制在范围内。严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内外传递平衡。保证脚手架的整体性，不得与井架塔吊并拉接，不得截断架体。外脚手架搭设的安全技术措施拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。作业计划般包括拆架的步骤和方法安全措施材料堆放地点劳动组织安排等。拆架时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。拆架的高处作业人员应戴好安全帽，扎好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆脚手手板剪刀撑斜撑，而后拆小横杆大横杆立杆等，并按步清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。拆立杆时，要先抱住立杆再拆最后两个扣，拆除大大横杆斜撑剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。连墙杆拉结点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支柱，然后才能拆除。拆除时，要统指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交底清楚后方可离开。拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。六基坑支护安全进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。基坑深度达到或以上的必须制定专项施工方案。比较浅的基坑槽进行坑壁支护都应进行计算，并绘制施工祥图。若确有成熟可靠的经验在运用时，定要考虑壁土质的类别深度干湿程度槽边荷载以及支撑材料和做法。相同近似的，不能生搬硬套已有的经验。选用坑壁支撑的木材，要选坚实的无枯节的无裂折的松木和杉木，不宜采用杂木。选用钢管支撑不能使用锈蚀严重变形弯曲及有孔洞裂缝的钢管。支撑要随挖随撑，并严密顶紧牢固，不能整个挖好最后次支撑。积土料具堆放距坑边不小于，堆放高度不超过，设备距基坑边的距离不小于,否则要有加固措施。基坑内施工要设专用通道或梯子，要有可靠作业面，垂直作业要有隔离防护措施，夜间施工要有足够的照明。挡土桩顶深埋的拉锚，应采用挖沟方式埋设，沟宽尽可能小，不能采取全部开挖回填方式，以免扰动土体固结状。拉锚安装后应按设计要求，预拉应力进行预拉紧。锚杆支护的锚固段埋在稳定性较好的土层或岩层中，并用水泥砂浆灌注密实。锚固须经计算或试验确定，不得锚固在松软土层中。施工中应经常检查支撑或支护和观测邻近建筑物稳定与变形情况，如发生支撑有松动变形位移等现象，应及时采取加固措施。支撑的拆除应按回填程度依次进行，多层支撑应自下而上，逐层拆除，拆除层经回填夯实后，再拆上层，拆除支撑应注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉或裂缝，必要时采取加固措施。七人工开挖桩基工程安全进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。多孔同时开挖施工时，应采取间隔挖孔方法，相邻的桩不能同时挖孔成孔。必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能挖孔，以保证土壁稳定。挖孔的垂直度和直径尺寸应每挖节检查次，发现偏差及时纠正，以免误差积累不可收拾。桩孔挖土，必须挖节土，做节护壁或安放次工具式钢筋防护笼。桩底扩孔应间隔削土，留部分土作支撑，待浇灌混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇灌混凝土时再拆除。挖孔桩孔口，应设水平移动式活动安全盖板。当吊土桶提升到离地面高左右超过人高推活动盖板，关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板，下吊桶吊土，以防土块操作人员和工具掉人孔内伤人。孔内般严禁放炮破石，若遇特殊情况，非在孔内放炮不可时，需报请上级主管部门特别审批，并制订专项安全技术措施，报上级审批后实施。挖孔成桩必须严格按图施工，若发现问题需要变更，应与设计负责人办理洽商变更手续，方可变更。护壁混凝土拆模，要经现场技术负责人批准。挖孔扩孔完成后，律应在当天验收并接着浇灌混凝土，特别是孔壁是砂土松散填土饱和软土等更不得过夜再浇灌混凝土，以免塌孔。正在开挖的井孔，每天上班前应对井壁混凝土护壁以及井中的空气等进行检查，发现异常情况，应采取安全措施后方可施工。上班前以及施工过程中，应随时注意检查辘轴支腿吊绳挂钩保险钩提桶等工具设备，发现问题应立即修理或更换。非机电人员，不允许操作机电设备。翻斗车搅拌车电焊机电动葫芦等，律由机电人员专人负责操作。挖孔人员上下孔井，必须用安全板。高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作不准站在大粱底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同垂直面工作操作人员耍主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。拆模必须次性拆清，不得留悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐，堆放高度不超过。拆除的钢模作平台底模时，不得次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅底模，以免发生钢模在自重荷载下次性大面积脱落。模板支撑的拆除，必须确认混凝土强度达到设计要求时经申报批准后才能进行。九砼预制构件安装吊装工程安全进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。吊车吊运空心楼板时，不得超重，楼板就位时，只准吊块，楼板捆扎必须四点吊。运输道路要平，用车子装板时，注意力要集中，小心踏空。不准使用缺角裂缝超过规定的预制构件。吊装前应检查机械索具夹具吊环等是否符合要求并应进行试吊。高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。六级以上大风和雷雨大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。使用撬捧等工具，用力要均匀要慢支点要稳固，防止撬滑发生事故。构件在未经校正焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊停滞。起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体磨擦。十悬空作业安全预防和监控措施悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网栏杆或其他安全措施。悬空作业所用的索具脚手板吊篮吊笼平台等设备，均需经过技术鉴定或检验方可使用。构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须遵守下列规定钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定电焊高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应并考虑和落实。高空吊装预应力钢筋混凝土屋架桁架等大型构件前也应搭设悬空作业中所需的安全设施。悬空安装大模板吊装第块预制构件吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走，模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下道工序。严禁在连接付和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同垂直面上装拆模板。结构复杂的模板，装拆应严格按照施工组织设计的措施进行。支设高度在米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于米的使用马凳操作。支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按本规范有关章节进行防护。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。绑扎圆粱挑梁挑檐外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手架的支架或操作平台上操作。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。米以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎米以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定浇筑离地米以上框架过梁雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或张设安全网。进行预应力张拉的悬空作业时，必须遵守下列规定进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。雨天张拉时，还应架设防雨棚。预应力张拉区域应标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。张拉钢筋的两端必须设置档板。档板应距张拉钢筋的端部米，且应高出最上层张拉钢筋米，其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于米。孔道灌浆应按应力张拉安全设施的有关规定进行。悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定安装门窗油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子阳台栏板上操作。门窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门窗进行攀登。在高处外墙安装门窗，无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。进行窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。十攀登作业安全预防和监控措施在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施。现场登高应借助建筑构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备。进行攀登作业时可使用梯子或采用其他攀登设施。柱梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀件，应在构件施工图或说明内作出规定。攀登的用具，供人上下的踏板其结构构造上必须牢固可靠。当梯面上有特殊作业，重量超过规定荷载时，应按实际情况加以验算。梯脚底部位应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度为为宜，踏板上下间距以㎝为宜，不得有块档。梯十如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。折梯使