覆，好像层层的画出截面轮廓，如此循坏，最终形成三维零件在得到零件三维实体后，要完成最终造型，必须得到每层的二维截面信息，所以必须对三维模型进行分层处理。目前最普遍的方法是采用美国公司开发的文件格式。这种文件格式是将表面离散化为三角形面片，如图所示。根据实体的表面曲率，实体的表面由众多的三角形面片组成，不同的精度时有不同的三角形网格划分。如图为对同直径的球体在不同精度条件下的表面三角形面片表示格式文件三角面片表示不同精度条件下球体表面三角片面表示二〇四年六月十七日星期二实验方法与步骤阿帕奇直升机零件快速成型任务模型阿帕直升机制作简介波音阿帕奇武装直升机英语是现美国陆军主力武装直升机，发展自美国陆军上个世纪七十年代初的先进武装直升机，计划，以作为眼镜蛇攻击直升机后继机种。武装直升机现已被世界上个国家和地区使用，包括日本中国台湾和以色列。以其卓越的性能优异的实战表现，自诞生之日起，直是世界上武装直升机综合排行榜第名。为的基本型双座攻击直升机，引擎为两具通用电气涡轮轴发动机，安装在旋转轴的两旁，排气口位于机身较高处。座位是前后，正驾驶员在后上方，副驾驶员兼火炮瞄准手在前。固定武装为门链炮。两侧的短翼上有四处武器挂载点，可搭载雷射导引的地狱火反战坦克导弹，火箭。整体结构如图所示，此模型最重要是先根据二维图构建三维图，先绘制机身部分，在绘制其他零件，图三维总装图后轮制作任务直升机的后轮在直升机的起降过程中有着重要的作用。二〇四年六月十七日星期二图降落后轮缓冲火箭发射器制作任务机身两侧各有个短和中长期发展战略，将推动打印产业化。后轮打印阶段图载入模型二〇四年六月十七日星期二图进行分层处理图分层结果二〇四年六月十七日星期二预估打印机器正被占用图预估打印火箭发射器打印图载入模型二〇四年六月十七日星期二图分层处理图分层结果二〇四年六月十七日星期二预估打印机器正占用中图预估打印工程图绘制在中打开后轮的三维图图后轮三维图二〇四年六月十七日星期二进入工程图界面创建工程图图工程图创建保存副本为格式，在中打开并标注图标注二〇四年六月十七日星期二在中打开火箭发射器的三维图图火箭发射器三维图进入工程图界面创建工程图图工程图创建二〇四年六月十七日星期二保存副本为格式，在中打开并标注图标注打印模型后处理用胶水对粘合，并对其表面进行打磨处理，最后对外表面上漆如图图成型后处理二〇四年六月十七日星期二实验心得体会通过对阿帕奇机身快速成型试验，掌握三维建模成型基本流程，掌握软件的主要功能。快速成型技术是世纪年代中后期发展起来的项新型的造型技术。技术是将计算机辅助设计计算机辅助制造计算机数控技术材料学和激光结合起来的综合性造型技术。经过十多年的发展,已经形成了几种比较成熟的快速成型工艺光固化立体造型分层物体制造选择性激光烧结和熔融沉积造型等。这四种典型的快速成型工艺的基本原理都是样的,但各种方法各有其特点。工艺是由美国学者于年研制成功，其后由公司推出商品化的和等系列产品。后来清华大学研究开发出了与其工艺原理相近的工艺及系列产品。目前，工艺已经广泛应用于汽车领域，如车型设计的检验设计空气动力评估和功能测试也被广泛应用于机械航空航天家电通信电子建筑医学办公用品玩具等产品的设计开打过程，如产品外观评估方案选择装配检查功能测试用户看样订货塑料件开模前检验设计以及少量产品制造等。用传统方法需机几个星期几个月才能制造的复杂产品原型，用成型法无需任何二〇四年六月十七日星期二道具和模具，可快速完成而此次试验是采用的是融化沉积法法使用材料打印，融化后的材料通过挤出头，按照模型数据进行逐层涂布堆积成型。其优缺点材料较为环保，成品强度和刚度高，尺寸稳定性好，适于制作组件但打印材料受限制，打印主体完成后需手工清理。