其科学术语为逆变器由于变频器设备中产生变化的电压或频率的主要装置叫逆变器,故该产品本身就被叫作,即变频器电机旋转速度单元每分种旋转次数,也可表示,例如,极电机的旋转极电机电动机旋转速度同频率成比例本文中所指电机为感应式交流电机,在工业领域所使用的大部分电机均为此类型电机,感应式交流以后简称为电机的旋转速度近似地确决于电机的级数和频率由电机的工作原理决定电机的极数是固定不变的,由于该级数值不是连续的数值为的倍数,例如级数为,所以不适和改变该值来调整电机的速度,另外,频率是电机供电电源的电信号,所以该值能够在电机外边调节后面供给电机,这样电机的旋转速度就可以被自由的控制因此,以控制频率为目的的变频器,是做电机调速设备的优选设备为,同步速度,电源频率电机级数,改变频率和电压是最优的电机控制方式,如果仅改变频率,电机将被烧掉,特别是当频率降低时,该问题就非常突出为了防止电机烧毁事故的发生,变频器在改变频率的同时,必须同时改变电压,例如为了使电机的旋转速度减半变频器的输出频率必须从改变到,这时变频器的输出电压就必须从改变到变频调速具有较大的优越性,整个调速系统体积小质量轻控制精度高保护功能完善工作安全可靠操作过程简便通用性强,使传动控制系统具有和优良的性能,从而节能效果可观自从世纪年代以来,交流电动机变频调速技术在工业化国家已开始了规模化应用目前,国外许多优秀的变频调速系统和成套设备已大举进入了中国市场,如欧州的,德国的西门子,丹麦的丹佛思,日本的安川三棱松下富士春日法国的施耐德,韩国的三星九德松益,美国的艾默生,英国的欧陆登变频器系列国内目前也生产了几种变频调速设备,如佳灵公司变频器,深圳华为公司的变频器等本机床采用日本的三棱系列变频器,日本三棱变频器进入国内市场比较早,性能优越已经得到了市场的认可它的性能如下发挥普通电机的最佳功能无传感器矢量控制可以驱动不带编码器的普通电机实现高精度控制和高响应速度在超低速时,可以实现百分之二百的转距输出可以实现转距控制响应水平比较高驱动带编码器的电机实现高精度控制矢量控制先进的控制的磁通矢量控制本机床采用无矢量控制方式,就是由于本机床为冲床设备冲床动作就是机床滑块从上死点位置运行至下死点位置,再返回上死点位置滑块的能量是机床飞轮提供,运行至下死点位置时,能量损失很大,这对使用的变频器抗过栽能力要求比较高本机床主要用变频器进行调速控制,采用开环控制方式没有将实际转速的测量值转换成为电信号回馈给变频器的控制输入部分,则转速的控制没有构成个完整的回路,即为开环控制对于不太要求快速响应的传动系统,常用开环控制如风机镑类采用非常灵敏的快速调速,意义并不大,这类系统般都采用开环控制开环控制中输入信号单纯地由频率给定指令构成,频率给定便是转速给定频率给定指令决定电压与频率的协调控制控制规律,变频器按这样控制规律工作,用频率电压去驱动电动机,在负载转矩平衡情况下,形成稳定转速先进的网络功能日本的三棱系列变频器支持通讯和通讯还有的通讯口,可以方便的连接多台变频器进行通讯停电减速功能瞬时停电再启动功能我们国内电网还处于落后状态,电网还不稳定,易出现电压波动大,瞬时停电的现象三棱系列变频器即使在运行时出现瞬时停电,电机也不会滑行,踞续运行根据负载的不同,变频器在停电后可以尽量控制电机减速停止时间再生制动回避功能在运行时如果出现轻微的再生制动,则自动增加输出频率,防止出现过电压报警根据设计要求,使用功能很强劲的日本三棱公司的系列变频器变频器的容量要根据台电动机的容量参数来选择,台电动机的容量为主电动机主电动机的负载都是恒扭距负载,主电动机属于长期变化负载,电动机有可能在短时间内过载,故变频器的容量适应加大通常,应满足最大电流原则,即式中变频器的额定电流电动机在运行过程中的最大电流综上所述,并结合三棱系列变频器的具体规格,根据其不能再次开动，必须用寸动的方式将滑块调整到上死点，才能再次进行单次行程。连续滑块停在上死点且上死点灯亮时，将万能转换开关转向连续位置，首先按连续予置，按钮，指示灯亮，双手松开，滑快会立即停止，并不能再次启动，必须用寸动的方式将滑快调整到上死点，才能再次进行正常操作。若按行程停止按钮，滑块停在上死点且灯亮按紧急停止按钮，滑块立即停止。如果滑块不停在上死点，利用寸动的方式将滑块调整到上死点，才能再次进行正常操作。般只有在紧急情况下才能按此紧急停止按钮。本机床使用的欧姆龙提供种简易编程器，方便机床调试人员在用户工业现场进行程序的修改。编程器与可编程控制器连接可以通过电缆进行，也可以直接插在可编程控制器面板上方。编程器面板大体可分成编程器液晶显示屏，工作方式选择开关，编程器键盘三个区域。显示屏为字符，可逐条显示命令语言或监视通道状态，但不能显示梯形图。工作方式选择开关是个三位置开关，可供可编程控制器选择三种工作方式运行监控编程。运行运行方式。这种工作方式可以启动监视用户程序并运行，若发现程序有或可编程序控制器工作不正常，能够自动停止运行中程序。监控方式。