试必须有监考人员在场。

焊工严格遵守有关规定。

劳动力计划根据海勃湾坑口电厂工程网络进度安排焊接专业公司施工人员配置如下图人数人人人年年施工现场划分及说明组合场布置在主厂房东侧。

分别为锅炉设备组合场及六道制作场厂房北侧为电除尘设备组合场，锅炉钢架左侧布置有个电焊机集装箱，共装有交直流电焊机台，供钢架吊装锅炉设备安装及二次密封用水冷壁组合场及六道制作场之间布置有电焊机集装箱个，共装有交直流电焊机台。

六道制作场中间设置有氧气乙炔站焊条库材料库现场办公室各班组休息室。

施工机具配置电焊机布置见下表每箱直流机台，交流机台配置工器具见下表序号名称规格型号数量备注角向磨光机角向磨光机电焊钳氩弧焊枪氩弧焊枪焊炬割炬氩气流量计检验合格氩气流量计检验合格乙炔压力表氧气压力表回火防止器电流调节器半自动切割机按照海勃湾坑口电厂施总设要求，标段施工电源负荷包括电建项目部组合场及主厂房三部分组成，详见下表名称交流焊机箱直流焊机箱备注锅炉组合场间隔布设锅炉铆焊场锅炉房锅炉房煤仓间顶引风机室交直流焊机共台现场焊训中心台直流焊机序号负荷地点负荷名称负荷功率电源名称电源开关容量蒙电建组合场照明施工电源回路出线各电焊机主厂房汽机房照明施工电源回路出线电焊机主厂房锅炉房照明施工电源回路出线电焊机热处理以上各负荷的电源经电缆引至就地后经配电箱转接至各路负荷，配电箱设置见下表序号配电箱编号配电箱电源配电箱用途施工电源回路出线电建项目部电源分配施工电源回路出线锅炉组合场电源分配施工电源回路出线六道制作场电源分配六道制作场电源级箱组合场吊车电源分配施工电源回路出线汽机房电源分配施工电源回路出线锅炉房电源分配六道制作场电源级箱焊条库级盘以上各配电箱布置地点详见标段施工平面图，配电箱内开关配置根据实际需要确定。

