〇〇年十二月二十四日星期五钻及孔钻，攻丝攻丝攻螺纹各孔磨孔检验入库以上工序过程看出基准变化，由于多次更换基准，增大了误差，而车时两孔的位置要求难以保证。平面加工时没排在铣槽前，也不妥。修改后的工艺路线如下序号工序内容铸造时效涂底漆钳工划线粗铣下平面以下平面为基准铣左右保证至要求铣底平面以底面为基准铣端精镗，半精镗为，粗镗，半精镗槽成，保证钻俯视图上见视图钻两孔，扩成钻钻深，回转钻孔左视图钻和孔深，回转钻及孔俯视图，回转钻，深，回转钻主视图上各孔攻各孔螺纹平面,各螺纹空按图示位置打上号字头，深内磨磨成，保证，◎，⊥检验入库由于生产类型加工中批量生产，故加工设备以通用机床为主，辅以少量专用机床，其生产方式为以通用及机床加工夹具为主。二〇〇年十二月二十四日星期五四机加工计算铣平面考虑到工件的定位夹紧方案以及参考文献表及夹具结构设计问题,采用立铣选择立式铣床,选择直径为的参考文献表端铣刀选择硬质合金刀片粗铣下平面,上平面由于刀具与铣床已确定,故选择切削用量确定由于加工余量为,故可次走刀完成得确定每齿进给量由文献表查得取确定铣刀具寿命,根据文献表查得④由于查文献表得由于各个修正系数查参考文献表故经查文献表得故可得检验故有文献表查的由故经查文献表机床功率为则故机床功率足够工时计算式中二〇〇年十二月二十四日星期五由于根据文献表对称安装铣刀总粗铣半精铣左右两侧面由于铣床,铣刀可不变,铣削深度由可取确定粗铣时的以及经查文献表可知参考文献表由文献查④故实际值由于本工序加工功率小于前道工序功率所以机床的功率足够故采用,进行加工计算基本工时式中由于根据文献表对称安装铣刀总确定半精铣的铣削深度由文献表查得根据所选铣床以及刀具可取确定铣刀寿命查文献表可得切削速度,由文献表可知各系数不变均为故经查文献表的得二〇〇年十二月二十四日星期五由上可得其实际值为由于机床功率明显足够故可采用计算基本时间由于由文献查得故粗铣底平面所选刀具和铣床不变,确定其铣削深度由于加工余量小,所以可以次走刀完成初步选定每齿进给量由文献表可得铣刀寿命④由文献表查得及切削速度每分钟进给量各修正系数不变均为查文献得由于所需功率比最大所需功率小所以铣床的功率是足够的计算基本工时方案的准确可行。这是我在此次设计中也重点体现的。其次，我认识到这次的设计过程，也是对知识的逻辑性总结，其中包括专业知识，基础专业知识，以及大量非专业知识等，也就是说在以后的机械专业工作中，我们必须同时注意到还有很多的其他类学科对设计的影响。例如在此次设计中，我利用了大量的计算机知识，这样使得在出图方面，保证了图纸的精确，避免了人为手工的误差。最后，给我最大的感受是老师们的辛勤努力，才造就了我今天的成功，尽管这只是人生所迈出的步，但它将成为我明天成功的奠基石参考文献文献机械制造工艺设计简明手册哈尔滨工业大学李益民主编文献切削用量简明手册第三版艾兴肖诗纲主编文献机械加工技术手册北京出版社出版文献金属切削机床夹具设计手册第二版机械工程出版社浦林祥主编文献机床夹具设计手册上海科技出版社王兴斗王春福主编文献机械机械类专业毕业设计指导书华中理工大学出版社周甬明主编文献机床夹具设计华中理工大学出版社宋殷主二〇〇年十二月二十四日星期五机械加工工艺过程卡产品型号零部件图号产品名称摇臂钻床零部件名称预选阀体共页第页材料牌号毛坯种类铸坯毛坯外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件铸造铸热实效处理热涂底漆表铣粗铣上下平面金工平口钳粗铣左右平面保证至要求金工平口钳粗铣底平面金工平口钳以底面为基准铣端槽金工平口钳镗粗镗半精镗金工专用镗夹具描图粗镗半精镗粗镗槽李瑜描校钻钻俯视图上金工专用钻夹具钻两孔,扩成钻钻深,回转底图号钻和孔深回转钻钻主视图各孔,钻并扩孔设计日期审核日期标准化日期会签日期标记件数更改文签日标处更改文件号签字日期二〇〇年十二月二十四日星期五件号字期记数二〇〇年十二月二十四日星期五机械加工工艺过程卡产品型号零部件图号产品名称摇臂钻床零部件名称预选阀体共页第页材料牌号毛坯种类铸坯毛坯外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件钻底孔为钻钻攻丝攻各孔螺纹金工内磨磨成保证金工专用专用磨夹具⊕，⊥检检验产品检入库描图李瑜描校底图号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记件数更改文签日标处更改文件号签字日期二〇〇年十二月二十四日星期五件号字期记数二〇〇年十二月二十四日星期五机械加工工序卡产品型号零部件图号产品名称摇臂钻床零部件名称预选阀体共页第页车间工序号工序名称材料牌号金工铣毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数铸坯设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床夹具编号夹具名称切削液平口钳工具编号工件器具名称工序时间准终单件工部号工步内容工艺装备主轴转数切削速度进给量切削速度进给次数工步工时机动辅助粗铣下平面平口钳描图粗铣上平面李瑜描校底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期二〇〇年十二月二十四日星期五机械加工工序卡产品型号零部件图号产品名称摇臂钻床零部件名称预选阀体共页第页车间工序号工序名称材料牌号金工铣毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数铸坯设