这种工作方式是将用户程序投入运行，并直接监试操作的执行情况。编程方式。这种工作方式仅在编程期间使用，可编程控制器不执行用户程序。用户可以使用键盘输入用户程序，并可使用相对的键对程序进行修改或编辑。也可以将中的程序调出来检查。也就是说，在编程方式下，用户可以读，写用户程序效验或清除程序检索指令或继电器编号插入或栓除指令状态以及各通道数据检测强制状态置位或复位改变通道数据读取系统的故障代码等。注意在使用完编程器后，必须将工作方式选择开关打到运行运行方式再将接口断开。否则无法工作运行。三凸轮控制器的应用凸轮控制器是机床用来发出角度,显示机床滑块所处于的位置凸轮控制器般用链条传动,与机床的曲轴同步在凸轮控制器的主轴上装有几组凸轮片,在凸轮片下装有检测开关,它是感应两组凸轮片之间形成缺角而发出信号机床使用的凸轮控制器为,这种凸轮控制器的感应开关为光电式接近开关,并在凸轮控制器轴上装有角度指示盘产生与压力机同步的凸轮控制角度其与之间通过外部线路的连接从而增加了控制信号的快速性,可靠性,为压力机快速,高性能的工作提供了有力的保障机床凸轮控制器传到上的角度分别为单次停止上死点角度,连续停止上死点角度,过下死点角度,防连冲角度,吹气角度和计数器角度机床如果要成周期性运行必须依靠单次停止上死点角度,连续停止上死点角度,过下死点角度在单次状态下,防连冲角度防止了机床发生连冲第四章总结和体会毕业设计结束了,虽然时间很短,可是我也学到了不少的东西作为名即将工作的工人,这种设计的经历为我们的工作打下了良好的技术基础,为专业知识的利用提供了难得的机会在设计过程中也曾遇到过些困难和不懂的地方,可是经过老师的奚心指点和自己认真的查阅相关质料都得到了解决着使我明白困难与挫折并不可怕,只要你认真的对待它,想尽办法去克服它,相信最终都是可以克服的通过毕业设计，不但使我对以前所学知识有了更深刻的了解和掌握，而且在绘图软件的应用方面，我已经可以熟练的操作。另方面，我也充分认识到自己在设计过程中的不足，在今后的工作中，我还需继续学习以不断完善自我。总之，毕业设计给我次理论与实践相结合的机会。认识到了自己的许多不足。我会继续努力完善自我，为以后打下坚实的基础。压力机运转的设计思路压力机的注意事项使用压力机前应仔细阅读压力机使用手册和操作手册滑块运行过程中禁止身体任何部位进入工作危险区,否则可能造身伤害事故机床采用的电器元件具有定的使用寿命,如超过使用寿命时应更换新元件,以确保作业安全非技术人员请勿打开控制箱,以免发生危险不可强行将电气箱门打开开启电气箱箱门时,必须先将箱门上的电源开关旋转手柄旋向位置,使手柄与延伸杆脱开,然后将门锁打开滑块封闭高度调整完毕后,必须将滑块调整开关旋至位置,机床才能正常冲压机床操作完毕,请保管好操作按钮开关每冲完个工件,手和脚必须离开按钮或脚踏开关,防止误操作两个人以上操作时,应定人开车,注意协调配合好选择调整功能时,在操作前请确认主电机处于静止状态寸动操作仅用于安装调整模具时使用,切勿当正常冲压操作严禁在无可靠保护装置时,使用脚踏开关二压力机的运行本机床采用可编程控制器进行系统控制,输入,输出为机床的供电电源为三相交流,合上总电源开关,变压器输出,电源指示灯亮,表示电源正常,将操作站上的控制电源开关置于位置,接入控制回路中运转准备首先观察气源压力是否达到规定的压力,接通电源后,若指示灯绿色亮,表示气压正常,压力继电器接通,否则机床不能运行紧急停止按钮置于复位正常压力机启动主电机前,检查攀车杆是否压住行程开关启动变频器,电机启动,电机正转按离合器正常工作规定方向为正转若电机反转,将变频器停止,断开电源,将电机线中的任意两相颠倒,再行开机滑块停上死点时,指示灯白色亮否则需选择寸动操作,将滑块停止上死点,且亮时,滑块才能进行单次或连续操作运行滑块试运转启动主电机,待飞轮旋转到定转速后,将万能动作选择开关置于寸动位置,用点动的方法双手同时操作按钮,使滑块往复运行几次,检查其运行是否灵活此时应注意,打料杆与推料器之间空隙应调整好,否则有可能导致机床的损坏二运行操作本机床设有双手同步操作或脚踏操作方法,双手同时按下时间差不能超过,运行准备就绪后,压力机可以按下述操作规范进行操作如用户需配置脚踏开关时,在操作前将手足转换开关旋至所需操作方式,再进行相应操作,脚踏方式与双手操作相同寸动将万能转换开关转向寸动位置,双手同时按下滑块运行,运行的距离由操作者控制注意寸动操作仅用于安装调整模具时使用,切勿当正常冲压操作手攀车操作时确认主电机处于静止状态将万能转换开关转向手攀车位置,取出攀车杆,行程开关松开,离合器接合,甩攀车杆,可以攀动飞轮,使滑块运行到所需位置,完毕后必须将攀车杆插入原位置,压往行程开关,否则机床不能正常运行单次滑块停在上死点且上死点灯亮时,将万能转换开关转向单次位置,双手同时按下,直到滑块超过后松开双手,滑块运转个行程停止在上死点位置,上死点灯亮,才能再进行单次行程如滑块运行在之间松开双手,滑块立即停止,并不能再次开动,必须用寸动的方式将滑块调整到