解槽安装的定位找平放线等工作。专区设置围栏，并作好安全标志。生产大临设施按施工平面图布置并置标志。及时与有关的甲方职能部门联系，办理工程开工前必需的各项手续。设置消防保安措施。劳动力及材料机具的准备根据施工组织设计，初步落实并开工初期的劳动力安排，以保证施工顺利进行。严格按质量体系标准要求对原料进行有计划采购贮存使用。根据工程计划分配，编制采购需用计划，并根据材料计划组织各阶段材料进场，并按规定进行进场物资验收，并按规定地点和方式储存和堆放。材料进场后应试验和检验，未经检验合格的材料决不能使用到工程中。按照质量体系标准要求，对现场材料作好状态标识，防止不合格材料的混用，保证其可追溯性。根据总平面图的要求，组织加工制作机具进场。根据工程进度要求，组织大型机械进场，定期对各施工机械保养和维修，确保整个施工期的正常安全使用。施工准备工作必须做得很充分，主要是电解槽制作及铝母线加工的准备工作，并做出样槽。第二阶段全面施工阶段。这阶段以电解槽制作安装为主，铝母线制作安装及槽内衬砌筑施工等为辅进行，是确保工期的主要阶段。必须严密施工组织，二班作业，必要时安排三班作业，以确保按期完成。第三阶段为安装收尾阶段。总体施工要求施工中要充分体现以顾客为服务中心的宗旨，树立优质服务意识，满足顾客的要求。施工中要充分体现建个工程，塑座丰碑建批工程，交批朋友。的企业行为规范。施工中要充分体现创精品工程，树企业形象。企业精神。施工中要充分体现执行国际标准，开拓企业信誉创建名牌工程，塑造六冶形象。的质量目标。施工中要充分体现执行环保法规，治污控噪节能净化生存环境，营造蓝天工程。的环境目标。组织机构项目组织机构图人力资源管理人力资源管理要严格执行公司质量环境职业健康安全管理体系文件之人力资源管理程序，确保项目部岗位上岗人员在教育培训技术工作经验等方面应具有的本岗位相适的能力，按任职资格选择聘用合格人员上岗，对不具备相应能力的人员进行培训，岗位调查。对劳务分包的招用和管理，执行公司劳务分包管理确保进入现场的劳务队满足项目施工要求。施工管理人员项目经理负责本项目部施工管理人员的选择聘用根据工程施工需要来确定项目部的人员数量项目经理负责建立生产岗位责任制和其它各种规章制度明确所有管理人员的岗位责任工作范围和工作内容，明确施工现场种种规章制度关键岗位和特殊岗位人员必须持证上岗。关键人员质检员预算员计量员材料员机械设备员劳资员等。特种作业人员电工电焊工天车工起重工司机等项目部劳资员负责对进场人员的资格验证对不具备相关能力的人员进行培训岗位调整或退回公司。各专业施工队伍由公司劳务办负责组织项目部领导班子和劳资员参与，对各专业队伍进行公开招聘，选择综合实力强人员素质技术水平操作技能好的人员加强施工现场各专业班组的管理工作制定各规章制度，以保证本项目施工质量施工进度安全文明生产和环境保护工作目标的实现。四主要施工机械设备计划见拟投入的主要施工机械设备表五主要施工方案电解槽槽壳及上部结构制作施工方案制作工艺流程电解槽金属结构制作分为三大部分即摇篮架电解槽槽壳上部结构。在制作过程中将电解槽槽壳又分为槽小面即两个端头结构制作大面两长侧板制作底板制作，然后将这三部分组对成电解槽槽壳。摇篮架分两部分制作，即底梁部分和端头立柱部分。端头立柱制作好后，在长侧板制作时，预先将端头立柱与长侧板组焊到起。在槽壳组对时再与底梁组焊在起。每部分的制作都按下列程序进行施工准备材料验收放样和号料切割加工组对校正焊接校正检验除锈刷漆出场施工准备材料验收按物资采购程序未经做好材料验收工作，槽壳小面短侧结构制作为控制焊接变形保证制作质量槽壳短侧结构在组对胎具上进行。组对胎具示意图见附图，也可以将胎具的个角改为活口，用丝杠调节胎具的尺寸距离，便于脱胎。短侧板结构利用半自动切割机进行下料或打坡口。短侧壁板及围带下料校平后，用卷板机按圆弧定位进行卷弧，并用样板检查，其间隙应不大于，将短侧壁板与斜侧板相贯线切割掉，立放待用。将卷好的短侧壁板扣在胎具上，对好中心用卡具夹紧，划出各组对位置线，按沿板斜侧板丁字板围带的顺序组对点固。焊接，焊接采用气体保护焊和手工电弧焊相结合，焊接顺序为丁字板与沿板丁字筋板与围带丁字盘板沿板与短侧壁板。焊接时自中间向两边分段退焊，沿板与围板内角缝等焊工操作者看不见不易施焊时，可将短侧板结构连同胎具装后，按图中标注尺寸，请生产厂家到现场实测,并请生产厂家及时按现场实际情况安排生产。硬母线的支架或吊架与预埋件采用焊接固定时，焊缝应饱满采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。硬母线加工时，最小弯曲半径平弯为母线厚度的倍以上立弯为母线宽度的倍以在母线须扭转度时,其扭转部分的长度为母线宽度的倍以上。硬母线的搭接连接的钻孔直径和搭接长度应符合规范规定，母线间搭接面应锉平并挂锡。连接螺栓用力矩扳手拧紧,母线间距应符合最小距离规定,安装完毕及时标识相序。硬母线接触面应紧密洁净。