活动记录本保存期二年重点防火部位岗位人员当班防火安全检查登记保存期三年四值班员职责和权限职责贯彻执行公司管理方针目标和能源中心管理方针目标。
严格执行并督促监督助手执行工艺技术操作规程岗位作业制度和生产有关维护规定及作业区各项管理制度。
每日上班提前分钟对所辖设备进行全面检查,发现问题及时反馈给班长。
配合检修人员做好设备检修前的停汽煤气水油的准备工作及检修后的试运版号锅炉运行班岗位作业制度第页共页验收确认工作。
负责本岗位设备的安全经济运行及设备运行方式的调整,做好设备的开停等工作,熟悉本岗位的应急预案并做好新技术新工艺的学习与撑握。
积极完成上级交给的其他任务,加强点巡检,监督班员各项操作,确保设备运转正常。
按时填写运行记录,做到文字工整,数字清晰,正确,卷面清洁完好。
做好本岗位的卫生工作。
严格遵守各项安全制度作业指导书和劳动纪律,服从管理不违章冒险作业,并随时制止他人违章作业和指挥。
积极参加安全培训安全学习安全活动,主动提出改进安全生产改善作业环境和劳动条件的合理化建议。
主动了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素,防范措施及事故应急措施。
爱护和正确使用各种安全防范装置劳动工具和劳动保护用品。
有权拒绝强令指挥,违章冒险作业的工作指示,并可向上任何级报告情况。
牢固树立三不伤害意识,关心他人安全,切实搞好互保,实现个人事故为零,及时消除岗位事故隐患,并将不能处理的事故隐患及时报告。
发生事故应立即进行抢救,并保护好现场,及时报告领导进行处理。
主动了解其作业场所和工作岗位存在的环境因素,落实好控制措施。
在紧急事故情况下有权向班长提议进行紧急停炉。
岗位任职要求教育程度经验初中同等及以上文化程度技术等级初级工工作经验无持证要求锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证。
特别知识熟悉国家劳动经济法律法规知识,掌握锅炉工艺流程工艺参数所有设备的性能等。
技能具备较强的分析判断能力解决问题能力良好的沟通与团队协作能力和执行力熟悉计算机操作。
其他身体健康,能承受高强度工作,能承受较大工作压力。
记录版号锅炉运行班岗位作业制度第页共页煤气锅炉设备点检记录保存期二年煤粉锅炉设备点检记录保存期二年链条锅炉设备点检记录保存期二年链条锅炉运行记录保存期二年煤气锅炉运行记录保存期二年煤粉锅炉运行记录保存期二年煤粉锅炉运行记录二保存期二年五煤气点检员版号锅炉运行班岗位作业制度第页共页岗位质量计量环境安全岗位作业指导书目的本制度规定了二适用范围本制度适用于锅炉作业区运行班。
三作业程序工艺流程图。
检修后的检查锅炉水压试验转动机械试运行漏风试验锅炉机组检修后的检查与试验锅炉机组的启动锅炉并汽锅炉升压锅炉点火启动前的准备启动前的检查与试验锅炉运行中的监督与调整转动机械的运行除尘器的运行锅炉排污锅炉燃烧的调整汽温和汽压的调整锅炉水位调整锅炉运行调整任务锅炉设备的运行维护版号锅炉运行班岗位作业制度第页共页作业操作程序。
锅炉机组检修后的检查与试验锅炉检修后的检查锅炉机组检修后,运行人员应按本规程的有关规定对设备进行详细检查。
检查燃烧室及烟道内部有炉墙挡烟墙及吊旋完整严密无严重烧损现象。
看火门人孔门完整能严密关闭。
水冷壁过热器省煤器及空气预热器等受热面管的外形正常,内部清洁,各部的防磨装置应完整牢固。
