，不使用不合要求的熔丝，离开岗位时应切断电源，发生问题时，应请电工处理。

作业场地的地面和周围环境应能保证机械安全工作，进入施工地点的道路应能保证机械安全通过，必要时应加以修整或采取必要的安全措施。

与安监部密切配合，每天关心天气预报，尤其在沿海大风季节及时作好防风措施，提高吊机抗风能力对各种机械的操作人员，必须进行专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后，方可操作。

在企业的安全生产教育中都应有机械安全教育的内容。

认真搞好机械安全检查活动机械本身的故障和安全装置的检查，主要是消除机械故障和隐患，确保安全装置灵敏可靠机械安全施工生产检查，主要是检查施工条件施工方案措施是否能确保机械安全施工生产机械安全监督检查制度的贯彻执行坚持推行定期检查与非定期检查相结合的监督检查制度，检查信息反馈隐患消除质量认可，必须有书面记录，形成闭环管理。

从严抓安全，发生机械设备事故时，做到三不放过，处罚要严，反之对在事故预防上做出突出成绩的单位和个人予以重奖，做到赏罚分明，安全责任与经济责任挂钩。

按规定抓好机械设备的前期管理，机械从选购开始，就要注意机械的设计是否安全可靠，安全装置是否完善可靠，防护标准的高低，并将在用同机型的使用情况及时反馈给设计制造单位，必要时派人进行监造。

加强机械设备各类机务人员的培训，提高机务人员的思想和技术业务素质，培养合格的管理技术操作维修保养人才二起重机械安全管理制度要保证起重机械的安全运行，应建立完善的规章制度，使操作者有章可循，管理者有法可依。

所有操作者掌握并认真执行规章制度，安全管理工作就有了群众基础。

企业安全管理方面的规章制度，至少应包括下列内容管理人员和操作人员的岗位责任制。

安全操作规程。

安装修理验收制度。

④日常检查维护保养制度。

定期检验修理更换制度。

人员安全技术培训考核制度。

班前安全教育和交接班制度。

大中型吊装工程或疑难构件的吊运，在施工前必须编写施工方案的制度。

起重机械的登记建档和档案管理制度。

定人定机岗位责任制起重设备是建筑企业的重要设备，对安全生产有重大影响，因此对起重设备要实行定人定机的岗位责任制度。

定人定机岗位责任制的优点定人定机岗位责任制有以下优点便于加强司机的责任心，加强操作者对设备正确使用精心维护的责任感便于开展维护保养设备的竞赛，提高况设备运转情况以及有关安全事项。

