示计算及说明结果第五章轴的设计计算轴的材料和热处理的选择由机械零件设计手册中的图表查得选号钢，调质处理，轴几何尺寸的设计计算按照扭转强度初步设计轴的最小直径从动轴考虑键槽选取标准直径轴的结构设计根据轴上零件的定位装拆方便的需要，同时考虑到强度的原则，主动轴和从动轴均设计为阶梯轴。轴的强度校核从动轴的强度校核圆周力径向力由于为直齿轮，轴向力作从动轴受力简图如图所示从动轴水平面弯矩垂直面弯矩合力弯矩扭矩危险截面当量弯矩从动轴受力简图计算及说明结果转矩校核由图表查得，考虑键槽则强度足够第六章轴承键和联轴器的选择轴承的选择及校核考虑轴受力较小且主要是径向力，故选用单列深沟球轴承主动轴承根据轴颈值查机械零件设计手册选择个从动轴承个寿命计划从动轴承个计算及说明结果两轴承受纯径向载荷从动轴轴承寿命深沟球轴承，基本额定功负荷预期寿命为年，两班制轴承寿命合格键的选择计算及校核从动轴外伸端，考虑键在轴中部安装故选键选号钢，其许用挤压力则强度足够，合格二与齿轮联接处，考虑键槽在轴中部安装，故同方位母线上，选键选号钢，其许用挤压应力则强度足够，合格从动轴外伸端键与齿轮联接处键计算及说明结果联轴器的选择由于减速器载荷平稳，速度不高，无特殊要求，考虑拆装方便及经济问题，选用弹性套柱联轴器选用型弹性套住联轴器，公称尺寸转矩。采用型轴孔，型键轴孔直径，选，轴孔长度型弹性套住联轴器有关参数选用型弹性套住联轴器型号公称转矩许用转速轴孔直径轴孔长度外径材料轴孔类型键槽类型型型第七章减速器润滑密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算及装配图润滑的选择确定润滑方式齿轮应用喷油润滑，但考虑成本及需要，选用浸油润滑轴承采用润滑脂润滑润滑油牌号及用量齿轮浸油润滑轴承脂润滑计算及说明结果齿轮润滑选用号机械油，最低最高油面距，需油量为左右轴承润滑选用型润滑脂，用油量为轴承间隙的为宜密封形式箱座与箱盖凸缘接合面的密封选用在接合面涂密封漆或水玻璃的方法观察孔和油孔等处接合面的密封在观察孔或螺塞与机体之间加石棉橡胶纸垫片进行密封轴承孔的密封闷盖和透盖用作密封与之对应的轴承外部轴的外伸端与透盖的间隙，由于，故选用半粗羊毛毡加以密封轴承靠近机体内壁处用挡油环加以密封，防止润滑油进入轴承内部减速器附件的选择确定列表说明如下齿轮用号机械油轴承用型润滑脂计算及说明结果箱体主要结构尺寸计算箱座壁厚箱座凸缘厚度,箱盖厚度箱盖凸缘厚度,箱底座凸缘厚度应使带的实际初拉力。计算压轴力压轴力的最小值为齿轮传动的设计计算选定齿轮材料及精度等级及齿数机器为般工作机器，速度不高，故选用级精度。材料选择。由表课本表选择小齿轮和大齿轮材料为钢调质硬度为。选小齿轮齿数，大齿轮齿数，取。按齿面接触疲劳强度设计由设计计算公式确定公式内的各计算数值试选载荷系数计算小齿轮传递的转矩由课本表选取齿款系数由课本表查得材料的弹性影响系数由课本按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限打齿轮的接触疲劳强度极限由课本式计算应力循环次数由图课本取接触疲劳寿命系数计算解除疲劳许用应力。取失效概率为，安全系数计算齿试算小齿轮分度圆直径，代入较小的值计算圆周速度。计算齿宽。计算齿宽与齿高之比。模数齿高计算载荷系数。根据，级精度，由课本图查得动载荷系数直齿轮，由课本表查得由课本表用插值法查得级精度小齿轮相对支承非对称布置时，由，查课本表得故载荷系数按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，由课本式计算模数按齿根弯曲强度设计由课本式得弯曲强度的设计公式确定公式内的各计算数值由课本图查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限大齿轮的弯曲疲劳强度极限由课本图取弯曲疲劳寿命系数计算弯曲疲劳许用应力。取弯曲疲劳安全系数，由课本式得计算载荷系数取齿形系数。由课本表查得查取应力校正系数由课本表查得计算大小齿轮的大齿轮的数值大。设计计算对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数大于齿根弯曲疲劳强度计算的模数的大小重腰取决于弯曲强度的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径即模数与齿数的乘积有关，可取由弯曲强度算得的模数并就近圆整为标准值，按接触强度的的分度圆直径，算出小齿轮的齿数大齿轮的齿数这样设计出的齿轮传动，既满足了齿面接触疲劳强度，并做到结构紧凑，避免浪费。几何尺寸计算计算分度圆直径计算中心距计算齿轮宽度取，六轴的设计计算输出轴的设计计算两轴输出轴上的功率转数和转矩输输求作用在齿轮上的力因已知低速大齿轮的分度圆直径为因已知低速大齿轮的分度圆直径为初步确定轴的最小直径先按课本式初步估算轴的最小直径。选取的材料为钢，调制处理。根据课本表，取，于是得输输联轴器的选择为了使所选输出轴的最小直径与联轴器的孔相适应，故选联轴器的型号。联轴器的计算转矩,查课本表，考虑到转矩变化很小，故取，则按照计算转矩应小于联轴器工程转矩条件，查机械设计手册，选用型弹性柱销联轴器，其公称转矩为。联轴器的孔径，半联轴器长度，半联轴器与轴配合的毂孔长度。轴承的选择初步选择滚动轴承。因轴承只受径向力的作用，故选用深沟球轴承。参照工作要求，由轴承产品目录中初步取基本轴隙组标准京都记得深沟球轴承，其尺寸。