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【毕业设计】往复式给料机-给煤机的总体毕业设计说明书 【毕业设计】往复式给料机-给煤机的总体毕业设计说明书

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1、使用系数查表动载荷系数查图得初值齿向载荷分布系数查图齿间载荷分配系数由式及得查表并插值则载荷系数的初值弹性系数查表得节点影响系数查图,得重合度系数查图得许用接触应力由式得接触疲劳极限应力查图应力循环次数由式预设给煤机每天工作小时,每年工作天,预期寿命为年则查图得,接触强度的寿命系数不允许有点蚀硬化系数查图及说明接触强度安全系数查图,按般可靠度查取故的设计初值为齿轮模数查表得。

2、达不到这要求。虽然也可采用给料闸门料,但给料闸门的给料量易受原煤的水份粒度影响,使给料不均匀。而大型往复式给煤机可满足这要求三大型往复式绐煤机的结构形式特点我们通过对以往给煤机的调查进行分析,对结构型式进行了周密的计算,对关键受力部位如槽箱双连杆底部托辊等进行了受力分析,利用有限元原理进行校核计算。共有以下五个特点。整机采用框袈可卸式由于考虑到井下运输的方便和井下工矿的限制,整机采用分体式,而且考虑到井下焊接的不便,尽用螺栓副联接,侧板考虑到外鼓的可能与内壁磨损的需要,在外侧加筋内侧铺设衬板,加强了整体的刚度和强度。增加导板的导向与支撑装置在做往复运动的导板下增设几组托辊轮,方面变导板的滑动摩擦为滚动磨擦,减少了磨损,另方面也使导板的刚度提高。另外,为防止导板在运动过程中有跑偏现象,在导。

3、号,结构和相关参数。首先,通过计算机软件来进行模拟曲柄滑块机构的运动设计编程来确定的给煤最大速度和加速度其次,以力学模型为依据,分析了减速器的轴齿轮,托辊上载荷的作用机理,得到了较为合理的给煤机载荷的计算公式再次,结合本次设计的给煤机,从平面和空间两方面对减速器的轴齿轮托辊等主要结构件进行受力分析最后对减速器的轴齿轮托辊等主要结构件进行强度效核,并画出它们的机械工程图,在完成本设计的过程中,利用理论分析的同时,也采用了许多实际经验,做到理论与实践相结合。关键词给料机减速器曲柄滑块机构力学特征强度,目录摘要往复式给料机的概述型往复式给煤机的用途型往复式给煤机的组成型往复式给煤机的技术参数往复式给料机的结构设计给煤机的大小能量耗损的分析减速器的设计电动机的选型传动比的分配计算传动装置的运动和。

4、留有检修空间,操阼空间,这样,其硐室工程量大于两台大型往复式给煤机而若采用四台振动绐料机,需要高度差大,而且由于其噪音大,小的硐室也不能满足其要求。就这参数而言,布置两台大型给煤机的方案是最经济的。耗电量比较大型往复式给煤机的功率并不大,两台大型给煤机的耗电量与四台给煤机或电振给煤机几乎持平。设备运行费用比较大型给煤机的易损件很少,而且由于采用标准硬齿面减速器,使维修量极小,而四台给煤机由于台数的增多,维修费也相应是大型给煤机的两倍,电振给煤机在这点上更无法与之相比。研制大型往复式给煤机,适应了我国煤炭发展的需要,扩大了煤矿生产系统设计中给煤设备的选型范围。尤其是在济宁二号矿井的成功使用,为我国提供了新的大型给煤设备,应予大力推广使用。参考文献徐颧机械设计手册北京机械工业出版社,严金坤液。

5、煤机底板水平投影长度底板在托滚轮上的运动阻力系数煤与钢的摩擦系数煤对侧板的侧压系数煤的松散容重底板上煤的厚度,。型往复式给煤机计算简图见图。正行阻力逆行阻力运行阻力的计算运行阻力按正行阻力和逆行阻力的均方值计算,即的密度槽钢板减速器设计电动机选型减速器用三对轴承,选用深沟球轴承查得其效率为齿轮选用直齿圆柱齿轮,其效率为联轴器选用弹性套柱销联轴器,型号为,许用转矩。曲柄的效率连杆的效率总效率为电动机所需的功率为。