二次风口安装位置正确,风口完整无损。
防爆门完整严密防爆门及其周围无杂物,动作灵敏可靠。
各测量仪表和控制装置及其附件位置正确完整严密畅通。
炉膛及烟道内部的脚手架已拆,砖石及其他杂物已清除干净。
烟道挡板完整严密传动装置完好开关灵活位置正确。
检查除渣装置炉有渣斗完整严密,位置正确水封严密不漏空气。
渣斗出口的衬砖完整,无杂物,水流畅通。
冲渣水门开关灵活无泄漏现象。
冲灰管完整严密无泄漏。
冲灰水门严密不漏开关灵活。
冲渣槽内壁完整光滑清洁无漏水现象。
出渣机转动正常,声音无异常。
检查除尘器有内部完整光滑清洁。
锅炉的热备用锅炉机组的停止运行停炉停炉程序及冷却停炉前的准备版号锅炉运行班岗位作业制度第页共页溢流槽完好,槽内无杂物,水流大小适当。
水门开启后水能通过制水槽流入内壁并能形成均匀完整的水膜。
筒体各部无漏风现象。
检查炉排及其转动装置炉有炉排平整,无跑偏和卡涩现象,炉排上应洁净无杂物。
减,改善炉水质量。
在炉水质量未改善前,不允许增加负荷。
事故消除后,必须冲洗汽包水位计。
锅炉承压部件的损坏锅炉水冷壁损坏锅炉水冷壁管损坏的现象汽包水位迅速下降。
蒸汽压力和给水压力下降。
给水流量不正常地大于蒸汽流量。
排烟温度降低。
轻微泄漏时,有蒸汽喷出响声,爆破时有显著的响声。
燃烧室变正压,并从炉内喷出烟气。
燃烧不稳定或造成灭火。
锅炉水冷壁管损坏的原因锅炉给水质量不良,炉水处理方法不正确,化学监督不严,未按规定进行排污,致使管内结垢,腐蚀。
检修或安装时,管子被杂物堵塞,致使水循环不良,引起管壁过热,产生鼓包和裂缝。
管子安装不当,制造有缺陷,材质不合格,焊接质量不良。
燃烧器附近的水冷壁管防护不严,管子被煤气煤粉冲刷磨损。
耐火砖或大块焦渣坠落砸损水冷壁管。
炉膛火焰偏移,造成锅炉热负荷失常或排污量过大,造成水循环破坏。
版号锅炉运行班岗位作业制度第页共页锅炉水冷壁管发生爆破,不能保持汽包水位时,应按下列规定处理立即停炉,保留引风机继续运行,排除炉内的烟气和蒸汽。
停炉后,立即关闭主汽门。
增加锅炉给水。
如果损坏严重,致使锅炉汽压迅速下降,给水消耗过多,经增加给水仍看不到汽包水位计中的水位时,应控制给水。
处理故障时,必须密切注意运行炉的给水情况,不得影响运行炉的给水,待事故处理完毕,炉内无蒸汽时,停止引风机。
如锅炉水冷壁管损坏不大,水量损失不多,能维持汽包正常水位,且不致很快扩大事故时,可维持短时间的运行,尽快投入备用炉。
省煤器管损坏省煤器损坏的现象给水流量不正常地大于蒸汽量,严重时,汽包水位下降。
省煤器和空气预热器的烟气温度降低或两侧烟气温差增大。
烟气阻力增加,引风机电流增大。
省煤器烟道内有异声。
从省煤器不严密处向外冒汽或在外墙出现潮湿迹象,严重时,下部烟道漏水。
飞灰潮湿。
省煤器损坏的原因给水除氧质量不良,造成管壁腐蚀。
飞灰磨损或护板脱落。
焊接质量不良。
管子被杂物堵死,引起管子过热。
给水温度及流量变化过大。
省煤器损坏的处理增加给水,维持汽包水位,适当降低负荷,使备用炉投入生产,以便早日停炉检修。
如汽包水位迅速下降,事故情况加剧而影响其他锅炉给水,则立即停炉,保留引风机继续运行,排除蒸汽和烟气。
停炉后,关闭主汽门,打开过热器疏水门。
继续向锅炉上水,关闭所有放水门,禁止开启反循环门。
