有限公司中日合资龙生水产制品有限公司玉环分公司等，鱼糜生产能力较大，但仅仅作为鱼丸等初级鱼糜制品的原料，造成幵工不足设备大量闲置。大力开发鱼肉仿真食品，是积极消化并增加鱼糜产量的最佳途径。日式鱼糜制品的主要品种是模拟蟹腿等仿真食品，通过以下四种加工方法获得，即压模型纤维型复合压模型以及乳化型。压模型是通过单挤压或者共挤压将鱼糜糊压制成需要的形状，并使其凝固，形成弹性凝胶体。纤维型是将鱼糜糊通过有窄的长方形的喷嘴挤压成薄片，然后将薄片加热使其凝固，再切成所需宽度的条状物，将条状物经过成形无锡太湖学院学士学位论文机拧成绳状物。复合压模型是将鱼糜糊与肉条混合后挤压成所需形状，制成咀嚼感很好组织结构均匀弹性较高的制品。乳化型是在加入油脂乳化后的鱼糜糊灌入包衣中再加热使其凝固。仿真食品的质量可分解成三部分质量，它们是口感外形和口味，而影响他们的加工工艺也可以分解为成形部分工艺调味部分工艺和配合部分工艺。调味部分工艺该部分工艺是保证被仿真对象与制品的口味相似。例如，模拟虾仁制品应该有天然虾仁的独特风味，模拟蟹肉制品应该要有蟹肉的风味，而鱼肉风味则存在着些不足，并且作为经过多次漂洗的鱼糜，漂洗过程中呈味液流失，导致鲜味不足，通常要在成形前在鱼糜中添加鲜味剂，如味精酱油等，高质量鱼糜制品要加特殊风味调味料，目前在日式鱼糜制品板式鱼糕鱼肉汉堡烤章鱼风味鱼糕鱼卷中添加各种风味调味料，而在模拟虾仁模拟蟹肉等仿真食品要添加文献介绍的虾蟹风味的海鲜调味料。配合部分工艺该部分工艺保证制品的组织质地与被仿真对象相似。例如，模拟虾仁制品应有天然虾仁独特的纤维组织强劲的弹性和咀嚼性。由于鱼肉弹性主要来自鱼肉肌原纤维的凝胶强度，釆取措施，尽量提高鱼肉蛋白凝胶强度，可以得到较好的弹性。然而，鱼肉纤维较短，难以形成类似虾仁的纤维结构和咀嚼性。在鱼糜糊中加入适量的食用纤维是模拟虾仁生产的关键，同时加入少量真虾肉糜及虾汁提取液或虾味素可使模拟虾仁产品更趋完善。美国专利介绍，用鱼肉模拟虾对虾尨虾肉时，份鱼糜中要加入〜份具有三维网状结构的可食性纤维，混合成形后得到定形状和尺寸与真虾具有相似咀嚼感的产品。最理想的途径是将鱼肉蛋白纤维组织化鱼肉蛋白作为可食性纤维添加到低值鱼类加工的仿真食品中，因为组织化鱼肉蛋白可以大量添加到鱼糜糊中，从而保证成型品的质量。釆用物理化学方法使鱼肉蛋白质变成纤维状。目前鱼肉蛋白纤维制作方法主要有单纺丝粘结法喷丝法压延切丝法高压组织化法向冷冻法挤压膨化法挤压喷丝凝胶法注射挤出法等本文主要研究为挤压膨化法。挤压膨化法工艺流程原料预处理进料挤压在加工成型包装挤压膨化法工艺特点挤压膨化法是利用原料蛋白质没变性的或变性在高压高温以及剪切力的作用下，使蛋白质发生定向排列形成组织结构，最后由于压温突降而产生膨化，获得组织化蛋白。挤压膨化是仿真食品生产的关键工序，挤出机或喷爆机称是生产的关键设备。鱼肉仿真工程食品简称仿真食品，是符合国际趋势的类鱼糜制品，具代表性的制品有模拟蟹腿模拟虾仁等。仿真食品是以鱼糜为主要原料，添加些营养配料，通过特殊手段和加工工艺制成特定的生物体的仿真工程制品，除了要求制品外形逼真外，更为重要的是要求被仿生物体与制品品质相接近。仿真食品因为附加值高外形美观营养丰富烹食方便，易被全社会各种群体接受，特别适宜未成年和老年群体。