6、两侧安装导向轮。对导板结构进行优化以往系列给煤机的平板闸门,物料在运送中存在不少问题,给料量直不能提高的关键也在于此。为此,我们对导板进行了优化,设计为阶梯型,不但使物料处理量加大了,而且导板本身的强度也得到进步地提高。变扇型闸门为手动平板闸门控制来料多少的关键取决于闸门,闸门在以往的系列中直采用扇型结构,但从现场使用中发现,扇型闸门与仓壁经常相碰,现场往往在安装闸门时不得不把仓壁敲去部分,使仓壁的强度削弱,基于次,我们采用手动平板闸门,在闸板下配导向轮,同时在轴上配有定位装置。四经济效益分析在需要运输能力的条件下,布置两台大型给煤机与同时布置四台给煤机或四台电振给煤机其经济效益比较如下。硐宣开采量大硐室不仅使开采量增大,而且会随之带来许多负效应,四台往复式给煤机联合布置,应考虑设备之间。

7、小轮分度圆直径的参数圆整值圆周速度与估计取有差距,对取值有影响,需修正查图小轮分度圆直径大轮分度圆直径中心距齿宽大轮齿宽小轮齿宽齿根弯曲疲劳强度校核计算由式齿形系数查图小轮大轮应力修正系数查图小轮大中文译文往复给煤机现状往复式给煤机其自身结构的优越性结构简单,维修量小在往复式给煤机中,电动机和减速器均采用标准件,其余大部分是焊接件,易损部件少,用在煤矿恶劣条件下,其适用性深受使用单位的好评。性能稳定往复式给煤机对煤的牌号,粒度组成,水分物理性质等要求不严,当来料不均匀,水分不稳定且夹有大块煤橡胶带木头及钢丝等时,仍能正常工作。噪音低往复式给煤机是非振动式给料设备其噪音发生源只有电动。

8、和减速器,而这两个的噪音都很低。尤其在井下或煤仓等封闭型场所,噪音无法扩散,这点是电动给料机所无法达到的。安装方便高度小往复式给煤机般安装在煤仓仓口,不需另外配制仓口闸门馏槽及电动机支座,安装可步到位,调整工作量小,而电动给煤机由于不能直接承受仓压,需要另外安放仓口过渡溜槽,相比之下,往复式给煤机占有高度小,节省了建筑面积和投资。二研制大型往复式给煤机的必要性正是由于往复式给煤机具有上述的特点,我们认为,在煤矿井下和地面生产系统的咽喉环节,及在其他需要控制噪音的环节,应首选往复式给煤机。扩大系列的往复式给煤机应满足下列要求。满足大型矿井生产能力的要求随着我国煤矿井型的不断扩大,小时生产能力也在增加,例如井型为万,万。Ⅺ万的矿井,小时生产能力分别为了。矿井小时生产能力的增加,要求提高给煤机。

9、用与底托板相同的材料,钢板的尺寸为整个钢板的质量为板能耗分析往复式给煤机的运行阻力往复式给煤机运行时,电动机功率主要消耗在克服下列阻力上。正行时底板在托滚轮上的运动阻力和煤与固定侧板的摩擦阻力。逆行时底板在托滚轮上的运动阻力和煤与底板的摩擦阻力。此外,还有些能量消耗在克服底板加速运动时的动阻力上。往复式给煤机正行时的功耗是有效功耗,逆行时的功耗是无效功耗。产生运行阻力的因素采用倾斜式仓口漏斗由于煤仓出口处压力的作用,使底板产生了运行阻力,如果采用倾斜的仓口漏斗,使煤仓出口压力对底板作用减小或不作用在底板上,底板的运行阻力就可以大大减小。图往复式给料机计算简图式中给煤机槽体内煤的质量给煤机运动部件的质量重力加速度给。

10、以电机选型号为电机总功率同步速度电机的满载转速为堵转转矩的额定转矩为最大转矩的额定转矩为查表可知电机轴直径为传动比分配总传动比为总取,计算传动装置的运动和动力参数电动机功率Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴齿轮的设计第对齿轮的设计选择齿轮材料查表小齿轮选用渗碳淬火大齿轮选用渗碳淬火按齿面接触疲劳强度计算确定齿轮传动精度等级,按估取圆周速度,参考表,表选取Ⅱ公差组级小轮分度圆直径,由式得齿宽系数查表按齿轮相对轴承为非对称布置,取小齿轮齿数在推荐值中选大齿轮齿数齿数比传动比误差误差在范围内合适小齿轮转矩由式得载荷系数由式得。