供电要求为确海勃湾坑口电厂新建工程顺利进行，施工电源必须安全，可靠供电，其用电品质电压频率连续满足电焊机热处理等设备的用电要求。

电源作业区闸箱之距离不超过米，临时小型电动工具不超过米。

施工现场直埋电缆布设合理，注意与氧乙炔管道有足够距离，避免或减少交叉。

氧乙炔站及易燃易爆场所电源采用防爆开关，室内照明采用防尘防爆灯具。

为确保大件吊装工作，主要起吊机械安全，可靠，供电不受电焊设备干扰，设单独供电回路。

临时施工用电管理为确保施工现场用电安全可靠，人身及设备安全，必须加强施工用电管理。

生产生活用电服从现场管理规定。

为确保施工现场安全供电，确保人身设备安全，施工用电必须由电气专业人员操作，非本专业人员不得操作。

氧气乙炔氧气乙炔供气方式采用分散式多点瓶装集中供气以满足现场施工，施工现场设置集中供气站。

压缩空气采用移动式空压机以满足施工需要。

安全施工措施安全机构工地主任为工地第安全员负责本工地的安全文明施工。

各班长为本班第安全责任人，负责本班组的安全生产工作。

工地设专职安全员负责现场安全工作。

检查监督各施工班组的安全工作。

检查不安全因素，制止违章，消除事故隐患，保证文明施工。

专责工程师，技术员负责本工地班组安全技术工作。

施工人员认真学习并自觉执行安全施工有关规定和措施，不违章作业。

安全施工措施工程正式开工前，对全体职工进行安全教育并进行考核，合格后才能分配上岗。

每项工程技术交底必须有针对性进行安全交底。

交底人被交底人签字后，方可上岗。

严格遵守安全生产六大纪律，八项注意章程，安全员随时监督检查纠正教育惩罚施工人员必须正确使用安全帽安全带等劳保安全用品。

施工中发现不安全因素妥善处理或向上级报告，爱护安全设施，不乱拆乱动。

尊重和支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督与指导。

有权制止他人违章，有权拒绝违章指挥。

作业前检查工作场所，做好安全措施。

以确保不伤害自己，不被他人伤害，不伤害他人。

对无安全措施和未经安全交底的施工项目，有权拒绝施工并可越级上报。

第五章质量保证措施安装工程质量目标。

分项工程合格率，优良率。

受监焊口无损检验次合格率。

不发生质量事故。

锅炉水压试验无泄漏，次成功。

创达标工程。

质量保证措施质保体系质检科焊接工地质量职责焊接技术员掌握工程情况，认真执行规程规范。

结合实际情况编制专业设计，作业指导书，施工技术资料。

制定培训计划焊工技术考核焊接材料管理。

深入实际进行技术指导和监督检查对交底的执行情况。

负责焊接质量问题的处理，负责焊接检验委托和金属室的联系工作。

记录检查整理焊接资料及工程竣工技术文件移交和技术总结。

专业公司质检员负责焊接质量验收项目的编制。

焊接工程检查监督和验收评定工作。

项目部金属室焊接技术员工地材料库工地质检员焊培中心质检员锅炉电焊班高压班热处理班火焊班汽机电焊班参加技术措施的审定工作，深入实际严格按照图纸技术措施检查焊接质量。

对违章操作及制止并报告有关部门。

核实焊工资格。

对质量不稳定的焊工，有权停止其工作。

认受检焊缝，认真纪录收集汇编总结和移交焊接施工质量文件。

施工人员施工前认真听取交底，对不清楚的问题及缺陷的产生，在每层沓道焊接完毕后应清渣自检，确认质量合格后方可进行次层焊接。

但是，必须采用二人对称焊。

而且是分段焊，即把每条焊缝分为段，焊接顺序为加固板焊接时相同。

结构尺寸如超过单条缝即可采用分段焊。

受热面管道的焊接对于模式壁管如水冷壁包墙顶棚管，可采用两名焊工共同相对施焊道焊口，施焊时，应特别注意两个接头处，必须熔合良好，采用的方法是旁接头处，用磨光机打成缓坡形，再焊，否则，困难处将造成熔合不良的焊接缺陷，在这台机组，争取克服这种质量通病。

当由名焊工施焊时，应先焊完下半部，再焊上半部，膜式管两端为联箱，施焊时应由端联箱依次焊完再焊中间焊口，最后再焊另端的联箱焊口，以免两端联箱焊完，再焊中间焊口而造成巨大的变形。

在施焊膜式管时，应选择间隙较小的焊口先焊，才能把间隙大的焊口抽成间隙合适的焊口，否则将造成未焊透等缺陷。

每排焊口尽量由管排中心向两侧施焊，但两个边缘保证排管尺寸的标准管必须先焊完。

焊接对流过热气管排焊口时，周向排管的焊接顺序比较重要，应按上部中部下部依次施焊，否则最后中部时，将造成困难的焊接位置。

径向管排应采用从中间向两端施焊，或从端向另端施焊。

汽机四大管道的焊接四大管道包括主蒸汽管道主给水管道再热热段管道及再热冷段管道。

具体见四大管道焊接工程览表。

四大管道由配管厂配管，现场进行安装。

焊接时，对于壁厚大于的管道坡口为型坡口，对口间隙为，钝边高度为，对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的，且不大于。

