等级。二涂装工艺及技术措施根据工程设计规定，涂装采用措施如下涂装工艺方案工厂内先涂底漆现场涂刷中间漆及面漆。施工方法在工厂内自动涂装机完成，在工地现场的油漆补涂，工地现场油漆补涂采用手工刷涂。钢构件涂装工艺控制要点施工条件气温,相对湿度,在有雨雾和较大灰尘条件下不可施工，底材温度大于时暂停施工。表面除锈处理后小时内进行第道底漆的涂装，焊接部位在小时之内涂装，否则匀应作相应的除锈措施。喷涂前要对涂料进行充分的搅拌，使涂料混合均匀。施工所用工具应清洁平燥，涂漆不得混入水份及其它杂质，涂料现配现用，须在小时内用完。漆膜未干化之前，应采取保护措施。为保证焊缝边角棱角处等部位的漆膜厚度，在进行大面积喷涂之前应先手工刷涂道。严格按产品说明书规定的混合配比，稀释剂喷涂压力涂装间隔时间等参数要求施工。涂装人员必须持证上岗，上岗前由技术人员进行涂装要求技术交底。五涂装施工工艺施工气候条件的控制涂装涂料时必须注意的主要因素是钢材表面状况钢材温度和涂装时的大气环境。通常涂装施工工作应该在以上，相对湿度应在以下的气候条件。基底处理表面涂装前，必须清除切污垢，以及搁置期间产生的锈蚀和老化物，运输装配过程中的部位及损伤部位和缺陷处均须进行重新除锈。采用稀释剂或清洗剂除去油脂润滑油溶剂上述作为隐蔽工程交业主验收合格后方可施工涂装施工防腐涂料出厂时应提供符合国家标准的检验报告，并附有品种名称型号技术性能制造批号贮存日期使用说明书及产品合格证。施工应备有各种计量器具配料桶搅拌器按不同材料说明书中的使用方法进行分别配制，充分搅拌。对于双组份的防腐涂料应严格按比例配制，搅拌后进行熟化后方可使用。施工可采用喷涂的方法进行。施工人员应经过专业培训和实际施工培训，并持证上岗。喷涂防腐材料应按顺序进行，先喷底漆，使底层完全干燥后方可进行封闭漆的喷涂施工，做到每道工序严格受控。施工完的涂层应表面光滑轮廓清晰色泽均匀致无脱层不空鼓无流挂无针孔，膜层厚度应达到技术指标规定要求。六涂装的质量控制和质量要求涂装环境雨雪雾露等天气时，相对湿度应按涂料说明书要求进行严格控制，现场以温湿度仪为准进行操作安装焊缝接口处，各留出，用胶带贴封，暂不涂装钢构件应无严重的机械损伤及变形焊接件的焊缝应平整，不允许有明显的焊瘤和焊接飞溅物二成品保护措施成品保护组织机构如何进行成品保护将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质快速的完成。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位致动作，有纪律有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料成品半成品工序产品以及已完成的分部分项工程得到有效保护，确保整个工程的施工质量。成品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键。在本工程中我们将成立以项目经理为组长的成品保护机构，机构的副组长由土建钢结构工程项目副经理项目技术负责人担任，组员包括各施工区段的施工员质安员。成品保护机构自成立起，将负起成品保护的责任，行使其权力，切实地将现场成品保护落到实处，为确保施工质量奠定基础。二成品保护职责材料员对进场的原材料构配件制成品进行保护。班组负责人对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。项目经理组织对完工的工程成品进行保护。项目生产负责人制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。三成品保护原则在准备工作阶段，由项目领导，配合安装装饰等专业对施工进行统协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。对成品保护不利的单位和个人以及因粗心漠视或不得超过两台起重机允许起重重量总和的，每台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的，操作时统指挥，发出的指挥信号必须鲜明准确在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重吊装作业。四焊接工程电焊机电焊机必须有的专用电源开关，确保机闸漏箱。电焊机外露的带电部分应设有完好的防护隔离装置，电焊机裸露接线柱设防护罩。接入电源网路的电焊机不允许超负荷使用，焊接运行时的温升，不应超过相应焊机标准规定的温升限值。必须将电焊机平稳地安放在通风良好干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险环境。禁止在电焊机上放置任何物品和工具，启动焊机前，焊钳与焊件不能短路。工作完毕或临时离开场地时，必须及时切断焊机电源。各种电焊机外壳必须有可靠的接地，防止触电事故。电焊机的接地装置必须经常保持连接良好。必须随时保持清洁，清洁时必须切断电源。电焊机棚必须放置足量的电气灭火器。电焊机棚需设置在安全范围内，顶棚应有定强度。电缆电缆线外皮必须完整绝缘良好柔软，外皮破损时应及时修补完好。电缆线应使用整根导线，中间不应有连接接头，如需接头时，连接处应保持绝缘良好。并每根焊把线不超过个接头。禁止焊接电缆与油脂等易燃物料接触。现场电缆必须布置有序，不得互相交错缠绕。焊接完毕，应将电缆整齐盘挂在电焊机棚内。焊枪电焊钳焊枪电焊钳必须有良好的绝缘性和隔热性，手柄要有良好的绝缘层。电焊钳与焊接电缆连接应简便牢靠，接触良好，螺丝必须拧紧。焊条在任意位置都应处于夹紧状态，不得松动，并保证更换焊条安全方便。