11、动力控制上海上海交通大学出版社,胡强法,何存兴冲击试验台制动器液压油路的动态分析机床与液压路甫祥液压气动技术手册北京机械工业出版社,成大先机械设计手册第卷北京化学工业出版社,成大先机械设计手册第卷北京化学工业出版社,李壮云中国机械设计大典第卷南昌江西科学技术出版社,王洪欣,李木机械设计工程学Ⅰ徐州中国矿业大学社,王洪欣,李木机械设计工程学Ⅱ徐州中国矿业大学社,曾正明机械工程材料手册北京机械工业出版社,单丽云等工程材料徐州中国矿业大学出版社,唐大放冯晓宁机械设计工程学徐州中国矿业大学出版社,甘永立几何量公差与检测上海上海科学技术出版社,张耀宸机械加工工艺设计手册北京航空工业出版社,摘要本课题的研究内容是给煤机的总体设计。本论文论述的给煤机是矿山机械的个部分。给煤机工作的好坏,取决于给煤机的。

12、生产能力。目前,矿井井下原煤运输越来越多地采用胶带输送机,也就是说,井下使用给煤机的环节增加了。虽然可以采用多台小型号给煤机联合布置来满足大生产能力的要求,但布置多台给煤机需要扩大硐室,增加工程投资况且多台布置,系统可靠性降低,噪音增大,出问题的机率也相对增多给维修带来定的麻烦。在使用胶带输送机的装车系统,是地面生产系统中使用给煤机最多的地方,而且要求给煤能力比较大。装车系统若采用电振给料机,不但增加了装车的高度而且噪音很大。安装大型往复式给煤机,不仅使小时生产能力增大,而且也为装车系统设备的选型提供了更大的可选范围。与主井井底装载带式板式输送机配套主井井底装载带式板式定量输送机式井底装载设备的发展趋势,被列为煤炭重点科研项目,定量输送机慢速装载时要求给煤设备的能力以上,现有的系列给煤机。

参考资料:

[1]【毕业设计】年产3万吨甲醛生产工艺设计(第56页,发表于2022-06-24 20:48)

[2]【毕业设计】年产3万吨无水酒精生产工艺车间初步设计(第24页,发表于2022-06-24 20:48)

[3]【毕业设计】年产3万吨啤酒厂毕业设计(第55页,发表于2022-06-24 20:48)

[4]【毕业设计】年产3万吨pvc聚合工段初步设计说明(第52页,发表于2022-06-24 20:48)

[5]【毕业设计】年产30万吨合成氨工艺设计(第47页,发表于2022-06-24 20:48)

[6]【毕业设计】年产300万吨连铸车间论文(第30页,发表于2022-06-24 20:48)

[7]【毕业设计】年产3000万支醒脑静注射剂的车间初步设计说明(第48页,发表于2022-06-24 20:48)

[8]【毕业设计】年产3.6万吨普通级食用酒精设计说明书(第78页,发表于2022-06-24 20:48)

[9]【毕业设计】年产3.26万吨聚氯乙烯生产车间工段的设计(第63页,发表于2022-06-24 20:47)

[10]【毕业设计】年产3.0万吨二甲醚装置分离精馏工段的设计(第52页,发表于2022-06-24 20:47)

[11]【毕业设计】年产2万吨酯交换法合成碳酸二甲酯反应工段的初步设计(第57页,发表于2022-06-24 20:47)

[12]【毕业设计】年产2万吨味精工艺设计(第56页,发表于2022-06-24 20:47)

[13]【毕业设计】年产280吨磺胺多新的缩合工段车间工艺设计(第34页,发表于2022-06-24 20:47)

[14]【毕业设计】年产250万吨炼钢生铁的高炉炼铁车间工艺设计(第55页,发表于2022-06-24 20:47)

[15]【毕业设计】年产20万吨聚氯乙烯合成工段的设计(第21页,发表于2022-06-24 20:47)

[16]【毕业设计】年产20万吨甲醇合成工艺设计1(第41页,发表于2022-06-24 20:47)

[17]【毕业设计】年产20万吨煤制甲醇生产工艺毕业设计(第68页,发表于2022-06-24 20:47)

[18]【毕业设计】年产20万吨煤制甲醇生产工艺初步设计(第65页,发表于2022-06-24 20:47)

[19]【毕业设计】年产20万吨氨的生产工艺设计(第34页,发表于2022-06-24 20:47)

[20]【毕业设计】年产20万吨桔子汁饮料设计说明书(第25页,发表于2022-06-24 20:47)

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