纵向主筋摆放上层横向钢筋并绑扎预留插筋。

承台模板支设。

模板支设采用钢模板支设，支撑采用脚手管进行支撑，与基坑壁支抵牢固，以保证基坑模板几何尺寸强度刚度和稳定性为原则对于不符合定型钢模板模数的部位，使用木板进行支拼。

承台砼浇灌。

进泵送至浇灌点进行浇灌，震动捧捣固密实，每个承台要求整体次浇灌完毕，砼浇灌完后，浇水养护天。

承台基础施工注意事项承台施工不得随意搞遍地开花，以避免造成管理上的混乱，影响质量控制在承台结构施工中，要注意按设计预先设置好上部主框架柱的插筋，处理好与地梁的施工关系承台施工过程中，要随时抽水，确保地下水位降至基坑底以下，直到回填土完工承台砼强度达后方可拆除侧模，拆除中注意不得以棱角为支点硬拆硬撬，以防损坏承台棱角砼承台养护时间天或者直到回填土时。

基础梁施工承台与基础梁应同时绑扎钢筋，同进行砼浇筑，不得留置施工缝。

基础梁模板支设。

采取钢模板进行支设。

基础梁砼浇灌。

地梁砼按设计划分区段进行浇灌，每区段内砼整体次浇灌完毕，每操作组负责纵向梁长梁，遇横局梁时分向沿头浇筑，不得留缝，这样每小组配设台振动捧捣固。

土方回填施工基础回填土，原则上采取开挖出的粉土粘土分层夯实进行回填，每层用打夯机夯实遍，确保回填密实度大于等于，用机械夯实难以展开的部位，应辅以人工夯实。

填土的施工方法，分层铺填厚度，每层压实遍数等应通过试验确定，压实系数不小于。

回填土施工注意事项回填土方前进技验收规范要求进行基础结构进行隐蔽验收签证。

回填基坑槽土方前，应将基坑槽内的杂物积水清除干净严禁采用使水浇使回填上下沉的所谓水夯法进行施工基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行。

基础墙面侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土质量密度，达到要求后，再进行上层的铺土对于较平或较湿口土壤，要采取撒水或晾晒的方法，使其保持最佳含水率，以满足回填密实度的要求对于机械无法打夯的区角，还应辅之以人工夯实。

模板工程施工方案采取竖向混凝土柱子墙与横向混凝土梁板分开浇注的方法。

梁板与柱墙分开浇筑，柱施工缝留在梁底。

质量标准保证项目模板及其支架必须具有足够的强度刚度和稳定性，其支承部分应有足够的支承面积。

如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。

基本项目模板接缝不应漏浆。

模板与砼接触表面干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。

允许偏差项目详混凝土结构工程施工及验收规范施工工艺与质量监控墙模板采用钢模支设，浇灌砼时产生的侧压力均考虑采用对拉扁钢承担，外支承仅考虑保证模板体系的侧向刚度和稳定性。

对拉杆设置设计如下砼浇灌时产生侧压力计算式中新浇砼对模板的最大侧压力砼的重力密度砼初凝时间砼的浇筑速度外加剂坍落度影响修正系数砼侧压力计算位置到新浇砼顶面的总高度每模板需对拉螺栓数量个式中每模板需扁钢数量捣固时产生荷载砼侧压力，取两式计算小值对位扁钢容许拉力。

通过计算，墙对拉扁钢布置如下表表墙厚墙高墙高备注双向排列式布置双向排列式布置支撑架采用钢管脚手架支设，立杆间距。

横杆间距。

外墙外侧与基坑支撑牢固，内侧与梁板支承架连接并支撑牢固，以确保外墙模板刚度和稳定性要求。

内墙包括核心筒体墙和剪力墙，其支承架均与墙两侧的梁板支承架相连接，达到支撑系统刚度和稳定性要求。

柱模板柱模板示意图详图，柱模板支撑方案示意图详图浇筑砼产生的侧压力由柱箍钢管来承担，侧向刚度和稳定用钢管与梁板楼盖的支承体系连接来保证，侧向支承点间距。

柱箍布置设计计算如下强度验算式中箍承受轴向拉力柱箍杆件净截面积柱箍杆件最大弯矩设计截面塑性发展系数，取截面抗拉强度设计值。

挠度验算式中柱箍容许挠度柱箍杆件弹性模量弯矩作用平面内柱箍杆件惯性矩砼侧压力对柱箍产生的均布荷载设计值。

通过计算柱箍用钢管间距为，能满足施工中各种荷载的要求。

模板的稳定性用钢管与楼盖支承架连接固定。

按标高抹好水泥砂浆找平层，按柱位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确。

安装柱模板通排柱先安装两端柱，经校正，固定拉通线校正中间各柱。

模板按柱子大小，预拼成面片面的边带个角模，或两面片，就位后先用铅丝与柱主筋绑扎临时固定，用形卡将两侧板模连接卡紧。

安装柱箍柱箍采用积极性与勇于向上的进取心。

充分发挥每个参战人员最大的潜能。

增加职工的集体荣誉感和责任感，为实现这质量目标而奋头拼搏。

项目管理班子在组织施工过程中，重点突出质量与进度发生矛盾时，必须服从质量，充分发挥质量是否决权作用。

在质保体系有效运转上狠下工夫，认真落实责任制。

重点完善施工现场质量管理体系，深入开展三工序管理，做到检查上工序保证本工序，预备下工序，使全过程处于受控状态。

标准化管理定工艺施工标准对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原材料到操作工艺及质量控制等方面，明确质量要求和措施。