当班司机应和接班司机共同做好检查工作，并写好交接班记录。

当班司机如未做好例行保养工作，接班司机有权拒绝接班。

即使是自己负责台起重机，没有接班司机的情况下，也应按规定做好例行保养和运行情况记录。

连续工作的起重机，每班应有的交接班检查和维护时间。

不连续工作的起重机，检查维护工作应在工作前进行。

交接班检查维护应按定的顺序进行，以防漏检。

交接班检查维护主要内容和顺序为从交接班记录和交接人处了解前班的工作情况，是否发生过故障或其他不正常情况。

把空钩起升到上限位置，不要靠近地面。

把起重机开到指定的停车点，起重机不要停在热辐射源的上方，以防热辐射对大梁的影响而增加挠度。

把起重小车停在操作室旁，不要停在大梁跨中，否则增加大梁挠度。

把各控制器扳到零位，断开闸刀开关切断总电源。

不允许带电进行检查。

检查常用工具与易损件的完好情况。

检查设备机械部分电气部分是否完好，介绍设备故障及本班运行情况。

检查制动器是否完好，作用是否灵活可靠。

销轴连接板制动带是否磨损过限，制动电磁铁是否接触良好。

检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况，有无窜槽和重叠，压板螺丝是否有松动等。

对吊运熔化金属的起重机应着重检查起升机构制动器和钢丝绳有无损坏。

检查大小车集电器滑块在滑线上的接触情况。

上述情况检查完好后回到司机室，检查各控制器触头的接触是否良好。

注意在检查中若发现缺油情况应进行加油润滑。

检查完后，合上闸刀开关，进行空负荷试车，试车前应观察轨道上有无行人或障碍物，并发出信号。

开动大小车及起升各运动机构，注意检查各安全装置限位等是否良好，各运动机构的声响和工作是否正常，各控制器和制动器是否灵活可靠。

只有经检查和试车确认起重机状态良好后，才可正式工作。

接班司机应做到认真昕取上班工作情况介绍，并主动问清楚。

查阅上班交班记录和工作留言。

检查操纵系统是否灵活可靠，制动器是否良好。

④检查吊钩钢丝绳滑轮等有元隐患。

空载试运转，检查各种开关限位开关紧急开关行程开关等是否灵活，发现问题要及时修复后方可使用。

在上述共同交接班检查中，在双方认为正常无误，接班人在交班记录上签字后，交班人方可离开岗位。

二例行保养简称例保例行保养包括由当班司机每班对起重机进行检查清扫润滑调整紧固等工作，使起重机保持良好的运行状态。

在接班时认真做好接班检查润滑试车，在工作中应集中思想，认真操作，严格遵守操作规程，及时发现异常情况，及时排除故障，防止事故发生。

下班前般下班前应对起重机进行清扫擦拭整理润滑。

正确存放工具和备件，将起重机停放在规定的地方，各手柄停在零位，吊钩升到必要的高度，切断电源，并认真填写交接班记录，办理交班手续。

④对起重机的润滑应根据各部位要求的润滑周期来进行。

对起重机的清扫擦拭，除每班应进行外，应根据起重机使用环境和具体情况，每周或每月进行次大清扫，彻底清扫和擦拭起重机的各部位，使起重机的各处见本色。

此工作可在司机倒班作业时共同进行。

与此同时，也可结合定保或小修对起重机进行全面检查和维修工作。

三交接班检查维护例行保养申的安全注意事顶接班前要穿戴好防护用品，认真开好班前安全教育会。

交接班时，应把车停在登车梯子处。

司机上下梯子时不准奔跑。

手中不准拿东西，工具等物应放在工具袋内背着上下车。

不准在主梁上行走，更不准在主梁上跨越。

④禁止带电检查和维修。

用拖把清扫车上的油污灰尘时，不准站在主梁上，以防用力过猛发生滑倒坠落事故。

检查和观察控制器时，必须切断电源。

操作控制器前，必须把保护罩盖上。

机械设备安全管理制度施工机械安全管理制度目的机械安全管理的目的就是要在机械寿命的全过程中，采取各种形式的技术措施组织措施，消除切使机械遭到损坏使人身健康与安全受到威胁使环境遭到污染的因素或现象，避免机械事故发生，实现安全施工生产。

适用范围机械安全管理贯彻于机械管理的全过程。

从选购开始就要注意机械的安全设计是否先进，安全装置是否齐全可靠，防护标准的高低，并把在用机械的使用情况反馈给设计制造单位。

机械设备实行专业化管理，公司各项目工地必须建立机械管理网络，明确职责，责任到人。

加强机械正确使用安全运行的管理，操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业，注意机械本身及机械化施工的安全。

特别要重视安全装置的检查与使用。

保养和修理时既要消除机械故障恢复机械性能，保证机械使用安全，又要注意保养和修理作业中的安全。

保管和运输中要注意不使机械受到损伤产生故障，引起不安全因素不使机械备品配件附属装置和油料损坏或变质。

管理的内容建立健全安全生产责任制机械的安全指标应列入企业经理的任期目标，企业经理是企业机械的总负责人，是第安全员，要对企业的机械安全负全责。

机械安全责任制的双落实是组织落实，要有施工生产的安全机构，既管施工生产的安全，又要管机械的安全。

机务部门也要有人专管机械的安全二要内容落实，安全管理的内容和责任要落实到各项制度中，落实到每个人头上，落实到施工生产的实践活动中。

编制安全施工技术措施对于机械化施工中的重大吊装方案，重要机械拆装方案，大型机械的转运改造方案，特大特重物件的运输，危险地段的施工以及季节气候变化对机械安全运行的影响等等，都要编制安全施工安全运行的技术措施，以确保施工生产和机械的安全。

对机械应按要求使用安全保护装置，以加强和提高机械的安全防护能力。

在机械修理保养中要制定安全作业技术措施，保障人身和机械安全。

贯彻执行安全操作规程严格遵守安全操作规程，不得超载超重超压超速使用机械，不得擅离工作岗位听从施工人员指挥，正确操作机械。

对违反机械性能安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。

保持机械工具和工作场所的整齐清洁。

从事危险作业的区域，应有明显标志和安全措施。

随时注意机械的仪表指示起吊信号和公路标志等，认真做好机械的维护保养工作。

按规定穿戴安全防护用具。

严格电气设备的使用，非本机人员不得启动开关，不使用不合要求的熔丝，离开岗位时应切断电源，发生问题时，应请电工处理。

作业场地的地面和周围环境应能保证机械安全工作，进入施工地点的道路应能保证机械安全通过，必要时应加以修整或采取必要的安全措施。

与安监部密切配合，每天关心天气预报，尤其在沿海大风季节及时作好防风措施，提高吊机抗风能力对各种机械的操作人员，必须进行专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后，方可操作。

在企业的安全生产教育中都应有机械安全教育的内容。

认真搞好机械安全检查活动机械本身的故障和安全装置的检查，主要是消除机械故障和隐患，确保安全装置灵敏可靠机械安全施工生产检查，主要是检查施工条件施工方案措施是否能确保机械安全施工生产机械安全监督检查制度的贯彻执行坚持推行定期检查与非定期检查相结合的监督检查制度，检查信息反馈隐患消除质量认可，必须有书面记录，形成闭环管理。

从严抓安全，发生机械设备事故时，做到三不放过，处罚要严，反之对在事故预防上做出突出成绩的单位和个人予以重奖，做到赏罚分明，安全责任与经济责任挂钩。

按规定抓好机械设备的前期管理，机械从选购开始，就要注意机械的设计是否安全