doc 【毕业设计】台式虎钳的设计及运动仿真毕业设计说明书 ㊣ 精品文档 值得下载

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【毕业设计】台式虎钳的设计及运动仿真毕业设计说明书

展,但设计制造水平在总体上要比欧美等国落后很多,特别在大型精密复杂和无锡太湖学院学士学位论文长寿命夹具技术上存在明显差距。差别主要表现在下列几个方面体制不顺,基础薄弱人才急缺,在科研开发及技术攻关等方面投入资金太少工艺工装水平低,且配套性不好,利用率低专业化标准化商品化程度低,协作性差夹具材料及夹具相关技术落后。电子通讯建材等行业对模具的需求,对我国夹具工业和技术产生了巨大的推动作用。未来我国夹具将朝着大型化精密化多功能化标准化快速成型方向发展。目前,快速进退台虎钳以其良好的工作效率和可靠性,已经广泛应用在各行业的钳工台和机床上,预计未来几年以快速进退台虎钳为代表的人性化台虎钳工具将有可能全面取代现有的传统台虎钳工具。台式虎钳的重要性科学技术的不断进步与工业生产的迅速发展,台式虎钳在工业生产中的使用极为广泛,如汽车电器仪器仪表机械制造航空航天轻工业产品等行业,有的零部件需用台式虎钳加工。如螺钉螺母垫圈等标准件,没有夹具就无法大批量生产。新材料的推广应用,如工程塑料粉末冶金合金压铸玻璃成型等工艺也需要台式虎钳来完成批量生产。台式虎钳是实现压力加工的主要工具,也是现代工业生产中应用极为广泛的主要工艺装备。没有高水平的模具就没有高水平的产品,是制造业的个共识。作为制造业的重要基础性工艺设备,夹具技术被认为是衡量个国家产品制造水平的重要标志之。采用台式虎钳成型工艺生产零部件,具有高效节能成本低保证质量等系列优点,能适应产品竞争和不断的更新换代。因此,成形是当代工业生产的主要手段和工艺发展方向。台式虎钳在生产加工时的用途台式虎钳在机械加工中的作用保证加工精度采用台式虎钳安装,可以准确地确定工件与机床刀具之间的相互位置,工件的位置精度由台式虎钳保证,不受工人技术水平的影响,其加工精度高而且稳定。提高生产率降低成本用台式虎钳装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧,显著地减少了辅助工时用台式虎钳装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量可以使用多件多工位夹具装夹工件,并采用高效夹紧机构,这些因素均有利于提高劳动生产率。另外,采用台式虎钳后,产品质量稳定,废品率下降,明显地降低了生产成本。扩大机床的工艺范围使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,实现机多能。例如,在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后,就可以对箱体孔系进行镗削加工通过专用夹具还可将车床改为拉床使用,以充分发挥通用机床的作用。改善工人的劳动条件用台式虎钳装夹工件具有方便省力安全的优点。当采用气压液压等夹紧装置装置时,可减轻工人的劳动强度,保证安全生产。保证工艺纪律台式虎钳的设计及运动仿真在生产过程中使用夹具,可确保生产周期生产调度等工艺秩序。例如,台式虎钳设计往往也是工程技术人员解决高难度零件加工的主要工艺手段之。本课题应达到的要求本课题应该达到以下几个要求分析原始材料,查阅相关资料,收集整理有关台式虎钳设计成型工艺等资料。对虎钳进行系统分析和功能分析,并在此基础上确定台式虎钳的设计方案。完成台式虎钳的零件设计以及整体设计,对各个台式虎钳的所有零件进行三维建模与虚拟装配。对台式虎钳的装配体进行分析。对台式虎钳的装配体进行运动仿真分析,得出结论,分析其运动过程。无锡太湖学院学士学位论文总体方案的设计本设计中,充分考虑到台虎钳的功能需求和与系统的配合需求,在具体实现的过程中,以系统的可靠性与易用为准则,尽量把钳工用台虎钳设计成为个功能齐全可靠性高且易于使用的产品。如图所示。图台虎钳本课题研究任务内容普通台虎钳的方案设计普通台虎钳的总装图的绘制含技术要求明细表普通台虎钳的主要零件图绘制设计说明书编写。规格和主要参数本工程设计名称台虎钳本普通台虎钳的规格钳口最大张开度本普通台虎钳技术参数表台虎钳技术参数钳口宽度钳口高度钳口最大张开度台式虎钳的设计及运动仿真两钳口的平行度两钳口对导轨面的垂直度要求完成的详细设计图纸绘制和标注应符合国家或行业标准设计或论文应在教学计划所规定的时间内完成论文书面材料的形成应符合学院相关规定。台虎钳结构它的结构是由钳体底座导螺母丝杠钳口体等组成。活动钳身通过导轨与台虎钳固定钳身的导轨作滑动配合。丝杠装在活动钳身上,可以旋转,但不能轴向移动,并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。当摇动手柄使丝杠旋转,就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动,起夹紧或放松的作用。弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上,其作用是当放松丝杠时,可使活动钳身及时地退出。在固定钳身和活动钳身上,各装有钢制钳口,并用螺钉固定。钳口的工作面上制有交叉的网纹,使工件夹紧后不易产生滑动。钳口经过热处理淬硬,具有较好的耐磨性。固定钳身装在转座上,并能绕转座轴心线转动,当转到要求的方向时,扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧,便可在夹紧盘的作用下把固定钳身固紧。