式壁为轻型结构，膜式壁内流化床部分采用流化床耐火耐磨浇注料，膜式壁外采用硅酸铝纤维毡加彩色护板结构旋风分离器及返料器采用循环流化床耐磨耐火砖及耐磨耐火浇注料，外围采用毫米钢板围护结构。为方便锅炉的运行检查和维修，流化床分离器上部及尾部受热面上下部均布置检查门，两个返料器设有清灰门。所有砌墙材料如耐火砖保温层耐火混凝土等均由用户按本厂所提供的炉墙图自行订购。锅内装置锅内装置的质量直接影响到锅炉饱和蒸汽的品质，本产品采用水下孔板卧式百叶窗匀汽孔板的三级分离结构，从而降低了饱和蒸汽湿度。钢架和平台扶梯本炉构架全部为钢结构，可在地震烈度七度以下地区安全运行。当安装在地震烈度七度以上的地区时，应考虑采用加斜撑的办法予以加固，钢架散装出厂，在现场安装。锅炉在炉顶集箱人孔检查孔等地方布置了平台，以便观察操作和维修，各平台有扶梯相连。平台扶梯原则上以适应运行及检修的需要而设置。主要阀门仪表本锅炉配有以下主要阀门仪表闸阀止回阀截止阀调节阀安全阀水位表压力表温度计等。上锅筒设两只玻璃管水位计以供直接观察水位，另设电接点水位计，供控制室操作台上监督观察水位。为监督汽水品质，锅炉应设有炉水饱和蒸汽取样冷却器。洛阳光伏材料有限公司循环硫化床锅炉技术方案编号流化床锅炉参数锅炉型号‐Ⅱ锅炉设计参数为蒸汽压力额定蒸汽温度给水温度冷空气温度排烟温度负荷调节范围热效率灰渣中的可燃物飞灰中的可燃物烟气林格曼黑度级锅炉排烟含尘浓度设计燃煤种类褐煤贫煤烟煤无烟煤等流化床锅炉辅助系统设计流化床锅炉生产线主要由煤粉破碎输送系统锅炉本体排渣系统热力系统尾气净化系统脱硫除尘脱硝蒸汽输送系统等部分组成。煤粉破碎输送系统在原煤场，通过铲车将以下的煤粉卸入受煤仓，在受煤仓下永磁除铁器设振动给煤机，通过倾角皮带机提升至原煤仓，在原煤仓下设振动给料机，将原煤仓的煤块卸入破碎机进行破碎，破碎后煤粉粒度，破碎后煤粉通过溜槽进入振动筛进行筛分，合格煤粉以下通过皮带机提升至锅炉前煤粉仓，以上煤粉通过溜槽卸入块煤仓，定期清理。循环流化床锅炉工艺及结构主要组成部分有固体粒子循环至回路包括炉膛旋风分离器及回料器。尾气竖井包括高温过热器低温过热器低温再热器省煤器以及空气预热器。洛阳光伏材料有限公司循环硫化床锅炉技术方案编号在循环流化床锅炉工艺流程中燃烧及脱硫发生在由大量灰粒子所组成的温度相对较低，接近床层内，该温度的选取同时兼顾提高燃烧效率及脱硫效率，这些细粒子或固体粒子由通过布风板的次风所产生的向上的烟气流将其悬浮在炉膛中，二次风分两层送入炉膛，由此实现分级燃烧。旋风分离器将绝大部分固体粒子从气固两相中分离出来后通过回料器被重新送回炉膛重新燃烧，这样就形成了循环流化床锅炉的主回路。循环流化床主回路的特征为强烈的扰动及混合，高固体粒子浓度的内循环及外循环，高固体气体滑移速度及较长的停留时间，以上特点从而为传热以及化学反应提供了良好的外部条件。锅炉排渣系统在每台锅炉下设滚筒式冷渣机，将锅炉煅烧产生的炉渣进行冷却，冷却后炉渣通过皮带机输送至渣场进行储存，定期将废渣运出厂外。软化水系统无热力系统锅炉助燃空气通过鼓风机，经空气预热器进行预热，预热后助燃空气温度达到，进入锅炉底部布风板，通过布风板均布在炉膛内参与燃烧。