目前我国对仿真食昴研究相对落后但有着美好前景，中国食品工业协会于九九六年制定同向旋转型双螺杆挤压机及传动系统设计的九五全国食品工业科技发展纲要建议中把应用低值鱼为原料加工鱼糜的科技成果，并进步普及仿真工程食品的新技术，提高产品技术含量和附加值列为食品工业水产品行业的个重点战略。对于仿真食品的研究开发，因为对制品外形与品质有着特殊要求，只有将加工设备与加工工艺作为有机整体来研究，再加上该方面的基础研究相对落后没有跟上，因此难度较大。但是如果研究取得成功，将会带来巨大的社会效益和经济效益。目前，我国的水产品加工量仅占总产量的大部分是以鲜活水产品销售，而日本的水产品加工量占其百分之左右。鲜活的水产品，因为尚存在保活储存保鲜运输等重要技术难点，难以对市场提供全面长期的保证，为了防止水产品的早期腐败提高水产品附加值，必须对加工品废弃物的综合利用以及进行水产品的加工。由于水产品生产的原料的易腐蚀性集中性与季节性，对水产品加工提出了相当高的要求，也为水产品的加工提供了广阔的空间。利用同向双螺杆挤压机压缩得到的鱼肉膨化仿真食品具有禽肉的咀嚼感，可以作为生产原料生产出各种不同口味的模拟仿真食品，可以有效合理的开发利用各种低值动物性蛋白源，可以生产出高附加值的产品及相关新型产品另外由于原料处理只需去除鱼头和内脏无需剔除鱼骨，不仅提高了营养价值，而且高效简单，利于工业化生产。同向双螺杆挤压机弥补了单螺杆挤压机不能对湿料进行挤压处理的缺陷，为高湿的蛋白原料如鱼类家畜和家禽碎肉下脚料的组织化提供了可行途径。通过查阅资料确定设计的基本参数，如产量物料的含水量螺杆的转速范围加热的温度和出料的含水量及状态等。对于本课题而言，我们需要根据模拟虾仁生产的工艺要求来设计台专门用于生产加工鱼肉的双螺杆挤压机。根据要求，我们做出了些创新，首先选用了较小长径比的螺杆，采用较深的螺距，来保证物料在机筒内不至停留时间过长，保持产品的口味。为调节产品的口味，生产过程中操作参数经常需要改变，因此螺杆转速调节以及进料量调节是必不可少的，在设计中我们都考虑到了这点，在实际设计中单螺杆送料挤压机跟双大，所以将模头出口设计为单圆柱孔。无锡太湖学院学士学位论文润滑油的选用齿轮传动的润滑齿轮传动的润滑方式主要取决于齿轮的圆周速度。计算得知，分配箱内齿轮圆周速度在左右，转速较低，故设计中采用油池润滑，由两小齿轮搅油转动，与大齿轮相互啮合润滑。当效果不够理想时，也可从箱体上方进油强制润滑。查表，润滑油运动粘度ν，据此查表，选用工业闭式齿轮油。滚动轴承的润滑合理的润滑对于提高轴承性能，延长轴承的使用寿命具有重要意义。滚动轴承的润滑方式可根据速度因数值，参考表选取。本设计中故采用脂润滑。根据较大载荷低速较高温度等工作条件，查手册表，本设计中采用通用锂基润滑脂。推力球轴承也采用脂润滑，润滑油牌号与滚动轴承润滑同。同向旋转型双螺杆挤压机及传动系统设计双螺杆挤压机的操作双螺杆挤压机的安装挤压机的安装基础螺秆挤压机螺秆工作转速不高，运转比较平稳，属于无特殊要求的般机器，因此对安装基础没有特别要求，螺秆挤压机常是机座直接安放在水泥地基上。调整挤压机水平以机座的上部加或安装平面为基准面调整机器水平，挤压机的水平可使用楔形垫铁来调整。机筒的安装机筒与机座的安装，用螺栓来联接。螺秆的装拆螺杆的连接方式按照螺杆与减速箱中的传动轴固定方式不同，般可分为紧固和浮动式。成型挤压机螺杆长度比较小，本设计中螺杆直径也比较小，螺杆的装拆比较容易。而且螺杆与机筒均采用整体式，安装比较简单。