转座上有三个螺栓台虎钳的规格以钳口的宽度表示,有等。台虎钳是用来夹持工件的通用夹具,常用的有固定式和回转式两种。回转式台虎钳其结构和工作原理如图所示台虎钳中有两种作用的螺纹孔,用以与钳台固定。台虎钳的规格以钳口的宽度表示,有等。台虎钳是用来夹持工件的通用夹具,常用的有固定式和回转漆,镀层工艺,起防水防蚀防锈作用。工艺水平分析整体工艺为般加工成型工艺,涉及的都是铸造锻造车削等基本的金属加工工艺。特殊处理部分主要在钳口和丝杆部分,钳口因为采用的工序较为复杂,有锻造磨削钳口和底平面淬硬,应用工艺水平较高。丝杆的加工方法多样化,有车削铣削等工序,高精度要求,目前加工丝杆的方法更多,但基于当时工艺,已经属于是较好的工艺水准。台式虎钳的设计及运动仿真除此之外,整体钳身部分有较大倒角,也经过加工打磨,处理得很得当。新工艺应用情况针对丝杆加工,目前有旋风车削工艺数控丝杆旋切专用机加工,国内主要采用旋风车削铣削的工艺制造,但此方法不适用于中大批量生产。所以现在大多企业工厂都采用旋风铣滚球丝杆工艺。其寿命高,是加工机床丝杆的理想设备,生产效率高,表面粗糙度也好。采用德国切削旋风头,数控车床加工的精度也很高,且智能化,效率高。使用注意事项台虎钳使用注意事项保养及维护台虎钳在安装时,必须使固定钳身的钳口部分处在钳台边缘外台虎钳,保证夹持长条形工件时,工件不受钳台边缘的阻碍。台虎钳定牢固地固定在钳台上,两个压紧螺钉必须扳紧,使虎钳钳身在加工时没有松动现象,否则会损坏虎钳和影响加工。在夹紧工件时只许用手的力量扳动手柄,绝不许用锤子或其他套筒扳动手柄,以免丝杆,螺母或钳身损坏。不能在钳口上敲击工件,而应该在固定钳身的平台上,否则会损坏钳口。丝杆螺母和其他滑动表面要求经常保持清洁,并加油润滑。在机械设计和制造过程中,普遍存在尺寸链问题。在把零件组装成机器的过程中,也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。由于零件尺寸存在制造误差,因此装配时也就会有误差的综合和积累。累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。这就形成了零件的尺寸误差和综合误差之间的相互影响关系。设计工装夹具也不例外。合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。注意事项夹紧工件时要松紧适当,只能用手板紧手柄,不得借助其他工具加力。强力作业时,应尽量使力朝向固定钳身。不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。对丝杠螺母等活动表面应经常清洗润滑,以防生锈。本章小结经过测量尺寸制图,台虎钳装配图采用三个视图,其中含有三个剖视图主视图全剖顶视图部分剖面的半剖其中每个零件都能在视图上体现出来,基本能分析出各零件的组装关系。将近周的时间,通过查找资料,测画台虎钳装配图,对其原理结构功能材料工艺有了定的了解。加强自己了结构,工艺方面的知识,进步巩固了工程制图部分的知识。通过对这些书籍了阅读,不但完成了所做的毕业设计,还使自己的专业知识和思考问题的能力有了很大的提高,对自己今后的工作有了许多的帮助。无锡太湖学院学士学位论文台式虎钳的运动仿真及分析运动仿真是设计过程中必不可少的个环节,它可以对整个毕业设计的合理性进行最直观的的表现,运动仿真是检测我们设计的是否合理进行分析的个重要步骤。首先我们需要新建个命名的组件把手轮和丝杠以及圆柱销用刚性连接在起组成个部分,在建立个的组件把钳体为缺省把钳口的螺丝底盘底盘钉用刚性连接在起,在重建个名为的组件我们把活动撑压板和螺钉刚性连接在起,最后建立个组件把底座和底座螺钉通过刚性连接在起。之后我们就可以建立最后个组件来组装来进行仿真了,新建个组件以底座为缺省把通过销钉连接在起,在把通过销钉和连接在起,最后我们把通过滑动杆和钳体连接在起,之后我们就可以进行机构仿真了,在装配好的基础上我们就可以在丝杠和活动撑以及底座上装入伺服电动机,之后进行分析就可以让机用虎钳进行运动了。当手轮顺时针旋转时,丝杠带动虎钳活动掌相对固定钳体从右向左移动,将丝杠的转动转变为活动钳体的直线运动,利用固定钳口夹紧工件,如图和所示。图固定钳口夹紧工件运动前台式虎钳的设计及运动仿真图固定钳口夹紧工件运动为了验证整个结构的强度,决定采用计算机对钳体进行个简易的静态强度分析。钳体材料的参数如表所示。表材料参数表名称灰口铸铁常规质量密度屈服强度极限拉伸强度载荷结果如图所示黄色箭头为载荷方向。无锡太湖学院学士学位论文图载荷结果图力的参数设定为吨。力的加载位置则依据实际受力位置设置。分析完成后的结果如图,所示。图等效应力分布图台式虎钳的设计及运动仿真图等效应力分布图从上图可知最大应力处在如图所示的位子。图最大应力处钳体等效应力为,其值远远小于球墨铸铁的屈服应力值。故钳体结构强度满足设计使用要求。无锡太湖学院学士学位论文结论与展望结论通过本次毕业设计,我掌握了许多学习方法。例如在设计固定钳身前首先要绘制出图形,这就需要你牢固掌握机械制图这门课程。另外,在加工固定钳身模型过程中,首先要对零件图纸的分析及对零件工艺分析其二选择最佳加工方法确定加工方案其三划分工序与工步其四选择合适的切学用量其五确定进给路线安排加工顺序其六确定对刀方法与换刀点最后加工出实件。这样培养我们综合运用已学过的专业课的理论知识,分析和拟订个零件的合理的工艺路线,而且进步培养了我们的机械制图分析计算结构设计编写技术文件等基本能力。通过这次毕业

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