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【毕业设计】火电厂汽轮机振动故障研究

,安装和检修方面轴承的标高轴承自身特性机组中心滑销系统动静间隙转子结垢转子中心孔活动部件运行方面机组膨胀润滑油温第四章常见的振动故障的诊断转子质量不平衡平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页转子的弯曲动静碰摩油膜失稳和汽流激振结构共振结构刚度不足联轴器不对中裂纹转子断轴故障转子中心孔进油转子截面刚度不对称水冲击第五章火电厂汽轮机组常见异常振动实例分析汽轮机组振动处理实例实际当中异常振动的防止和处理结论致谢参考文献平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页绪论汽轮机是种以蒸汽为工质,并将蒸汽的热能转为机械功的旋转机械,是现代火力发电厂中应用最广的原动机。它具有单机功率大效率高运行平稳和使用寿命长等优点。汽轮机可以直接驱动各种泵,风机,高炉鼓风机,压气机和船舶的螺旋桨等。汽轮机的排汽和中间抽汽可以满足生产和生活供热的需要,这种既供热又发电的供热式汽轮机具有较高的热经济性。汽轮机是现代火力发电厂中应用最广的原动机,它是高速旋转机械,由于转动部分不可能绝对平衡,故在工作时会引起机组的振动。由于喷嘴以及叶片的存在,即使在工况不变的条件下,对于通流部分来讲,也不是稳定流动,而总是有定的周期性扰动,亦即在转动转中,。当零件的自振频率和激振力频率合拍时会引起共振,使零件所受的动应力变大,引起零件的疲劳损坏。近几十年国内有关单位对机组振动故障处理的历史和经验教训说明,对振动故障的定性般并不困难,但在确定故障的具体原因时,由于对造成故障的机理分析有分歧,使得误判时有发生。因此,机组振动故障的诊断除需要现场经验外,还应该掌握定的基础理论和科学的分析能力,这样才能快捷地找出故障的确切原因,提出正确的根治措施,而不致盲目地概采用现场高速动平衡的方法,使得表面上振动有所减小,实际上没有根治,机组经过段时间的运行或检修后,振动重复出现。而汽轮机组担负着火力发电企业发电任务的重点。由于其运行时间长关键部位长期磨损等原因,汽轮机组故障时常出现,这严重影响了发电机组的正常运行。汽轮机组异常振动是汽轮机常见故障中较为复杂的种故障。由于机组的振动往往受多方面的影响,只要跟机本体有关的任何个设备或介质都会是机组振动的原因,比如进汽参数疏水油温油质等等。因此,针对汽轮机异常震动原因的分析就显得尤为重要,只有查明原因才能对症维修。针对导致汽轮机异常振动的各个原因分析是维修汽轮机异常振动的关键。平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页第章火电厂汽轮机概述火力发电厂火力发电厂的原料就是原煤。原煤般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷,甚至油档间隙消失,引发动静部件碰磨。上述三种情况中,前两者均属汽流影响造成的轴系失稳,后者实质是动静碰磨。改变调门开启次序,可以改变转子工作状态的位置见图,动静间隙随之变化。如果机发平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页生碰磨的位置在上部,调门全开自然可以压低高压转子上浮量,减轻或消除碰磨。因此,改变调门次序振动短时间好转实质原因不是因为抑制了汽流激振,而是抑制了碰磨。排除转子热变形等造成在高负荷工况下汽轮机转子以倍频振幅为主缓慢增大通常还有两个原因转子热变形和中心孔进油。转子热变形引发的振动特征是倍频振幅的增加与转子温度和蒸汽参数有密切关系,大都发生在机组冷态启机定速后带负荷阶段,此时转子温度逐渐升高,材质内应力释放引起转子热变形,倍频振动增大,同时可能伴随相位变化。机在正常带负荷运行中振动增大,整个转子和缸体的温度场已经均匀,如果存在内应力,应在这之前早已释放。中心孔进油同样可以造成带负荷阶段转子发生热弯曲,进而出现倍频振幅缓慢增加的现象。般情况,由于中心孔进油引发的振动在机组初始几次启机时振动不大,后期随着油逐渐进入孔内,振动问题突出。其特征主要为随负荷增加振动增大,只有减负荷停机,调整其他运行参数均无效。而机的情况与此有些类似,但又不完全相象。关于机振动原因,还可以排除高中对轮紧力标高对中存在缺陷同时,也排除转子原始质量不平衡过大为主要原因。从机组调试阶段初始几次启机情况看,过临界的振动不大,况且在去年做了高速动平衡,原始质量不平衡状况良好。对历史数据的分析从历史数据反映,机自投运以来,振动状况起不稳定,主要表现在瓦,而且经常在暖机时就呈现增大,如年月日,暖机振动增大,两次冲临界未过年月日,升速过临界瓦振动,保护动作年月日,汽机振动大跳机年月日,瓦振动年月第次小修后年月日,暖机瓦轴振,上升到,降速暖机再升速,瓦轴振年月日,跳机,瓦振平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页年月日,带负荷瓦轴振增大年月第二次小修后年月日,暖机偏心增大,瓦轴振增大年月日,瓦振动,跳机年月日,瓦轴振偏心轴振大事故跳机年月大修后振动仍然不稳定年月日,开机过程中速暖机后升到,振动增大,只好降速暖机二次冲临界。