过热器管损坏版号锅炉运行班岗位作业制度第页共页过热器管损坏的现象蒸汽流量不正常地小于给水流量。
损坏严重时,锅炉汽压下降。
燃烧室负压不正常地减小或变正压,严重时,由不严密处向外喷汽冒烟。
过热器后的烟气温度降低或两侧温差增大。
过热器温度发生变化。
过热器损坏的原因化学监督不严,汽水分离器结构不良或存在缺陷,致使蒸汽品质不好,在过热器管内结垢,引起壁温增高。
燃烧不正常,火焰偏斜或延伸至过热器处,致使过热器处的烟温升高。
由于运行工况或煤种改变,引起蒸汽温度升高,而未及进调整处理。
减温器水管漏泄,在过热器蛇形管内产生水塞,致使过热器表面过热。
在点火升压过程中,过热器通汽量不足,而引起过热。
过热器结构布置不合理,受热面过大,蒸汽分布不均匀,蒸汽流速过低,引起管壁温度过高。
过热器安装不当,制造有缺陷,材质不合格,焊接质量不良。
高温段的合金钢管误用碳素钢管。
过热器管被杂物堵塞。
飞灰磨损,加之运行年久,管材蠕胀。
过热器损坏的处理过热器管损坏严重时,必须及时停炉防止吹损邻近的过热器管,避免扩大事故。
如过热器管漏泄轻微,可适当降低负荷,保持短时间的运行,并尽快启动备用炉,若事故情况加剧,则必须停炉。
停炉后,关闭主汽门,保留引风机继续运行,排除炉内的烟气和蒸汽。
减温器损坏表面式减温器水管损坏时的现象过热蒸汽温度降低,各导温管之间的温差增大。
过热蒸汽含盐量增高。
严重时,蒸汽管道发生水冲击。
表面式减温器管损坏的原因减温器通水量变化过大。
版号锅炉运行班岗位作业制度第页共页减温器结构上存在缺陷,水管弯头曲率过大。
检修质量不良,电火焊误伤水管。
表面式减温器水管损坏的处理根据蒸汽温度变化情况,适当降低锅炉负荷,尽快解列减温器。
必要时,开启过热器疏水门。
尽快启动备用炉,及早停止事故锅炉的运行。
自制冷凝装置损坏的处理根据蒸汽温度变化情况,适当降低锅炉负荷,尽快解列自制冷凝装置。
必要时,开启过热器疏水门。
尽快启动备用炉,及早停止锅炉的运行,防止过热器内结垢,影响锅炉安全运行。
减温自制冷凝装置损坏的现象过热蒸汽温度急剧降低,自动调节控制异常过热蒸汽含盐量增高严重时,装置内部发生水击。
自制冷凝装置损坏的原因减温自制冷凝装置结构上存在缺陷,水管弯头曲率过大检修质量不良,水管受伤水管质量存在缺陷。
自制冷凝装置损坏的处理根据蒸汽温度变化情况,适当降低锅炉负荷,尽快解列自制冷凝装置必要时,开启过热器疏水门尽快启动备用炉,及早停止锅炉的运行,防止过热器内结垢,影响锅炉安全运行。
蒸汽及给水管道的损坏蒸汽或给水管道损坏时的现象管道轻微漏泄时,发生响声,保温层潮湿或漏汽漏水。
管道爆破时,发出显著的响声,并喷出汽水。
蒸汽或给水量变化异常,爆破在流量表前流量减少,爆破在流量表后,流量增加。
蒸汽或给水压力下降。
给水母管爆破时,锅炉水位下降,水压下降。
蒸汽或给水管道损坏的原因管道安装不当,制造有缺陷,材质不合格,焊接质量不良。
版号锅炉运行班岗位作业制度第页共页管道的支吊架装置安装不正确,影响管道自由膨胀。
蒸汽管道超温运行,蠕胀超过标准或运行时间过久,金属强度降低。
蒸汽管道暖管不充分,产生严重水击。
给水质量不良,造成管壁腐蚀。
给水管道局部件冲






























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