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床夹具编号夹具名称切削液平口钳工具编号工件器具名称工序时间准终单件工部号工步内容工艺装备主轴转数切削速度进给量切削速度进给次数工步工时机动辅助粗铣左平面平口钳描图粗铣右平面李瑜描校底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期二〇〇年十二月二十四日星期五机械加工工序卡产品型号零部件图号产品名称摇臂钻床零部件名称预选阀体共页第页车间工序号工序名称材料牌号金工铣毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数铸坯设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床夹具编号夹具名称切削液平口钳工具编号工件器具名称工序时间准终单件工部号工步内容工艺装备主轴转数切削速度进给量切削速度进给次数工步工时机动辅助粗铣底平面平口钳描图李瑜描校底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期二〇〇年十二月二十四日星期五机械加工工序卡产品型号零部件图号产品名称摇臂钻床零部件名称预选阀体共页第页车间工序号工序名称材料牌号金工铣毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数铸坯设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床夹具编号夹具名称切削液平口钳工具编号工件器具名称工序时间准终单件工部号工步内容工艺装备主轴转数切削速度进给量切削速度进给次数工步工时机动辅助粗铣槽平口钳描图李瑜描校底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期二〇〇年十二月二十四日星期五机械加工工序卡产品型号零部件图号产品名称摇臂钻床零部件名称预选阀体共页第页车间工序号工序名称材料牌号金工镗毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数铸坯设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床夹具编号夹具名称切削液专用镗夹具工具编号工件器具名称工序时间准终单件工部号工步内容工艺装备主轴转数切削速度进给量切削速度进给次数工步工时机动辅助粗镗专用夹具描图粗镗李瑜半精镗描校半精镗镗槽底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期二〇〇年十二月二十四日星期五机械加工工序卡产品型号零部件图号产品名称摇臂钻床零部件名称预选阀体共页第页车间工序号工序名称材料牌号金工钻毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数铸坯设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床夹具编号夹具名称切削液翻转式钻模工具编号工件器具名称工序时间准终单件工部号工步内容工艺装备主轴转数切削速度进给量切削速度进给次数工步工时机动辅助孔，专用夹具描图钻游标卡尺李瑜扩孔描校钻孔钻深孔底图号钻钻装订号钻钻设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期二〇〇年十二月二十四日星期五机械加工工序卡产品型号零部件图号产品名称摇臂钻床零部件名称预选阀体共页第页车间工序号工序名称材料牌号金工钻毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数铸坯设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床夹具编号夹具名称切削液翻转式钻模工具编号工件器具名称工序时间准终单件工部号工步内容工艺装备主轴转数切削速度进给量切削速度进给次数工步工时机动辅助钻孔，专用夹具描图钻孔游标卡尺李瑜描校钻孔底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期二〇〇年十二月二十四日星期五机械加工工序卡产品型号零部件图号产品名称摇臂钻床零部件名称预选阀体共页第页车间工序号工序名称材料牌号金工磨削毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制作件数每台件数铸坯设备名称设备型号设备编号同时加工件数磨床夹具编号夹具名称切削液专用内圆磨床夹具工具编号工件器具名称工序时间准终单件工部号工步内容工艺装备主轴转数切削速度进给量切削速度进给次数工步工时机动辅助磨削内孔孔，专用夹具描图李瑜描校底图号装订号设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期二〇〇年十二月二十四日星期五二〇〇年十二月二十四日星期五届毕业设计说明书题目摇臂钻床预选阀体加工工艺及专用夹具设计系部学生姓名指导教师职称专业班级完成时间二〇〇年十二月二十四日星期五摘要本次设计的课题是摇臂钻床预选阀的机械加工工艺及工艺装备。本设计旨在提高摇臂钻床预选阀的加工效率，由此我们首先对预选阀的结构和工艺进行了仔细的分析，然后确定了套合理的加工方案对其进行加工。加工方案要求简单，操作方便，并能保证零件的加工质量。最后,依照确定好的方案，按照正确的加工工序将它加工出来，并使之满足零件的设计要求。此外，为了提高劳