试验报告。实施组成员运行人员负责机组运行时的主机辅机设备操作。试验前对现场信号的变送器信号位置反馈信号设备状态信号进行检查确认。试验前对现场信号进行模拟及试验后信号的恢复。试验前对控制系统逻辑进行检查及修改。试验开始时对相关信号定值进行设置。试验结束后恢复系统定值。对负荷试验试验前后的相关数据进行记录。对负荷试验试验前后的相关曲线进行打印。安全措施及风险评估安全措施珠海金湾发电有限公司号机组功能试验方案第页试验前有关机组安全的热工保护全部投入并得到确认。试验前，有关热工人员需对逻辑目标负荷速率接口协调控制方式切换等再次检查和确认。试验过程中的所有运行操作由当值运行人员完成，当值值长负责统指挥调度。安排运行水平较好的运行人员参加试验，在失败时尽可能降低事故带来的损失。试验中，主机和辅机出现意外的跳闸时，试验人员和运行人员应听从当值值长指挥，以及时恢复机组的运行运行人员应迅速根据机组的实际情况，停止恢复或操作有关设备，确保机组和设备的安全。在试验前和试验过程中，各岗位人员要加强对设备巡视检查，随时掌握各设备系统的运行和备用情况，当出现与试验条件不符的异常情况时，要及时向值长汇报。珠海金湾发电有限公司号机组功能试验方案第页珠海发电有限公司号机组功能试验风险因素评估序号风险因素防范措施执行人员监护人员完成时间触发后，该跳闸的磨煤机没有实际跳闸。现场巡检员就地手动跳闸。在试验过程中，发生非功能试验的其它事故或功能试验失败。立即中断试验，由运行人员按照运行规程的规定进行相应的事故处理。在进行引风机送风机次风机和给水泵的试验时，停运侧风机水泵的出口门没有联锁关闭。运行人员及时手动关闭，试验前安排专人到就地盘等待应急。试验期间，主汽温度在分钟内下降超过由运行人员按有关程序恢复汽温或停机停炉。试验前可适当打开汽机高中压缸本体疏手动水门和高压进汽导管疏水手动门和主蒸汽管疏水手动门。给水泵后，主汽温度迅速升高，造成汽温高。试验前，暂时解除汽温高保护，待给水泵试验结束后再恢复这两项保护。做电泵不联动的给水泵满负荷试验前，启动电泵，维持其转速空转备用。如主汽温度高于时，马上用电泵向锅炉补水，同时手动减少燃料量。珠海金湾发电有限公司号机组功能试验方案第页在进行引风机送风机次风机的并列启动前，风机反转确认风机停止转动后才重启风机。当进行引风机送风机和给水泵的试验时，次风压大幅升高及时对次风压进行人工调整，保证热次风压母管压力在适当范围内运行当进行次风机的试验时，次风压大幅下降。次风机试验前暂时将次风压低跳闸磨煤机保护延时值改为秒，由运行人员人工监视次风压及磨煤机入口次风量的变化，磨煤机入口次风量低于时，手动跳闸磨煤机。风机喘振。运行人员迅速手动降低在喘振风机的出力，使风机工作在安全区。试验期间，炉膛压力波动过大。试验前，确认炉膛压力保护已投入。珠海金湾发电有限公司号机组功能试验方案第页质量控制点试验方案的讨论和审批辅机最大出力的确定接口逻辑的检查确认模拟试验试验过程试验报告的编写和提交。所需的设备和用具操作员站台，工程师站台，对讲机对，热工常用工具套。试验条件要求控制系统品质及功能要求模拟量控制系统已正常投运，并经过相应的定值扰动试验和负荷变动试验，调节品质达到验评标准。系统已作过相应的定值扰动试验和负荷变动试验，且调节品质符合火电工程调整试运质量检验及评定标准年版要求。机炉协调已投运，并经过负荷变动试验，手动自动可进行无扰切换，滑压运行控制功能正常。已正式投运，信号至联系正常，逻辑关系正确，信号出现时，触发后能按照节要求切投燃料机组保护系统正常投入。给水泵送风机引风机次风机等均处于良好的工作状态，且上这些设备运行停止备用等反馈状态指示正确。作主汽温变化范围锅炉主控变化范围侧再热汽温变化范围负荷变化范围侧再热汽温变化范围主汽流量变化范围工作给水泵转速范围主汽压力变化范围给水流量变化范围给水泵满负荷功能试验检查确认给水泵的目标负荷值及速率值。必要时进行操作调整，保证两台汽动给水泵带负荷。启动电动给水泵，并手动调整电泵转速至备用。运行人员解除电动给水泵联锁。热工将过热汽温和再热汽温高低锅炉保护定值放宽。热工将电动给水泵最大出力能力设置为。联系中调，将机组负荷维持在左右分钟。并保证满足下列条件送风机引风机次风机和给水泵均有两台运行台磨煤机运行许可条件满足。将机组的控制方式投入到机炉协调自动。通知中调，准备作给水泵功能试验。由运行人员在操作员站上手动跳闸任意台给水泵。这时，系统会发出给水泵信号，并发生节描述的过程。运行人员密切监视锅炉螺旋管各点温度主汽温度和再热器出口温度，如各点温度达到锅炉定值，则运行人员手动增加电动给水泵转速向锅炉加水，使各点温度控制在极限以下。各调节回路应能将各自的被调量稳定在机组跳闸的极限范围内，不发生停机停炉现象。否则失败。