格要告诉很多，并没有及时的普及开来，这些问题还需要我国在将来根据我国的国情，步步的发展下去，为成为世界制造业强国作出更多的努力。世纪末，我国加入了世界贸易组织，使得我国的各行各业都与世界接轨了，制造业也不例外。与世界接轨，意味着我国的机械制造业将接受来自世界各地的制造行业的挑战，也为我国制造业步入全世界提供了个良好的平台。在的舞台下，我国机械制造业的工作人员要不停的从国外的先进制造技术中吸取经验，开拓创新，为我国制造业在世界上地位的进步提升打下良好的基础。制造的含义机器制造业即机械工业,它作为其他经济部门的生产手段决定着切经济部门的发展水平,因此,个国家工业化程度如何,机械工业的发展水平成为其重要标志之。机械制造过程就是指从原材料开始到成品出厂的全部劳动过程，它既包括毛坯的制造，零件的机械加工和热处理，机器的装配检验测试和涂装等主要了劳动过程，还包括专用工具夹具量具和辅具的制造机械的包装工件和成品的储存和运输加工设备的维修，以及动力供应等辅助劳动过程。了解了生产的含义，对制造的概念就不难理解。制造可以理解为制造企业的生产活动，即制造也是个输入输出系统，其输入也是生产要素，输出是具有使用价值的产品。关于制造企业的界定目前还没有统标准。按国际惯例，生产企业通常可以划分为三种大的类别第产业第二产业和第三产业。第产业系指直接利用自然资源的种植业养殖业和采矿业，如农业林业渔业畜牧业矿业采石业石油业等。第二产业系指将第产业生产的原料转化为产品的企业，如冶金钢铁化工石油精炼机械电子轻工纺织制药建筑能源电力食品出版等。第三产业通常指金融和服务行业，如金融保险交通运输商业通讯教育法律医疗保健娱乐餐饮旅游服务房地产等。制造业属于第二产业的范畴，美国将第二产业中除了建筑业和能源工业外以外的其他行业均视为制造业。上面所说的制造是个大制造的概念，是对制造的广义理解。按照这样的理解，制造应包括从市场分析经营决策工程设计加工装配质量控制销售运输直至售后服务的全过程。在当今的信息时代，广义制造的概念已为越来越多的人所接受。但传统上，制造及制造过程常被理解为从原材料或半成品经加工和装配后形成最终产品的具体操作过程，包括毛坯制作零件加工检验装配包装运输等。这是个小制造的概念，是对制造的狭义理解。按照这种理解方式，制造过程主要考虑企业内部生产过程中的物质流，而较少涉及生产过程中的信息流。显然，在新的形势下，狭义理解制造存在着严重不足。尽管如此，从专业和技术的角度出发，制造的狭义理解仍然是合理的，因为物料形态的变化始终是制造活动的核心，如何使物料形态按照人们预期的目标发生转变，是工程技术研究的永恒主题。机械制造业的发展人类文明的发展与制造业的进步密切相关。早在石器时代，人类就开始利用天然石料制作工具，用其猎取自然资源为生。到了青铜器和铁器时代，人们开始采矿冶炼铸锻工具，并开始制作纺织机械水利机械运输车辆等，以满足以农业为主的自然经济的需要。此时，采用的是作坊式的以手工劳动为主的生产方式。直至世纪年代，以瓦特改进蒸汽机为代表，引发了第次工业革命，产生了近代工业化的生产方式，手工劳动逐渐被机器生产所代替，机械制造业逐渐形成规模。到世纪中叶，电磁场理论的建立为发电机和电动机的产生奠定了基础，从而迎来了电气化时代。以电力作为动力源，使机械结构发生了重大的变化。与此同时，互换性原理和公差制度应运而生。所有这些使机械制造业发生了重大变革，并进入了快速发展时期。世纪初，内燃机的发明，使汽车开始进入欧美家庭，引发了机械制造业的又次革命。流水生产线的出现和泰勒科学管理理论的产生，标志机械制造业进入了大批量生产的时代。以汽车工业为代表的大批量自动化生产方式使得生产率获得极大的提高，从而使机械制造业有了更迅速的发展，并开始成为国民经济的支柱产业。二次世界大战后，电子计算机和集成电路的出现，以及运筹学现代控制论系统工程等软科学的产生和发展，使机械制造业产生了次新的飞跃。传统的自动化生产方式只有在大批量生产的条件下才能实现，而数控机床的出现则使中小批量生产自动化成为可能。科学技术的高速发展，促进了生产力的极大提高。和轴轴轴的转动自由度，即完全定位，所以该零件的装夹需要从零件的两端来限制其自由度，其中，型块可以限制自由度，带有堵头的尾座顶尖起可以限制自由度，定位销限制。组合起来总共限制留个自由度。具体的定位方法如下图所示图第道工序夹具安装图型块夹紧支座上接头通管尾座堵头定位支座，定位销夹具定位误差分析本工序的定位采用了同轴度定位方式，这样能使加工工件的定位基准统。基准统可以减少因定位基准多次变换而产生的定位误差，从而挺高工件的加工精度。本工序的定位，采用的是三爪软爪卡盘和顶尖顶住数控堵头的定位方式，这样限制了轴加工所需限制的自由度。根据装配的情况可知，该道工序的定位基准和设计基准是重合的，所以可以确定该道工序的不重合误差是零，由于它是回转体零件，所以它形状变化所带来的形状误差也不会很大，几乎也可以看做是零。根据上面的这些分析可以知道，上接头通管第道工序的定位误差很小，可以忽略不计第章上接头通管第道工序数控程序编制立式加工中心简介加工中心是数控设备现代化的标志之，是目前世界范围内使用率最高的机床之。