如果焊口的局部间隙过大，应设法修整到规定的尺寸，严禁在间隙内加填塞物。

安全文明施工安全文明生产目标无死亡无群伤事故。

重大事故控制在以内。

年负伤频率控制在以内。

杜绝重大机械设备火灾事故。

安全文明施工达国内先进水平。

安全施工措施安全机构工地主任为工地第安全员负责本工地的安全文明施工。

各班长为本班第安全责任人，负责本班组的安全生产工作。

工地设专职安全员负责现场安全工作。

检查监督各施工班组的安全工作。

检查不安全因素，制止违章，消除事故隐患，保证文明施工。

专责工程师，技术员负责本工地班组安全技术工作。

施工人员认真学习并自觉执行安全施工有关规定和措施，不违章作业。

安全施工措施工程正式开工前，对全体职工进行安全教育并进行考核，合格后才能分配上岗。

每项工程技术交底必须有针对性进行安全交底。

交底人被交底人签字后，方可上岗。

严格遵守安全生产六大纪律，八项注意章程，安全员随时监督检查纠正教育惩罚施工人员必须正确使用安全帽安全带等劳保安全用品。

施工中发现不安全因素妥善处理或向上级报告，爱护安全设施，不乱拆乱动。

尊重和支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督与指导。

有权制止他人违章，有权拒绝违章指挥。

作业前检查工作场所，做好安全措施。

以确保不伤害自己，不被他人伤害，不伤害他人。

对无安全措施和未经安全交底的施工项目，有权拒绝施工并可越级上报。

第六章质量保证措施安装工程质量目标。

分项工程合格率，优良率。

受监焊口无损检验次合格率。

不发生质量事故。

锅炉水压试验无泄漏，次成功。

创达标工程。

质量保证措施质保体系质检科焊接工地质量职责焊接技术员掌握工程情况，认真执行规程规范。

结合实际情况编制专业设计，作业指导书，施工技术资料。

制定培训计划焊工技术考核焊接材料管理。

深入实际进行技术指导和监督检查对交底的执行情况。

负责焊接质量问题的处理，负责焊接检验委托和金属室的联系工作。

记录检查整理焊接资料及工程竣工技术文件移交和技术总结。

专业公司质检员负责焊接质量验收项目的编制。

焊接工程检查监督和验收评定工作。

参加技术措施的审定工作，深入实际严格按照图纸技术措施检查焊接质量。

对违章操作及项目部金属室焊接技术员工地材料库工地质检员焊培中心质检员锅炉电焊班高压班热处理班火焊班汽机电焊班制止并报告有关部门。

核实焊工资格。

对质量不稳定的焊工，有权停止其工作。

认受检焊缝，认真纪录收集汇编总结和移交焊接施工质量文件。

施工人员施工前认真听取交底，对不清楚的问题及时提出。

做到明白清楚并认真执行。

施工中严格按交底施工。

不得随意蛮干。

受热面等重要项目焊前必须进行模拟练习并合格方可上岗。

施工中发现质量问题应及时上报班长，技术员进行处理。

施工结束认真做好清渣自检工作。

所用剩余焊条丝及时回收退库。

施工过程控制焊接施工过程控制主要从焊前准备焊接过程焊接结束三个阶段进行质量控制。

实行工地三级检查验收制度。

贯彻自检专检相结合的办法。

准备阶段项目部质检科根据施工图纸及验收规范编制质量计划，质量检查验收计划。

焊接技术人员根据批准的焊接技术措施，作业指导书进行交底。

施工时按交底程序严格进行，起到对施工的指导作用。

施工人员在施工准备阶段，如发现上道工序不合格，拒绝施焊。

焊前应对工器具进行检查，做到完好无损。

施工过程施工人员施焊时，必须严格执行作业指导书中各项工艺要求。

质检员技术员在施焊过程应坚持过程检查，发现不符合规程作业指导书，要及时制止纠正。

无损检验人员，按委托单及时进行跟踪检验。

检验结果应及时反馈回焊接技术员质检员处。

不合格焊缝口工地技术员质检员通知施工班组，限期处理。

不合格项经技术员确定方案后及时处理。

焊工应积极配合质检员工作。

质检员及时检查验收记录，并做出评定结果。

施工中设定的点旁站点点见证待检点点停止待检点按照程序进行检查控制。