模头的安装在生产中，当均化段的温度控制适当时，模头对产品的成型影响不大，所以将模头出口设计为单圆柱孔。安装模头时，模头用手锤或铜棒敲进机头，不留间隙，保证模头与螺杆之间有定的间隙，不顶住螺杆。挤压加工系统的操作与维护挤压机的开车检查驱动电动机，减速器油位计油面高低及润滑系统检查机筒内壁和加料口内壁及螺杆外表面，清除污垢及异物，擦拭干净按工艺要求设定机筒加热温度，待机器达到工艺温度后，在保温段时间。开车操作注意事项异常噪声异常发生部位可能发生在减速器异常振动减速器分配箱部位发生振动时，可能是由于轴承和齿轮的磨耗和损坏引起的。挤压机维护保养挤压机采用定期保养的方式进行维护保养，对挤压机构，分配箱解体检查测量鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达到规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。螺杆的保养从机筒中拆除的螺杆应吊挂放置，避免自重弯曲，且清理残留其上的物料时，避免损坏螺杆表面的氮化层机筒的保养螺杆拆出后,趁机筒有余温，物料等残留物软时，擦净机筒，且判断其磨损情况无锡太湖学院学士学位论文挤压机其它部分的保养减速器和分配箱的保养与般标准减速器相同，主要是检查齿轮，轴承等磨损和失效情况。同向旋转型双螺杆挤压机及传动系统设计结论与展望结论双螺杆挤压机作为种多输入多输出的新型生化反应器，研究其设计的方法模型手段及实验的理论根据等都是十分有意义的。研究双螺杆挤压机需要比较全面的机械食品化学传热学六边学流体力学电子自动控制等丰富的知识结构。国外的研究趋势表明，需要研制生产能力大，系统稳定性好，产品质量稳定，自动化程度高的挤压设备。对于本课题而言，我们需要根据模拟虾仁生产的工艺要求来设计台专门用于生产加工鱼肉的双螺杆挤压机。根据要求，我们做出了些创新，首先选用了较小长径比的螺杆，采用较深的螺距，来保证物料在机筒内不至停留时间过长，保持产品的口味。为调节产品的口味，生产过程中操作参数经常需要改变，因此螺杆转速调节以及进料量调节是必不可少的，在设计中我们都考虑到了这点，在实际设计中单螺杆送料挤压机跟双螺杆成型挤压机都采用了调速电机控制，并严格控制了传动比范围，在满足输出转矩的前提下，使电机的调速范围尽量落在实际生产要求转速的调节区域内，充分发挥调速电机的调速优势。通过对挤压机关键结构参数和操作参数的分析，我们发现压力和温度对产品的质量有较大的影响。因此我们专门对模头处的加热冷却系统进行了设计。在均化段采用加热冷却系统来较好的控制温度，使从模头出来的条状物料的物理性能能满足下工序成型的需要。双螺杆中心距限制，给分配箱内轴承的选用和布置提出了较高的要求。在本次设计中，我们设置了推力轴承组了分担载荷，同时设置碟性弹簧以缓冲吸振。在分配箱箱体形式的选择方面，最终采用了组合式箱体结构，这样在维修时，拆装推力轴承组以及齿轮轴都很方便。不足之处及未来展望在设计中发现了几个问题双螺杆挤压机中带有些带普遍性的问题，其中有的是十分重要的问题，有的是目前还未能够圆满解决的，有的问题则是因试验，观察手段不足等造成的，在设计中只能由简化等方法来处理。分配箱箱体的设计分配箱作为挤压机的重要部件，不仅承担传递和分配动力的作用，而且要传递螺杆的轴向推力。如果用整体剖分式箱体，强度和刚度较高，密封性