我们主要制定下列工程施工工艺标准基础工程主体施工装饰工程。

确定分项工程样板标准各主要分项工程施工前，均要由小组提出质量要求，由作业层技术骨干做出较高水平的样板，以实物板作为技术交底的部分。

小组应从操作工艺操作规程上，对作业层进行指导真正达到样板要求后，方能进行大面积施工。

定材料封样标准建筑材料的质量好坏，是影响工程质量的较大因素，为保证主体工程达优，项目部将严格要求把好建材质量关，不合格的建材决不得使用工程上。

施工准备过程的质量控制认真抓好工人质量意识，以质量是企业的生命为主题，宣传质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的脑子中。

优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调动劳动力，对总体计划要有周全细致的安排，以施工中易碰到的技术问题，要有详细的针对性措施。

由项目技术负责人召集所有部门技术部门人员共同进行图纸会审和技术交底工作，建立由公司总工程师组成的行之有效的质量检查监督机构。

材料采购应货三家，择优选用，进场材料除了有出厂合格证外，还应有公司材料部门或实验室出具的复检合格证明文件。

降低材料在运输装卸过程中的损伤，从材料出厂材料的最终使用，其中的每环节都要严格控制，保证材料完成无损地送到施工人员手中。

施工过程的质量控制严格按照质量程序控制图施工，对影响工程质量的关键特点关键部位及重要影响因素设置管理点的原则。

在工期工序测量放线结构施工装饰施工等工作设立管理小组。

四个管理小组按工作特性有不同的区别，工期工序小组以项目经理部为主，以提高工作质量为目的的管理型小组其余三个小组是以三结合为主，以攻克难关或质量通病为目的的攻关型小组。

建立高效敏感的信息反馈系统，以专职质检员和技术人员为信息中心，负责搜集整理和传递质量动态信息给决策机构项目经理部。

决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构工程部，调整施工部署，纠正偏差。

形成个反应迅速，畅通无阻的封闭质量信息网。

采用质量预控法中的因果分析图质量对策表五合记录表，开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪病灶，对症下药。

严格按照循环过程，有程序的开展全面质量管理活动，其步骤如下找出问题分析原因找出主要影响因素拟订改进措施认真执行改进措施检查效果总结经验，纳入标准处理遗留问题，转入下期循环全面推行标准化工作，以标准化统现场的生产管理。

小组在每月月底或个层次阶段结束时，召开次质量分析会议，针对课题施循环，对主要的分项工程实行质量控制。

内业技术资料应与工程同步进行，收集齐全，真实的资料，便于对工程的各部分考核。

工程竣工时具有完整的内业技术资料。

第七章技术进步及降低成本措施技术进步措施钢筋工程下料检查钢筋合格证和复验报告单，根据设计图纸要求，分规格型号品种进行下料加工，分种类挂牌码放。

绑扎根据设计图纸，按顺序绑扎钢筋。

先主梁后次梁，钢筋上下位置关系符合传力要求。

墙柱插筋按设计要求插放墙柱插筋，套好加强筋，并作好拉筋固定钢筋架，防止移位。

钢筋安放技术要求钢筋锚固长度，搭接长度满足设计要求。

搭接部位上部受力不得在跨端范围搭接，下部受力筋不得在跨中范围搭接。

搭接位置中心距离不得小于。

锚固长度受力筋搭接根数不得大于。

模板工程根据施工要求，全部采用木摸后备木方按照弹出的边线，用钢管支柱穿丝等支承件，安装模板。

技术要求模板必须有足够强度刚度和稳定性，组装牢固，接缝严密。

与砼接触表面须清理干净并涂隔离剂。

混凝土工程检查水泥合格证和复验报告单，根据混凝土的配合比，报告单，严格控制施工配合比。

按要求混凝土配合比误差范围为水泥水不得超过，砂不得超过。

做到挂牌施工，经常测定骨料含水率，控制水灰比。

预拌混凝土要按规定抽测混凝土塌落度，严禁私自加水混凝土搅拌时间应充分，般不小于分钟，且随运到随用，停留时间不得大于小时。

混凝土浇注采用地泵，溜槽调节。

振捣器应快插慢拔，振捣时间秒，振捣距离保持，并避免碰撞钢筋预埋件钢筋。

二降低成本的措施组织措施建立健全确保降低成本措施的各项保证制度，严格控制施工全过程。

项目经理挂帅，部门主管负责。

将降低成本指标分解落实到班组个人，坚持核算制，实行两级核算管理，即项目部公司核算制。

降低成本实行奖惩制度，严格做到奖罚分明，对于那些献计献策有利于工程的个人，要给予经济奖励。

施工现场使用微机管理，及时准确进行成本核算，把住经营核算关口。

积极引进应用四新新技术新工艺新材料新设备，既能保证工程质量提高效率又能节约成本降低造价。

技术措施钢筋下料采用优化配筋综合下料方法，用计算机计算制作下料单，优化钢筋断料配料，减少损失浪费。

以上的竖向横向钢筋，其接头分别采用电渣压力焊和闪光对焊施工方法，可大量节约钢材，降低成本，节约造价。

实行限额领料，做好砂浆砼落地灰及各种材料的二次回收和利用工作。

级盘圆钢筋采用冷拉施工工艺，可提高强度，并可获得伸长率左右。

梁板支模采用早拆模板体系，加快模板支撑的周转速度，可节约模板支撑投入量。

砂浆砼的拌制掺入适当的外加剂，可以达到节约水泥白灰的目的。

其它降低成本措施我们本着质量为本及成本经济的原则，在保证质量达到优良的同时，通过科学管理优化方案推广新工艺新材料等措施降低成本。

认真贯彻科学技术是第生产力的战略思想，坚决落实科技兴企的经营管理决策，结合本工程的特点，紧紧围绕质量成本工期三