上述记录表明瓦的轴振瓦振不稳定,不只是在和带负荷过程,经常在暖机或升速过临界时不稳定。每次振动大停机,均可以发现瓦处大轴晃度过大,这表明大轴振动与大轴弯曲密切相关,振动增大是由于大轴弯曲造成的。如果大轴振动和大轴弯曲发生在高参数带负荷过程,最经常的原因是转子存在热应力像机这样,在低转速低参数下大轴发生弯曲,个主要可能原因就是碰磨。碰磨可以发生在任何转速和任何工况下,临界转速或高负荷工况。从机情况看,从新机调试起,汽轮机就存在动静碰磨,经过数次检修,情况有所好转,当前开机过程已经较顺利,振幅的增加量小于以往几次启动,但负荷高时仍然不时发生碰磨。摩擦振动的故障特征和机理摩擦振动的特征由于转子热弯曲将产生新的不平衡力,因此振动信号的主频仍为工频,但是由于受到冲击和些非线性因数的影响,可能会出现少量分频倍频和高频分量,有时波形存在削顶现象。发生摩擦时,振动的幅值和相位都具有波动特性,波动持续时间可能比较长。摩擦严重时,幅值和相位不再波动,振幅会急剧增大。降速过临界时的振动般较正常升速时大,停机后转子静止时,测量大轴的晃度比原始值明显增加。摩擦振动的机理平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页对汽轮机转子来讲,摩擦可以产生抖动涡动等现象,但实际有影响的主要是转子热弯曲。动静摩擦时圆周上各点的摩擦程度是不同的,由于重摩擦侧温度高于轻摩擦侧,导致转子径向截面上温度不均匀,局部加热造成转子热弯曲,产生个新的不平衡力作用到转子上引起振动。转速低于临界转速时的摩擦振动如图中,转子原来的不平衡为,振动高点为,由于滞后角小于,振动高点是摩重点,该点温度高于对面侧,受热弯曲的影响在此方向产生个热不平衡,与合成为个新的不平衡。较原不平衡逆转了个角度并且大于,造成动静摩擦进步加剧,形成恶性循环,转子弯曲越来越大,很可能造成大轴弯曲事故。工作转速时的摩擦振动目前,汽轮发电机组的工作转速般都高于各转子阶临界转速,而低于二阶临界转速,工作转速下二阶不平衡与其引起的振动之间的滞后角仍小于,如果摩擦发生在对二阶不平衡比较敏感的区段,如转轴的端部,激起了比较大的二阶不平衡分量,那么仍可能发生比较严重的摩擦振动。如果摩擦引起的热弯曲与原不平衡反相,则振动呈减小趋势,段时间后摩擦消失,动静接触点脱离,径向温差减小,振动恢复原状,此时在原不平衡作用下又会发生摩擦,如此反复,汽封显得相对比较耐磨,振幅发生时间长波动幅度大,机振动与此类似。尽管机振动已经消失,但为慎重起见,对碰磨为机振动主要原因的可能性从检修和运行角度做深入地讨论分析进步研究分析引起碰磨的原因建议从以下几点考虑高缸运行中位移的可能隔板变形或位移的可能通流间隙南侧偏小的原因高外缸内缸滑销系统定位不准的可能性关于处理方法,可以不考虑安排实施提高轴系稳定性的任何措施,如改瓦,调对中平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页标高等不考虑实施消除汽流激振的措施。消除碰磨的工作,主要限于高压缸,如果从缸外部处理,通常是调整轴承标高或抬高缸体,改变缸内通流间隙,消除碰磨点。如果高缸还存在水平位移,则需要查找位移原因,有目标地采取措施。如果认定振动原因是碰磨而又无法肯定碰磨的原因,个不得已而为之的办法就是根据检查的碰磨具体部位,放大动静间隙。实际当中异常振动的防止和处理精心安装和检修,保证质量台板标高正确,接触良好管道连接受力符合要求保证机组膨胀自如,支撑刚度合格。消除叶片叶根松动清除叶片积垢转子找中心隔板找中心和汽封间隙调整符合要求考虑轴承座标高实际变化和转子告诉旋转时轴心偏移,保证运行中满足转子自然垂弧的要求,动静部分同心。调整轴承间隙和紧力符合要求,垫块接触合格。必要时进行高速动平衡。严格按规程要求启动运行机组冲转前按要求连续盘车直轴,使偏心率符合启动要求控制润滑油温油压和凝汽器真空排汽温度符合启动运行要求以下加强疏水,防止汽轮机进水或进冷汽。停机后连续盘车,至少要间断盘车无法盘车,只有等待。平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页结论总之,机组振动测试结果是研究分析机组运行状况的重要技术依据。多年来,不少机组因振动大而拖延了投产期和检修期。对生产运行来说,接收了振动符合标准的机组以后,还必须加强振动监督,对振动监测做到制度化经常化,必须在机组振动突然增大达到规程规定值时,及时果断地将机组停运,防止扩大损坏或对振动虽然增大,但尚未达到规程规定紧急停机数值的异常现象。及时对比分析,查找原因,并采取措施防止设备损坏事故的发生。平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页

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