序终检。机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定填料箱盖零件材料为，硬度，生产类型为大批生产，采用机器造型铸造毛坯。根据机械制造技术基础课程设计指导教程的规定除非另有规定，否则要求的机械加工余量适用于整个毛坯铸件，即对所有需要机械加工的表面只规定值。查表取毛坯铸件的公差等级为级，机械加工余量等级级。查表取毛坯铸件的机械加工余量为，根据毛坯铸件各个尺寸所在的范围，查表得各个尺寸的公差，再根据公式与公式即可计算出毛坯的基本尺寸。根据所确定的毛坯尺寸画出毛坯图如下。选择加工设备与工艺装备普通选择机床工序是粗车粗镗和半精车。选用卧式车床就能满足要求。本零件尺寸不大，精度要求不高，选用最常用的型卧式车床即可。工序是精细车精镗。由于要求的精度较高，表面粗糙度较小选用精密的车床才能满足要求。故选用型车床。工序是钻孔。可采用专用夹具在立式钻床上加工，可选用型摇臂钻床。④工序是研磨内孔，精度较高，选用型立轴矩台磨床。选择夹具本零件除外圆及两端面加工用三爪自定心卡盘外，其他的工序都用专用夹具。选择刀具在车床上加工的工序，般都用硬质合金车刀和镗刀，加工灰铸铁零件采用型硬质合金，粗加工用，半精加工用，精加工和精细加工用，切槽宜用高速钢，磨削用砂轮。钻孔用麻花钻，攻螺纹用丝锥。确定工序尺寸加工表面工序双边余量工序尺寸及公差表面粗糙度粗半精精粗半精精粗半精精外圆确定切削用量及基本工时工序粗车小端端面，粗车外圆及台阶端面及各倒角。切削用量本工序为粗车车端面外圆及镗孔。以知加工材料为，铸件。机床为型卧式车床，工件装夹在三爪自定心卡盘。确定外圆的切削用量所选刀具为硬质合金可转位车刀，根据切削用量简明手册表，由于机床的中心高为，故选用刀杆尺寸，刀片厚度为根据切削用量简明手册表，选择车刀几何形状为卷槽带倒棱型前刀面，前角，后角主偏角,副偏角刃倾角刀尖圆弧半径。确定切削深度由于粗车单边余量仅为,可次走刀完成，故确定进给量根据表，在粗车灰铸铁刀杆尺寸为工件直径为时，按机床的进给量选择。确定的进给量尚需满足机床进给强度的要求，故需进行校验。根据表，机床进给机构允许的进给力。根据表，当灰铸铁，预计时，进给力的修正系数为，，,故实际进给力为,由于切削时的进给力小于机床进给允许的进给力，所选的可用。④选择车刀磨钝标准及耐用度根据表，车刀后刀面最大磨损量取为，可转位车刀耐用度。确定切削速度切削速度可根据公式计算，也可直接由表中查出。现采用查表法确定切削速度。根据表，当用硬质合金车刀加工灰铸铁时时，切削速度。切削速度的修正系数为,故按机床的转速选择则实际切削速度。最后确定切削用量为，确定车端面及台阶面的主轴转速与车外圆相同。基本时间确定粗车外圆的基本时间根据表车外圆基本时间为式中,,则确定粗车端面的基本时间,式中庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液车床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助粗镗内孔专用夹具硬质合金镗刀内径百分表表面粗糙度仪重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液车床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助粗镗内孔专用夹具硬质合金镗刀内径百分表表面粗糙度仪重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液车床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助粗车大端面专用夹具硬质合金车刀游标卡尺表面粗糙度仪重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液车床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助车外圆保证专用夹具硬质合金车刀游标卡尺表面粗糙度仪重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液车床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助车台阶车环槽专用夹具硬质合金车刀游标卡尺表面粗糙度仪重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液车床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助车专用夹具硬质合金车刀游标卡尺表面粗糙度仪重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液车床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助切环槽专用夹具硬质合金切槽刀游标卡尺表面粗糙度仪重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间钻削毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液钻床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助钻小孔专用夹具直柄麻花钻重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间钻削毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液钻床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助钻螺纹孔及攻丝专用夹具丝锥重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助精细镗内孔专用夹具硬质合金镗刀内径百分表表面粗糙度仪重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液车床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助半精车外圆专用夹具硬质合金车刀游标卡尺表面粗糙度仪重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间磨削毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数立轴矩台平面磨床夹具编号夹具名称切削液磨床专用夹具亚硝酸钠工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助磨内孔底面专用夹具表面粗糙度仪型砂轮重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助去毛刺挫刀砂轮砂布重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助终检重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期附件设计图纸毛坯图夹具体装配图填料箱盖工艺过程卡及数控编程设计目录序言零件的分析零件的作用零件的工艺分析工艺规程设计毛坯的制造形式基准面的选择制订工艺路线工艺路线方案工艺路线方案二工艺方案的比较与分析机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定选择加工设备与工艺装备普通选择机床选择夹具选择刀具确定工序尺寸确定切削用量及基本工时工序粗车小端端面，粗车外圆及台阶端面及各倒角。工序粗镗孔。工序粗车大端面粗车外圆面粗车左端台阶面粗镗内孔底面及沟槽，粗车环槽粗