在此次对阿帕奇直升机的机身快速成型的试验中，其中最重要的是要设计好，在进行打印时的排版问题，这将关系到最后成品是否美观。还有就是对产品的打印后续处理，因为有的零件尺寸很小，在拆除支撑材料的时候，容易把主材料拆坏。在这次实验中，我的任务是打印火箭发射器及后轮尺寸比较小，拆支撑材料较难拆，在拆的时候经常拆坏，所以这个问题还是值得关注。在这次实验中，我遇到了很多问题，这些问题为我们下次做同样或类似的实验奠定了基础，在整个实验，我们是以组为单位，这个锻炼了我们的团队协作能力。二〇四年六月十七日星期二成绩西南科技大学城市学院快速成型技术与应用项目设计说明书学年第学期设计题目阿帕奇直升机的零件成型题目类别快速成型指导教师高旭芳专业班级机制班姓名李宏学号日期机电工程系制二〇四年六月十七日星期二项目报告实验名称阿帕奇直升机的零件成型指导老师高旭芳实验时间实验地点同组人机制班第四组试验目的掌握三维建模成型基本流程，掌握软件的主要功能。实验原理该实验是采用三维软件进行建模，而的系列软件包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能，还包括对大型装配体的管理功能仿真制造产品数据管理等等。还提供了全面集成紧密的产品开发环境。是套由设计至生产的机械自动化软件，是新代的产品造型系统，是个参数化基于特征的实体造型系统，并且具有单数据库功能的综合性软件。该实验还采用打印技术快速成型技术，快速成型技术是对零件的三维实体模型,按照定的厚度进行分层切片处理,生成二维的截面信息,然后根据每层的截面信息,利用不同的方法生成截面的形状。这过程反复进行,各截面层层叠加,最终形成三维实体。分层的厚度可以相等,也可以不等。分层越薄,生成的零件精度越高,采用不等厚度分层的目的在于加快成型速度。熔融沉积制造工艺原理如图所示。成形时，丝状的成形材料和支撑材料由送丝机构送至各自对应的微细喷头，在喷头的挤出部位被加热至熔融或半熔融状态。喷头在计算机控制下，按照模型的分层数据控制的零件截面轮廓和填充轨迹作平面运动同时在恒定压力下，将融化的材料以较低的速度连续的挤出并控制其流量。材料被选择性的沉积在层面指定位置后迅速凝固，形成截面轮廓，并与周围的材料凝结。层截面完成后，工作台下降层的高度，再继续进行下层的沉积。如此重复，二〇四年六月十七日星期二直至完成整个实体的造型。该实验是采用熔融沉积制造，它是对零件的三维实体模型,按照定的厚度进行分层切片处理,生成二维的截面信息,然后根据每层的截面信息,利用不同的方法生成截面的形状。这过程反复进行,各截面层层叠加,最终形成三维实体。分层的厚度可以相等,也可以不等。分层越薄,生成的零件精度越高,采用不等厚度分层的目的在于加快成型速度。并且不依靠激光制作成型能源，而将各种丝材加热熔化进而堆积成喷头在计算机的控制下，根据产品零件的截面轮廓信息，作平面运动热塑性丝材由供丝机构送至喷头，并在喷头被加热熔化成半液态，然后被挤压出来，有选择性地涂覆在工作台上，快速冷却后形成层薄片轮廓。层截面成型完成后工作台下降定高度，再进行下层的涂覆，好像层层的画出截面轮廓，如此循坏，最终形成三维零件在得到零件三维实体后，要完成最终造型，必须得到每层的二维截面信息，所以必须对三维模型进行分层处理。目前最普遍的方法是采用美国公司开发的文件格式。这种文件格式是将表面离散化为三角形面片，如图所示。根据实体的表面曲率，实体的表面由众多的三角形面片组成，不同的精度时有不同的三角形网格划分。如图为对同直径的球体在不同精度条件下的表面三角形面片表示格式文件三角面片表示不同精度条件下球体表面三角片面表示二〇四年六月十七日星期二实验方法与步骤阿帕奇直升机零件快