备改装等，均必须根据工艺来进行。工艺规程是新建机械制造厂车间的基本技术文件新建改扩建批量或大批量机械加工车间工段时，应根据工艺规程确定所需机床的种类和数量以及在车间的布置，再由此确定车间的面积大小动力和吊装设备配置以及所需工人的工种技术等级数量等。此外，先进的工艺规程还起着交流和推广先进制造技术的作用。典型工艺规程可以缩短工厂摸索和试制的过程。因此，工艺规程的制订是对于工厂的生产和发展起到非常重要的作用，是工厂的基本技术文件。夹具设计的意义机床夹具是机械制造业中不可或缺的重要工业装备，可以保证机械加工质量提高生产效率降低生产成本减轻劳动强度实现生产过程自动化，使用专用夹具还可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现机多能，所以，夹具在机械加工中发挥着重要的作用，大量专用机床夹具的采用为大批量生产提供了必要条件。国内外发展情况世界上第支蜡式调温器由美国汤姆森公司发明，后在年由东风公司和汤姆森公司组建的合资公司东风汤姆森公司引入中国，在年又引入日本富士精工株式会社，组建东风富士汤姆森调温器有限公司，为中国各大发动机公司供应调温器，并出口美国，日本，俄罗斯，中东，欧洲等地。为了适应现代机械工业向高精尖方向发展的需要和多品种小批量生产的特点，现代机床夹具的发展方向主要表现在标准化精密化高效化和柔性化四个方面。标准化。机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准以及各类通用夹具组合夹具标准无锡太湖学院学士学位论文等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。精密化。随着机械产品精度的日益提高，相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘，其定心精度为。高效化。高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。目前，除了在生产流水线自动线配置相应的高效自动化夹具外，在数控机床上，尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置，充分提高了数控机床的效率。④柔性化。机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整组合等方式，以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有工序特征生产批量工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有组合夹具通用可调夹具成组夹具模块化夹具数控夹具等。为了适应现代机械工业多品种中小批量生产的需要，扩大夹具的柔性化程度改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构发展可调夹具结构，将是当前夹具发展的主方向。本课题应达到的要求满足零件设计的加工精度零件机械加工的工艺过程卡片及各工序的工序卡片主要机械加工工序的夹具总装配图及主要零件图设计说明书不少于万字必须有相关的计算和说明专业外语文献翻译不少于万字符调温器工艺规程设计和系列夹具设计零件的分析零件的作用题目所给定的零件是调温气座,其主要作用是当柴油机机体内水温低于度时，调温器出水阀关闭，冷却水经调温器的旁通阀流回水泵的进口作循环使用，这时冷却水只在水泵和水套中循环小循环。当柴油机机体内水温为度度时，调温器旁通阀逐渐关闭，通往散热器的出水阀逐渐开启，此时，机体内部的冷却水仍然作小循部环。另部分冷却水经散热器回水管流回散热器。当柴油机机体内水温高于度时，调温器的旁通阀完全关闭，出水阀全部打开。此时，机体内部冷却水全部经散热器进行大循环。而我们加工的调温器座是将调温器联结到柴油机机体上的个中间零件，其内部有水道与调温器，机体联结相并由密封圈相隔防止泄漏。零件的工艺分析零件的材料为，铸铝生产工艺简单，铸造性能优良，减震性能良好。箱体需要加工表面以及加工表面的位置要求，各轴孔大小位置等，现分析如下主要加工面孔端面孔端面这组的加工表面包括孔端面，两个承孔，两个孔端面。其中，孔端面是主要加工面，先加工孔端面之后借助其他若干专用夹具可以保证其他各加工面的位置精度要求。零件的零件图如下鍯图零件图调温器工艺规程设计和系列夹具设上安全系数作为工件加工时所需要的夹紧力，即其中，查机床夹具设计手册表得，所以，。查机床夹具设计手册表得式中为背吃刀量，在切断割槽和成形车削时，指削刃的长度为每转进给量为修正系数，查机床夹具设计手册表及表得调温器工艺规程设计和系列夹具设计所以因此，实际所需要的夹紧力为。查机床夹具设计手册表得用扳手的六角螺母夹紧力最小为所以能满足要求。定位误差计算基准位移误差由于用平面定位，所以没有基准位移误差，即，基准不重合误差因为设计基准与定位基准重合，即，因此，夹具装配图如下图夹具装配图调温器工艺规程设计和系列夹具设计图夹具装配图工序铣端面问题的提出由零件图可知铣孔端面的设计基准是孔端面，所以才用面两孔的定位基准符合设计基准与定位基准的统，也保证了精度的要求。