轴上零件的周向定位齿轮半联轴器与轴的周向定位均采用平键连接。由课本表查得平键截面，键槽用键槽铣刀加工，长为，同时为了保证齿轮与轴配合有良好的对中性，故选择齿轮毂与轴配合为同样，半联轴器与轴的连接，选用平键为，半联轴器与轴的配合为确定轴上圆角尺寸参考课本表，取轴端倒角为。求轴上的载荷轴深沟球轴承，其尺寸轴按弯矩合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面的强度。根据课本式及上图的数据，以及轴单向旋转，扭矩切应力为脉动循环变应力，取，轴的计算应力前已选定轴的材料为钢，调制处理，由课本表查得。因此，故安全。七滚动轴承的选择及校核计算根据根据条件，轴承预计寿命小时计算输入轴承已知计算当量载荷轴承预计寿命根据课本表取根据课本式得轴承寿命计算深沟球轴承ε预期寿命足够八键联接的选择及校核计算由课本式确定上式中各系数由课本表所以满足要求九箱体设计名称符号尺寸机座壁厚机盖壁厚机座凸缘厚度机盖凸缘厚度机座底凸缘厚度地脚螺钉直径地脚螺钉数目轴承旁联结螺栓直径机盖与机座联接螺栓直径联轴器螺栓的间距轴承端盖螺钉直径窥视孔盖螺钉直径定位销直径至外机壁距离，至凸缘边缘距离,轴承旁凸台半径凸台高度根据低速级轴承座外径确定，以便于扳手操作为准外机壁至轴承座端面距离大齿轮顶圆与内机壁距离齿轮端面与内机壁距离机盖机座肋厚轴承端盖外径，轴承端盖凸缘厚度轴承旁联接螺栓距离尽量靠近，以和互不干涉为准，般指导教师评语课程设计报告成绩，占总成绩比例课程设计其它环节成绩环节名称，成绩，占总成绩比例环节名称，成绩，占总成绩比例环节名称，成绩，占总成绩比例总成绩指导教师签字年月日本次课程设计负责人意见负责人签字年月日机械设计课程设计课题名称级圆柱齿轮减速器的设计计算系别专业班级姓名学号指导老师完成日期年月日目录第章绪论第二章课题题目及主要技术参数说明课题题目主要技术参数说明传动系统工作条件传动系统方案的选择第三章减速器结构选择及相关性能参数计算减速器结构电动机选择传动比分配动力运动参数计算第四章齿轮的设计计算包括小齿轮和大齿轮齿轮材料和热处理的选择齿轮几何尺寸的设计计算按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸齿轮弯曲强度校核齿轮几何尺寸的确定齿轮的结构设计第五章轴的设计计算从动轴轴的材料和热处理的选择轴几何尺寸的设计计算按照扭转强度初步设计轴的最小直径轴的结构设计轴的强度校核第六章轴承键和联轴器的选择轴承的选择及校核键的选择计算及校核联轴器的选择第七章减速器润滑密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算润滑的选择确定密封的选择确定减速器附件的选择确定箱体主要结构尺寸计算第八章总结参考文献第章绪论本论文主要内容是进行级圆柱直齿轮的设计计算，在设计计算中运用到了机械设计基础机械制图工程力学公差与互换性等多门课程知识，并运用软件进行绘图，因此是个非常重要的综合实践环节,也是次全面的规范的实践训练。通过这次训练，使我们在众多方面得到了锻炼和培养。主要体现在如下几个方面培养了我们理论联系实际的设计思想，训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固深化和扩展了相关机械设计方面的知识。通过对通用机械零件常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了般机械设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养全面科学的工程设计能力和创新能力。另外培养了我们查阅和使用标准规范手册图册及相关技术资料的能力以及计算绘图数据处理计算机辅助设计方面的能力。加强了我们对软件中功能的认识和运用。第二章课题题目及主要技术参数说明课题题目带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及带传动。主要技术参数说明输送带的最大有效拉力，输送带的工作速度，输送机滚筒直径。传动系统工作条件带式输送机在常温下连续工作单向运转空载起动，工作载荷较平稳两班制每班工作小时，要求减速器设计寿命为年，大修期为年，中批量生产三相交流电源的电压为。传动系统方案的选择图带式输送机传动系统简图计算及说明结果第三章减速器结构选择及相关性能参数计算减速器结构本减速器设计为水平剖分，封闭卧式结构。电动机选择工作机的功率二总效率总总带齿轮联轴器滚筒轴承三所需电动机功率总查机械零件设计手册得电动机选用满传动比分配工作机的转速满总取带则带总齿动力运动参数计算转速电动机选用带齿计算及说明结果满带满带齿二功率带轴承齿轮轴承联轴器三转矩﹒带带齿轴承齿轮﹒齿带轴承联轴器﹒计算及说明结果将上述数据列表如下轴号功率﹒第四章齿轮的设计计算齿轮材料和热处理的选择小齿轮选用号钢，调质处理，大齿轮选用号钢，正火处理，齿轮几何尺寸的设计计算按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸由机械零件设计手册查得,,由机械零件设计手册查得由计算及说明结果小齿轮的转矩二选载荷系数由原动机为电动机，工作机为带式输送机，载荷平稳，齿轮在两轴承间对称布置。查机械原理与机械零件教材中表得，取三计算尺数比四选择齿宽系数根据齿轮为软齿轮在两轴承间为对称布置。查机械原理与机械零件教材中表得，取五计算小齿轮分度圆直径计算及说明结果六确定齿轮模数取七确定齿轮的齿数和取