禁止将过热的焊钳放入水中冷却。禁止将过热或堵塞的焊枪在硬物上敲打。焊枪保护罩需随时清渣，防止短路。焊枪使用完毕，应放置在规定的位置。五防触电措施用电管理专业人员管理实行持证上岗，施工现场所有用电线路的拆接必须由持证电工进行。安全用电技术档案管理接地电阻测定记录表集装箱工具房接地电阻不大于欧姆钢结构厂房接地电阻不大于欧姆本公司二级配电箱重复接地电阻不大于欧姆。临时用电专项检查记录。电工维修工作记录。接零保护系统现场配电必须符合施工现场临时用电安全技术规范要求，用接零保护系统，即三相五线制。工作零线和保护零线分开设置。施工现场用电设备如电焊机照明灯手持电动工具等的金属外壳应做保护接零。配电箱开关箱符合三级配电，两级漏电保护原则。开关箱按照机闸漏箱原则配置。开关箱内必须装设漏电开关。对配电箱开关箱进行检查维修时，必须断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。送停电操作顺序送电操作顺序为总配电箱分配电箱开关箱停电操作顺序为开关箱分配电箱总配电箱。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合规格的熔体代替。电箱应有门并上锁，有防雨措施。配电线路施工现场所有配电线路均采用型橡套软电缆，不得采用硬电缆或电线，三相配电箱进线采用五芯软电缆，单相配电箱或单相设备照明线路采用三芯软电缆，不得使用二芯电缆。电缆不能老化破皮，电缆过道路必须采取保护措施。电线不准乱拉乱拖，接线必须使用接线端子或电源插座，严禁无接头直接将导线插入插座内使用。施工现场严禁使用家用拖线板。现场照明选用额定电压为伏的照明专用回路，照明专用回路必须装有漏电保护器，灯具金属外壳作接零保护。手持照明灯使用伏安全电压。照明变压器必须使用双绕组型隔离变压器，严禁使用自耦变压器。施工机具用电电气设备进场按程序报批，检验合格后挂牌方可进入现场使用。所有电动机具应接要求设置保护零线除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。电焊机外壳应可靠接地，出线端的接头与外壳应该绝缘隔开，电焊把线不破损不漏电，电焊把线与电焊机连接处用铜接头铜螺丝连接牢固，施工时电焊把线走向规范，不混乱。手持电动工具严禁使用家用拖线板或插头，须用配电箱。手持电动工具必须经过漏电开关，且漏电开关正常工作。六各工种安全技术操作规程电工安全操作规程电工必须严格执行施工现场临时用电规范。不准带电作业，对确须带电作业的系统或部位，应遵守带电作业的有关规定，执行安全措施，并经领导批准后方可进行。雷雨时，严禁带电作业。所有电工，不准在未明确无电及未接地的导体上进行操作。严禁将临时电线缚在管子及其他金属物上。遇到六级以上强风及雷雨大雪时，般不宜做外线工作。所有电动设备，必须设有各自的控制开关，开关的容量规格与设备容量相适应。电气设备的接地，不能用头攻头或串线方法连接。正确的接法应是分别接在接地板上。发现有人触电时，必须立即切断电源，进行急救电气着火，应立即将有关电源切断，必须使用二氧化碳或干粉灭火器灭火。线路及设备安装完成后，应严格按照受电送电的各项规定进行检查，发现问题，立即纠正，当确认全部符合受电送电的条件或规定后，方可组织受送电工作。二电气焊安全操作规程电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。动火作业人员必须严格执行二证动火证操作证，多机多监护原则，严格遵守十不烧规定。进行电焊气割要移开周围易燃物品或采取其他措施，防止火星飞溅伤人和引起火灾。把线地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。进行气电焊操作时，必须正确穿戴和使用好个人劳动防护用品。氧气瓶禁止靠近油类物质，氧乙瓶与乙炔瓶使用时要保持距离，并远离火源。乙炔要装回火防止器，并不得卧躺使用，乙炔瓶氧气瓶皮管接头必须要有轧头。严禁将氧气瓶乙炔瓶就地滚动或激烈震动碰击，防止爆炸。清除焊渣采用电弧气刨清根或使用磨光机打磨时应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。雷雨时，应停止露天焊接作业。工作结束，应切断电焊机电源，氧气乙炔气源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。三起重工安全操作规程严格贯彻十不吊的规定，做到有证操作，有证指挥。起吊用的设备工具定要符合起重要求，并要严格检查，确认完好后，方可使用，严禁超负荷起吊。所有吊装作业必须严格执行施工方案及有关技术文件的规定，进行施工。大型构件起吊前，应按有关要求进行全面检查，确认无误后应先试吊试吊时，必须检查整个吊装系统的设备和被吊物是否全部符合起吊要求，起吊时必须由起重指挥统指挥，配合人员听从信号，服从指挥。被吊物不可长时间悬吊停滞等。如长时间悬吊停滞，则必须采取可靠的保险措施。起重吊装所用之钢丝绳不得触及带电设备，特别是吊装时周围电焊设备应停止操作，防止大电流通过将钢丝绳损坏。起重吊装所用之钢丝绳在运行时，开口滑车钢丝绳的里档严禁站人。遇有六级以上强风重雾雷暴雨天气情况，不得在露天进行吊装作业。四安装工安全操作规程进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。工作前应检查所有的工具性能是否完整良好。高空作业时，严禁上下抛扔工机具及构件，施工中必须扣好安全带，工具要放在工具袋内。立体交叉作业，要上下沟通，上层工作人员严禁危及下面工作人员的人身安全。构