如给水泵成功，则维持机组工况分钟，使各调节变量达到新的稳态值填写表，并打印已定义的各调节变量的过渡过程曲线恢复电动给水泵的最大出力能力为重新启动已跳闸的给水泵，并恢复机组负荷至左右。热工恢复过热汽温和再热汽温高低锅炉保护定值。如给水泵失败，则珠海金湾发电有限公司号机组功能试验方案第页运行人员马上用电动给水泵向锅炉上水，以恢复给水流量热控人员找出失败的原因并采取相应的解决措施按步骤重做满负荷给水泵功能试验。表给水泵满负荷试验电泵不联启参数记录表序项目名称数值单位序项目名称数值单位设备磨煤机投运情况目标油枪投运情况速率炉膛压力变化范围试验日期年月日左侧烟气氧量触发时间时分右侧烟气氧量负荷稳定时间时分侧过热器出口汽温变化范围燃煤流量侧过热器出口汽温变化范围燃油流量再热汽温变化范围锅炉主控变化范围再热汽温变化范围负荷变化范围工作给水泵转速范围主汽流量变化范围给水流量变化范围主汽压力变化范围中间点温度变化范围次风机中负荷功能试验检查确认次风机的目标负荷，速率为。联系中调，将机组负荷维持在左右分钟。并保证满足下列条件送风机引风机次风机和给水泵均有两台运行台磨煤机运行许可条件满足。将机组的控制方式投入到机炉协调自动。热控人员确认将次风压力低跳磨保护延时设置为秒。通知中调，准备作次风机功能试验。由运行人员在操作员站上手动跳闸任意台次风机。这时，系统会发出次风机信号，并发生节描述的过程。各调节回路应能将各自的被调量稳定在机组跳闸的极限范围内，不发生停机停炉现象。否则失败。如次风机成功，则珠海金湾发电有限公司号机组功能试验方案第页维持机组工况分钟，使各调节变量达到新的稳态值填写表，并打印已定义的各调节变量的过渡过程曲线重新启动已跳闸的次风机，并恢复机组负荷至左右。如次风机失败，则由运行人员根据机组的实际情况作启机或停机处理热控人员找出失败的原因并采取相应的解决措施次风机试验结束后，热控人员根据次风压力低跳磨保护。表次风机中负荷试验参数记录表序项目名称数值单位序项目名称数值单位设备磨煤机投运情况目标油枪投运情况速率炉膛压力变化范围试验日期年月日左侧烟气氧量触发时间时分右侧烟气氧量负荷稳定时间时分中间点温度变化范围燃煤流量侧二级过热汽温变化范围燃油流量侧二级过热汽温变化范围锅炉主控变化范围侧再热汽温变化范围负荷变化范围侧再热汽温变化范围主汽流量变化范围次风机压变化范围主汽压力变化范围次风机满负荷功能试验检查确认次风机的目标负荷值及速率为。联系中调，将机组负荷维持在左右分钟。并保证满足下列条件送风机引风机次风机和给水泵均有两台运行台磨煤机运行许可条件满足。将机组的控制方式投入到机炉协调自动。由热工人员将次风母管压力低跳磨延时改为秒。通知中调，准备作次风机功能试验。由运行人员在操作员站上手动跳闸任意台次风机。这时，系统会发出次风机信号，并发生节描述的过程。珠海金湾发电有限公司号机组功能试验方案第页各调节回路应能将各自的被调量稳定在机组跳闸的极限范围内，不发生停机停炉现象。否则失败。如次风机成功，则维持机组工况分钟，使各调节变量达到新的稳态值填写表，并打印已定义的各调节变量的过渡过程曲线重新启动已跳闸的次风机，并恢复机组负荷至左右。如次风机失败，则由运行人员根据机组的实际情况作启机或停机处理热控人员找出失败的原因并采取相应的解决措施按步骤重做满负荷次风机功能试验。次风试验结束后由热控人员恢复次风母管压力低磨煤机跳闸保护。表次风机满负荷试验参数记录表序项目名称数值单位序项目名称数值单位设备磨煤机投运情况目标油枪投运情况速率炉膛压力变化范围试验日期年月日左侧烟气氧量触发时间时分右侧烟气氧量负荷稳定时间时分中间点温度变化范围燃煤流量侧过热汽温变化范围燃油流量侧过热汽温变化范围锅炉主控变化范围侧再热汽温变化范围负荷变化范围侧再热汽温变化范围主汽流量变化范围次风机压变化范围主汽压力变化范围工作次风机最大电流功能试验对参数的要求机组功能试验时，各调节参数波动范围以不危及机组安全和不引起机组保护动作跳闸，即为合格。采用的技术标准火力机组启动验收性能试验导则年版珠海金湾发电有限公司号机组功能试验方案第页火电工程调整试运质量检验及评定标准，年版火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程。质量记录控制系统动态静态指标测量记录表各台辅机最大出力试验记录及曲线各次模拟试验记录及曲线各次试验过程记录及曲线。珠海金湾发电有限公司号机组功能试验方案第页发电有限公司号机组控制系统的静态动态指标实际测量记录表序号开始时间开始负荷目标负荷给定负荷变化速率被调参数最大变化范围主汽压力主汽温主汽温再热汽温再热汽温烟气氧量炉膛压力实际负荷率过渡时间备注注过渡时间是指机组目标负荷改变后，实际负荷达到稳态值的时间。工作人员试验日期填