它是高速数控技术自动化高性能和经济的最为合理的综合体。在年前后，我国正式开始发展数控加工中心，也标志着我国的制造技术站上了个崭新的舞台。数控加工中心都配备有个刀库，在刀库里有着各式各样的刀具，这样就能够在次装夹的情况下完成道工序的多个工步的加工，也能够完成对复杂的曲面进行加工。所谓立式加工中心就是加工中心的主轴中心线是垂直放置的加工中心，按照其固定立柱是否可移可分为固定立柱和移动立柱两类。由于上接头通管在这里需加工的旋转表面上的孔，所以这里我采用固定立柱式加工中心。立式加工中心包括有四个轴类方向的运动，即普通机床的三个轴和绕轴旋转的轴。通过这四个轴向可以进行相对与普通机床更加复杂面的加工，比如说回转体回转面上的加工等。但是固定立柱式立式加工中心由于立柱高度的限制，般只能加工高度不是特别高的零件。数控程序的编制数控程序的编制就是把零件图上所反映出来的需加工表面的通过计算机绘图编程或者人工编程来输入机床系统，实现机床自动加工的过程。它由手工编程和自动编程两类组成。手工编程是指专业的数控编程人员通过对所需加工的零件图纸的分析和计算，自己运用代码和代码来进行数控程序的编制，然后输入到数控机床当中直接对零件进行加工的编程方式。但对于复杂型面或程序量很大的零件，则采用手工编程相当困难，必须采用自动编程。每个数控加工程序都由很多的小段的数控程序段组成，每个程序段都表达了出了每步的加工工步，而每个工步的程序都由代码编写而成。而编写的代码包含了地址符和数字。在数控编程当中，字符的含义具有很多，般来说将字母数字和符号统称为字符。在上接头通管的第道工序中，需要加工回转体上不同回转面上的通孔，这样的话仅仅使用普通的数控程序是不能够完成的，在数控立式加工中心上，则可以通过四轴加工来完成该道工序的加工。四轴加工就是在三轴加工的基础上多了个可旋转的轴，而四轴加工在般情况下是很难手工编写出来的，所以在本道工序的加工中，使用进行编程，得出程序如下结论本论文在指导老师的悉心指导和严格要求下业已完成，从课题选择到具体构思和内容，无不凝聚着老师的心血和汗水，在四年的本科学习和生活期间，也始终感受着老师的精心指导和无私的关怀，我受益匪浅。在此向各位老师表示深深的感谢和崇高的敬意毕业设计是我们大学毕业前所进行的最后次课题设计，是对我们四年大学学习的成果的检验。毕业设计和完成毕业论文也是我们获得毕业资格的必要条件。本次毕业设计所选的题目是上接头通管的机械加工工艺设计和其中道工序的工装夹具和数控程序编写设计，它运用了我们所学的夹具设计原则六点定位原理数控加工原理数控加工工艺工艺设计原则基准选择原则材料选择原则等方面的知识来对该零件的工艺工装和数控编程进行设计。通过本次设计使我们的基本理论，基本知识，得以进行综合的运用，同时还对专业有较完善的了解，从而达到巩固扩大和应用的目的。本论文主要进行了以下工作,对上接头通管工艺进行分析制定上接头通管的工艺规程针对第道工序设计套专用组夹具编制道工序的数控程序。设计是以实践为主，理论与实践相结合的，通过对零件的分析与加工工艺的设计，提高我们对零件图的分析能力和设计能力，达到个毕业生应有的水平，使我们在学校所学的各项知识得以巩固，以便更好的在将来进入社会工作之后接受各种挑战。同时，通过毕业设计，我对工艺人员所从事的工作有了亲身的体验，学会了查阅图表资料相关手册等工具书。通过实例对工艺规程的编制工装夹具的选择和设计数控程序的编制等都有了次印象深刻的练习。也让我深深的体会到要作为个工艺人员，必须要做到求实严谨负责和积极创新的精神。实事求是不仅是句至理名言，而且对于个设计和编制工艺人员来说也是至关重要的。总之，通过这次设计，使我受益匪浅，为我今后的学习工作打下了良好的基础。但是由于时间和个人水平有限，其中或多或少有些不合理的地方，还请各位老师同学予以指出。再次对指导老师给予的精心指导表示衷心的感谢,参考文献王光斗机床夹具设计手册上海上海科学技术出版社，王先逵，李旦机械加工工艺手册第三版北京机械工业出版社陈宏钧实用机械加工工艺手册第版北京机械工业出版社赵如福金属机械加工工艺人员手册上海上海科学技术出版社，王先逵机械制造工艺学北京机械工业出版社，佟济机械制造工艺发展现状分析黑龙江黑龙江八农垦大学，明兴祖熊显文数控加工技术北京化学工业出版社，孙恒陈作模葛文杰机械原理北京高等教育出版社，濮良贵纪名刚机械设计北京高等教育出版社，李建跃机械制造基础湖南中南大学出版社，管文华梁旭坤计算机绘图中文版教程湖南中南大学出版社，孙丽媛机械制造工艺及专用夹具设计指导北京冶金工业出版社，王启平主编机床夹具设计哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，赵大兴工程制图北京高等教育出版社，赵志锋我国机械制造技术的现状及发展趋势湖南湖南农机杂志社，周正祯大力发展先进机械制造技术黑龙江科技信息,刘斌,刘安心先进制造技术与先进制造模式机械