。因此手动夹紧满足夹紧要求。完成了本次毕业设计，通过做这次的设计，使对专业知识和技能有了进步的提高，为以后从事本专业技术的工作打下了坚实的基础。攀枝花学院本科毕业设计论文参考文献参考文献陈宏钧实用金属切削手册北京机械工业出版社，强毅设计制图实用标准手册北京科学出版社，李洪机械加工工艺手册北京出版社，陈宏钧实用机械加工工艺手册北京机械工业出版社，杨叔子机械加工工艺师手册北京机械工业出版社，马贤智机械加工余量与公差手册中国标准出版社，王先逵机械制造工艺学北京机械工业出版社，莫雨松互换性与技术测量中国计量出版社，何玉林，贺元成机械制图重庆大学出版社，王光斗，王春福机床夹具设计手册上海上海科学技术出版社，唐云支机床夹具中国劳动社会保障，李家宝夹具工程师手册黑龙江科学技术出版社，李庆余，张佳机械制造装配设计北京机械工业出版社，纪名刚，濮良贵机械设计北京高等教育出版社，李旦，邵东向机床专用夹具图册哈尔滨工业大学出版社攀枝花学院本科毕业设计论文致谢致谢本论文是在机电工程学院卢宗彪副教授的悉心指导下完成的，在我即将完成学业之际，衷心感谢卢老师给我的关心和帮助。卢老师渊博的学识严谨的治学态度平易近人的作风和认真负责的工作态度让我收益匪浅。从卢老师处我学到了许多的专业知识和相关的设计方法。最重要的是学习到怎样把我们课本上所学的知识运用在生产实际中的方法和技巧。在此，谨向恩师表示最真诚的感谢，感谢卢老师在百忙中给予我的指导。在论文撰写过程中，也得到了机电工程学院各个老师和同学无私的帮助，在此对他们表示衷心的感谢。同时还要感谢攀枝花学院，学院让我有这么好的学习条件，通过四年的学习，让我成为有用之才，也是学院给我了这次毕业设计机会，让我们在走上工作岗位前好好的锻炼下自己，自己也非常珍惜这次机会也把握了这次机会，最后自己再次对在这次毕业设计中给予自己帮助和指导的卢老师和院上各位老师表示最真诚的感谢。摘要本设计是车床拨叉零件的加工工艺及专用夹具设计。从零件的结构外型分析，它的外型复杂，且不易加工，因此该零件选用是铸造件。它的主要加工面是孔拨叉叉口两端面和槽，在加工中由于面的加工精度要比孔的加工精度容易保证。因此，在设计中采用先面后孔的原则，并将孔与平面的加工划分为粗加工和精加工阶段，以保证加工精度。在本设计中，先以个面加工出个基准面，然后，再以该基准面加工相应的孔。在后面的工序中，均以该孔为定位基准，加工拨叉叉口两端面孔底平面槽和斜平面，在整个加工过程中，分别采用了铣床钻床和镗床。并设计了铣侧面镗孔和铣槽等的专用夹具，并对它们的定位都采用了面两销定位。由于该零件的尺寸不大，所需的夹紧力不大。因此，夹紧方式都采用手动夹紧，它的夹紧简单，机构的设计更为方便，满足夹紧要求。关键词拨叉零件，加工工艺，专用夹具，定位，夹紧毛坯的工艺要求毛坯形状尺寸要求拨叉偏差