当不同规格母线搭接时，应按小规格母线要求进行，安装时母线接触面间应涂以电力复合脂。变压器投入运行前应进行试验,试验合格后才能投入运行测量绕组连同套管的直流电阻，线间测得值的相互差值应小于平均值的，并与同温下产品出厂实测数值比较。检查变压器的变压比，与制造厂铭牌数值相比无明显差别。检查变压器的结线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。测量绕组连同套管的绝缘电阻吸收比绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的。测量绕组连同套管的交流耐压试验，按出厂试验值的进行。变压器及高压隔离开关高压母线电缆的试验标准按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准和参照制造厂出产的试验报告进行，并做好试验记录。照明装置照明器具的规格型号应符合设计要求。各种开关插座安装应平整牢固清洁。同室内成排灯具中心线误差应，开关插座并列安装高差，同场所高差，面板垂直度。相线进控制开关和接插座左孔。管子敷设应符合要求，施工工艺参见电缆管数设,管子内穿线时，放线应顺着缠绕方向放线，严禁直接放线。管子内穿线根数应符合规范规定及设计要求。照明配电箱安装应垂直，其偏差不大于，照明配电箱内各系统回路应符合设计要求,绝缘良好,确保回路准确,连接可靠，导线安装完应及时做好回路标识。仪表施工方案工程说明本工程主要为电解烟气净化超浓相输送系统的仪表安装工程。本工程中控室内设有柜电源柜操作站和其它成套设备的成套仪表控制柜。现场各种工艺管道间穿插的电缆桥架电缆保护管气源保护管等安装工程也十分复杂繁琐，对施工人员的技术素质和施工经验要求极高。施工组织本工程仪表种类多数量多，安装现场环境条件复杂，施工工期紧，施工质量要求高，施工进度要求快，对施工单位的施工人员个体素质要求施工单位的管理体系组织协调质量要求极高。此次施工在施工组织设计时，各级领导给与高度的重识，将协调最高技术素质的仪表施工人员技术人员管理人员进入工地，确保仪表专业的施工质量施工进度以及后期的仪表调试配合工作，力保所有仪表能按时投入运行。根据本工程的特点，设个施工队，三个施工班组。施工班组中含仪表工电工电焊工管工。第施工小组以电工为主，主要进行电缆桥架电缆保护管敷设，支吊架设备基座制作安装第二施工小组以仪表工为主，主要进行次仪表设备的安装及校接线，具体工作为与管道专业施工人员配合，进行次仪表取样点的标定及开孔，流量检测装置的安装配合，调节及切断阀门的安装配合电缆敷设和检查接线，安装工作结束后配合仪表在线调试。第三施工小组以管工为主，主要工作为在仪表工带领下，进行取样管制做安装，测温管制做安装，气源管制做安装。具体施工时，应根据工程进度及现场施工条件的变化，对人员数量及组合进行及时的调整，确保工程质量与进度符合总的现场工程任务的要求。施工顺序配合工艺管道制做预留孔及调节阀和切断阀阀门安装电缆桥架安装次仪表安装件制做安装电缆保护管敷设，气源管制作安装气源保护管安装次仪表安装盘柜基础制作安装电缆敷设校线及屏柜接线现场仪表接线配合调试。主要施工工艺及方法电缆保护管的安装本工程的电缆保护管主要为镀锌水煤气管明敷，采用螺纹连接。镀锌钢管采用手动煨制，弯曲半径大于管径的倍，弯扁度小于管径的。镀锌钢管间的连接采用螺纹连接，管螺纹的长度应不小于管接头的。④保护管应排列整齐固定牢固。保护管不应平行敷设于高温设备及高温管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备管道下方。保护管与绝热的工艺设备管道的表面距离应大于，与其他工艺设备管道的表面距离应大于。电缆的安装电缆敷设前做绝缘检查，控制电缆用兆欧表摇测绝缘电阻，其值不得低于。敷设完后再次进行检查。电缆的敷设应采用放线架进行，首先将放线架用枕木垫平，电缆盘用厚皮钢管架于放线架上。根据电缆长度分段设人人工牵引。在放线架电缆中间转弯处及端头要设人进行导向，防止电缆的扭曲，及与硬质异物摩擦损伤电缆。电缆弯曲的半径大于其直径的倍，并且中间不得有接头。敷设后及时在相应位置挂设电缆标牌，注明型号规格编号及起止点。④仪表信号线缆与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离应大于米，当采用屏蔽电缆或穿管敷设时应大于米。补偿导线不应与其他线路在同管路中敷设，中间或终端接头时严禁接错极性。热电阻接线时应区分补偿线与信号线，接线前用万用表检出热电阻四个接线端子的功用，按设计要求不得接错。仪表取源部件的安装仔细核对工艺设备仪表预留孔，及时作出标识。工艺管道上的仪表预留孔应在工艺管道制作安装时，仪表工及时配合工艺管道施工人员做好预留工作取源件或测温盲管未安装前，预留孔应预以密封。取源部件的安装应在工艺设备及管道的防腐吹扫和压力试验之前进行，其施工技术措施和工艺标准与同类介质工艺管道施工相同。工艺设备及安装好