烟气通过空气预热器后温度为。炉气净化系统在此系统锅炉尾气经过省煤气，温度降低至，在经过空气预热器，温度降低至左右进入主除尘器主除尘器为布袋除尘器，总过滤面积，处理风量,除尘效率，除尘布袋耐高温，除尘后炉气含尘量小于，然后炉气进入双碱法脱硫系统设备进行脱硫，最终炉气通过主引风机经烟囱排入大气。蒸汽输送系统合格蒸汽输送至发包方蒸汽主接入口，在发包方主蒸汽接入口设置温度检测及流量检测装置，整段蒸汽输送管道做保温处理。技术参数序号项目建设台循环流化床锅炉，期台，预留二期台洛阳光伏材料有限公司循环硫化床锅炉技术方案编号设计参数额定蒸发量，台锅炉两用备额定蒸汽压力额定蒸汽温度热效率耗煤量满负荷运行时每小时耗煤，热值按大卡考虑。耗电总功率每班人工排烟温度燃料烟煤无烟煤贫煤造气炉渣链条炉渣煤矸石污泥，根据实践经验，建议热值炉渣含体建筑构造设计如下屋面生产及辅助生产设施区屋面为自由排水非保温屋面，屋面坡度大于等于。当屋面上有需要操作或巡检的设备，并利用屋面作楼梯平台时，屋面按上人屋面设计生活设施区屋面为有组织排水保温屋面。墙体框架填充墙为加气块生活设施区各建筑墙体均采用承重多孔砖。噪声较大的厂房，尽量减少外墙上的门窗面积，以保证围护结构有足够的隔声能力。门窗生产及辅助生产设施区采用钢木或钢制大门及塑钢窗生活设施区般采用木门塑钢窗。车间各类平台的临空周边垂直运输孔洞以及楼梯洞口周边，设置防护栏杆。生活设施区楼梯采用钢筋混凝土楼梯。楼面地面散水建构筑物的外围设散水，人行门下设台阶，车行门下设坡道。生产车间辅助车间采用素砼地面，随打随抹楼面变电站根据使用要求相应采用抗静电活动地板及水磨石地面生活设施区地面依据使用要求采用水磨石地砖素砼地面输送廊道的走道，坡度在度时，做礓礤，大于度时做踏步。结构设计结构设计原则本工程结构设计严格执行技术先进经济合理安全适用确保质量的原则。洛阳光伏材料有限公司循环硫化床锅炉技术方案编号结构设计结构选型建构筑物的基础均座在天然地基上，持力层选用角砾层。柱基础形式为基础仓基础均为钢砼环基流化床锅炉基础采用钢砼环基般的设备基础采用大块式基础生活区建筑基础采用条形基础。结构布置厂房的柱网，在满足生产工艺要求和不增加面积的原则下，尽量整齐，符合建筑模数平台梁板布置规则，受力明确。厂房内大型设备基础地坑等与厂房柱子基础脱开。筒仓边的提升机楼完全附着在筒仓上。厂房外毗邻的建筑物沉降缝与厂房分开。建筑施工技术要求渣仓等建筑要求具有相应资质施工企业承担施工。设计遵循的主要标准，规范建筑结构可靠度设计统标准工程结构设计基本术语标准建筑结构荷载规范建筑地基基础设计规范混凝土结构设计规范砌体结构设计规范建筑抗震设计规范高层建筑混凝土结构技术规程钢结构设计规范动力机器基础设计规范工业建筑防腐蚀设计规范建筑节能所有房间的墙体设计为厚砼多孔砖，设空调的房间外墙面做胶粉聚苯颗粒保温浆料粉刷，门采用空腹双面钢板门，窗采用塑钢窗或彩铝窗屋面设计为钢筋砼板上防水保温屋面钢结构围护房除外。提高保温效果，以节约能源。