二夹具设计定位基准的选择定位基准采用孔端面和两个圆孔的面两孔定位夹具结构分析定位分析矩形的支承板和两个凸起的圆柱可以看成是两个短销大平面组合限制了个自由度。夹紧分析夹紧装置采用螺旋夹具装置。夹具零件图如下调温器工艺规程设计和系列夹具设计图夹具零件图图夹具零件图夹紧力的计算实际所需夹紧力的计算公式计算夹紧力时，通常将夹具和工件看成是个刚性系统。本工序在钻削加工过程中的切削力可以分解为切削扭矩和轴向切削力，因轴向切削力的作用方向与夹具的夹紧方向相同，有助于工件的夹紧，因此，在计算夹紧力时可以不计算轴向切削力。而为保证夹紧可靠，应将理论夹紧力乘上安全系数作为工件加工时所需要的夹紧力，即调温器工艺规程设计和系列夹具设计其中，查机床夹具设计手册表得，所以，。查机床夹具设计手册表得式中为背吃刀量，在切断割槽和成形车削时，指削刃的长度为每转进给量为修正系数，查机床夹具设计手册表及表得所以因此，实际所需要的夹紧力为。查机床夹具设计手册表得用扳手的六角螺母夹紧力最小为所以能满足要求。定位误差计算基准位移误差由于用平面定位，所以没有基准位移误差，即，基准不重合误差因为设计基准与定位基准重合，即，因此，夹具装配图如下调温器工艺规程设计和系列夹具设计图夹具装配图图夹具装配图调温器工艺规程设计和系列夹具设计结论与展望结论紧张而又辛苦的毕业设计结束了，它是我们基础理论知识专业理论知识等知识综合应用的实践训练，也可以说是我们在正式工作之前的次实战演习，也是步入社会前的次必经之路，也是对我们在这四年的学习生涯的次总的考试，考察我们的理论与实际运用的情况。通过这次毕业设计，我深深体会到做任何事都必须耐心细致。在毕业设计过程中，怎样确定工艺方案，了解了夹具的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的课程都有了全面的复习，思考的能力也有了提高。在这次设计过程中，体现出自己单独设计夹具的能力以及综合运用知识的能力，体会了学以致用突出自己劳动成果的喜悦心情，从中发现自己平时学习的不足和薄弱环节，从而加以弥补。当然我的成长离不开我们的指导老师张大骏老师的耐心指导，没有张老师的指导，我不可能把毕业设计做得这么完美，由衷地感谢张老师半年以来的指导。不足之处及未来展望在做毕业设计的过程中，我发现了自己的很多不足，对些计算方法的不熟悉，对工艺的分析有待加强，由于经验的不足，在分析的过程中不能够准确的分析。由于自身知识水平和实践环境的局限，在工艺设计方面只能对零件的大概加工工艺作个简单的研究和表述，其中许多工序的制定都存在定的问题，完全有提高的空间。在夹具设计方面，也只能满足基本的加工要求。在发现自身不足之处的同时，我也真正的感觉到了做个技术人员的快乐，随着个个难题的解决，我感觉到了成就感以及快乐，也为我自己在这次完成毕业设计的过程中所获得的成长感到高兴。在不久的将来，我会继续钻研技术，热爱机械，做好工作。我们要不断地向别人学习，尤其要多向老师请教，他们可以让我们少走许多的弯路，同时也让我们知道很多优秀的设计方法和与众不同的设计理念。创新设计是我们未来生存的法宝，所以从现在开始定要有意识的锻炼和培养自己在这方面能力，为以后工作打好基础。调温器工艺规程设计和系列夹具设计致谢毕业设计是对我们大四学生的次综合考验，是对我们四年学习任务的考察，在毕业设计的过程中，我们不但可以跟老师学习新的知识，还能拓宽我们的视野，对以往学过的内容也起到复习的作用。在此次毕业设计中，指导老师张老师给了我极大的帮助，他严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样，在这，我衷心地向张老师表示感谢。刚开始拿到课题的时候无从下手，设计中遇到的每个问题，张老师都细心给我进行讲解和指导，还根据我们的需要带领我们到不同的生产工厂实地观摩，在观摩的过程中为我们答疑解惑，让我们学到了很多课本上永远也学不到的东西。虽然我在异地工作，但是我和张老师通过电子邮件的沟通，张老师指出我设计中的不足之处，张老师按时地检查我们的进度，发现我们的问题，每次都给我们新的意见新的思路，让我能及时发现自己的并进行改正，每次的指导都让我们获得成长。同时还要感谢跟我组的同学们，他们的支持也给予了我很大的帮助，同学们之间经常探讨些问题，也让我在此次设计中学到更多的专业知识。调温器工艺规程设计和系列夹具设计参考文献柯明扬主编机械制造工艺学北京北京航空航天大学出版社，陈于萍主编互换性与测量技术基础北京机械工业出版社，关慧贞，冯辛安主编机械制造装备设计机械工业出版社，黄如林，汪群主编金属加工工艺及工装设计北京化学工业出版社，李名望主编机床夹具设计实例教程北京化学工业出版社赵瑾主编互换性与测量技术基础武汉华中科技大学出版社，赵如海金属机械加工工艺人员手册上海上海科学技术出版社，艾兴，肖师冈切削用量简明手册北京机械工业出版社，冯之敬机械制造工程原理北京清华大学出版社，李益民机械加工工艺简明手册北京机械工业出版社，杨叔子机械加工工艺师手册北京机械工业出版社，王光斗，王春福机床夹具设计手册上海上海科学技术出版社，调温器