消防设计依据洛阳光伏材料有限公司循环硫化床锅炉技术方案编号建筑设计防火规范火灾自动报警系统设计规范建筑灭火器配置设计规范建筑物防雷设计规范二氧化碳灭火系统规范年版火灾危险性定类根据建筑设计防火规范规定，本工程中储煤场火灾危险性属于乙类，锅炉房配楼属于丁类，其余均为戊类。防火安全措施火灾自动报警系统根据火灾自动报警系统设计规范，工厂内重要场所设置火灾自动报警装置。总平面布置本项目的总平面布置严格按照有关规范。厂区道路均为环形道路，消防通道路宽大于。运输线路消防车道管线及室外消防栓的布置均按照有关规范进行布置。建筑物的防火建筑物防火等级均为三级。除工艺生产线要求必须连在起的建筑物外，其它建筑物均按建筑防火规范消防间距要求设计，每栋建筑物考虑部上下楼梯，兼作疏散楼梯，楼梯宽度。电气消防低压柜均选用安全性高的开关柜，每台柜内均装有单元隔室，隔室之间设有金属隔板。所有电器开关都装在开关柜内。各配电室的长度大于时，均设置两个出口。④配电室的门采用向疏散方向开启的两级防火门。低压配电室各车间电控室之间及其对外的管沟孔洞，均采用非燃烧材料堵塞。在各配电室内均设干粉灭火器。防雷及防静电根据建筑物防雷设计规范的规定，本工程对高度超过的建筑物进行洛阳光伏材料有限公司循环硫化床锅炉技术方案编号防雷保护对防护要求较高的建构筑物，则不受高度的限制，均采取相应的防雷措施。消防设计根据建筑设计防火规范，工厂内消防按同时间火灾次数为次计算，最大消防流量为升秒，消防时间以小时计算，共需消防用水量，消防供水用电采用二路电源。消防采用低压制，火灾时由消防车加压实施消防。厂区设有生产消防给水系统，给水系统在厂内布置成枝网，管径不小于。消火栓采用地上式消火栓，消火栓布置在道路两旁且靠近十字路口，间距不大于。厂区建构筑物室内消防根据建筑设计防火规范进行设计。施工安装调试及性能考核施工安装前向发包方提供总体进度安排进度表及工程量详细清单。委托第三方监理进行工程质量与安全监督。按合同约定时间完成项目的施工安装竣工验收调试供应合格蒸汽等工作。竣工资料纸质版电子版份交发包方。性能考核中，蒸汽等主要产品的产量质量需满足发包方要求。计量方式用电计量计量交接点界区内高压开关进线端子，承包方负责接线。计量方式按月抄表结算，变压器前计量表由发包方负责安装计量，承包方负责节点后的计量。计量结果差异时按合同约定结算。锅炉用水计量软水蒸汽冷凝水交接点界区外米处，双方负责各自计量表安装。计量方式按月抄表结算，计量结果差异时按合同约定结算。生活用水计量生活用水交接点界区外米处，双方负责各自计量表安装。计量方式按月抄表结算，计量结果差异时按合同约定结算。洛阳光伏材料有限公司循环硫化床锅炉技术方案编号蒸汽计量蒸汽交接点界区外米处的主蒸汽管路上，双方负责各自计量表的安装，两只计量表间不得有支管。计量方式按月抄表结算，计量结果差异时按合同约定结算。富氧空气计量富氧空气交接点界区外米处，双方负责各自计量表的安装。计量方式按月抄表结算，计量结果差异时按合同约定结算。计量表校准计量表应定期进行校准，校准结果双方现场确认签字铅封。方提出临时校准要求，另方应予以配合，费用由提出方承担。锅炉主要设计制造标准本锅炉采用的设计制造标准应符合或高于下列标准的最新版本锅炉的设计制造必须遵守国家劳