法有与金属加工方法同化的趋势，比如数控镂铣机的出现，便是例。我们可否大胆预测，将来木材会被像锻造钢锭样进行重塑定型。更多效仿金属加工手段。高新技术介入木工机械，促进自动化智能化无论数控加工技术在木工机械上的应用，还是计算机技术的普及化，都预示着高新科技正在向各个技术领域推进。电子技术纳米技术太空技术生物技术等在木工机械领域正在或将来定能得到广泛的应用。提高木材的综合利用率。由于国内乃至世界范围内的森林资源日趋减少，高品质原材料的短缺已成为制约木材工业发展的主要原因。最大限度地提高目次的利用率，是木材工业的主要任务。发展各类人造板产品，提高其品质和应用范围是高效率利用木材资源最有效的途径。另外，发展全树利用，减少加工损失，提高加工精度均可在定限度上提高木材的利用率。以规模带动效益从国内发展格局看，木材加工企业或木工机械装备，均有大型化规模化的趋势，否则将被淘汰。我国现阶段落后的简易的木工机械仍有很大的市场，很多木材加工企业还在推行劳动密集型的经营模式。未来的木材加工企业必然走产业化大型化规模化的发展道路。提高生产效率和自动化程度。提高生产效率的途径有两个方面是缩短加工时间，而是缩短辅助时间。缩短加工时间，除了提高切削的速度，加大进给量外，其主要的措施是工序集中，因为刀具震动和噪音方面的原因，切削速度和进给量不可能无限制地提高，因为多刀通过式联合机床和多工序集中的加工中心就成为了主要的发展方向。如联合了锯铣钻开榫砂光等功能的双端铣床多种加工工艺联合的封边机集中了多种切削加工工序的数控加工中心等。缩短辅助工作时间主要是减少非加工时间，采用附带刀库的加工中心，或采用数控流水线与柔性加工单元间自动交换工作台的方式，把辅助工作时间缩短到最低。以人为本，实现绿色环保我国政府推行退耕还林天然林保护工程林业两大体系建设和六大工程建设，均是保护环境明智之举年月日起，全面强制执行人造板产品标准，达不到环保要求的不准生产销售。木材加工行业的发展，必须遵循两条原则，首先是保护环境，最小限度地索取自然资源，最大限度地减少对环境的污染其次是木材加工制品必须对人体无害或有害度控制在最低范围内。因此，未来有生命力的木工机械及木材工业产品，必然是按人机工程学设计的，符合环保要求的。设计任务书本次毕业设计我将设计台立式单轴木工镂铣机，我的设计要求是木工加工修边升降台铣床，人工控制。工作最大厚度,工作台升降行程电机功率。设计机构运动简图。绘制主要零件图，部装图，总装配图等，共大于张号图纸。机械的传动示意图如下第二章传动系统的设计电动机类型选择按工作要求及条件，选用木工机械用途的系列电磁铁制动三相异步电动机。查表现代机械手册选择电动机容量电动机功率给定为计算电动机输出功率按常用机械传动效率简表确定各部分效率为带传动效率η，滚动轴承效率η，圆锥齿轮传动效率η，弹性联轴器效率η，传动装置总效率为ηηηηη得出电动机输出功率确定电动机的转速般铣刀主轴可达。通常，带传动常用的传动比范围,单级缘锥齿轮的传动比范围，则电动机转速可选范围为符合这同步转速范围的有。选用同步转速电机，则电机重量大价格昂贵,电机从重量价格及传动比等方面考虑，选用型电动机。其相关参数如下计算传动装置总传动比总分配各级传动比轴电动机轴型号额定功率满载转速额定转矩起动转矩额定转矩最大转矩轴径中心高轴低速轴η轴高速轴η轴铣刀主轴η带传动设计确定计算功率查表得，则确定带型号按照任务书得要求，选择普通带。根据及，查图确定选用型普通带。确定带轮直径确定小带轮基准直径根据图推荐，小带轮选用直径范围为，选择。验算带速,带速合适。计算大带轮直径ε根据规定，选取确定带长及中心距初取中心距得，根据总体布局，取确定带长根据几何关系计算带长得根据标准手册，取。计算实际中心距验算包角，包角合适。确定带根数根据及，查表得,则，取确定粗拉力查表得,则计算带轮轴所受压力直齿圆锥齿轮传动设计齿轮得材料及热处理方故粗选级精度取小齿轮齿数，则大齿轮，取，实际传动比，与要求相差不大，可用。齿轮疲劳强度设计查表，取载荷系数，推荐齿宽系数,取。小齿轮上的转矩计算分度圆锥角计算当量齿数计算模数查的,因为，，故将代入计算。计算大端模数查表取计算分度圆直径计算外锥距计算齿宽取计算齿轮的圆周速度齿宽中点处直径当量齿数模数大端模数则圆周速度由表可知，选择级精度合适。验算轮齿弯曲疲劳强度故安全。第三章轴的设计低速轴设计低速轴的设计确定轴上零件的定位和固定方式如图按扭转强度估算轴的最小直径确定轴各段直径和长度左起第段，由于安装带轮，属于基孔制配合，因开有键槽，增大并圆整，取轴径，长度，为了便于安装，轴端进行倒角。左起第二段，该段装有滚动轴承，选用圆锥滚子轴承，取轴径，长度为。左起第三段，仅为轴段的过渡,其直径略小于第三段轴，取，长度取。左起第四段为滚动轴承段，则此段的直径为。由于还装有挡油环，长度取。左起第五段，对轴承右端进行定位，取轴径。长度取。高速轴的设计确定轴上零件的定位和固定方式如图按扭转强度估算轴的最小直径查表取，于是得左起第段取轴径，长度，为了便于安装，轴端进行倒角。左起第二段直径取，则取第二段的长度。左起第三段，取轴径，长度为。左起第四段，取。根据整体布局，长度取。左起第五段安装圆锥齿轮，根据齿轮的孔径，此段的直径取，长度取。作轴的受力简图由于该轴为转轴，应按弯扭组合强度进行校核计算。估算轴的最小直径作轴的垂直面受力图绘制垂直面弯矩图求垂直面的支反力求垂直面弯矩绘制弯矩图作轴水平面受力简图绘制水平弯矩图求支反力求水平弯矩绘制弯矩图绘制合成弯矩图计算合成弯矩绘制弯矩图绘制扭矩当量弯矩图轴单向转动，扭转切应力为脉动循环变应力，取，则当量弯矩为绘制总当量弯矩图计算总当量弯矩校核轴的强度轴的材料为钢，调质处理，从总当量弯矩图可以看出，截面为危险截面。截面为齿轮处则，轴的强度足够。轴的强度足够，可用第四章键和轴承的选择主动轴轴承两对，从动轴轴承两对。根据要求对从动轴上的轴承进行强度校核。查相关手册，轴承的判断系数，当时当时。轴承基本额定动载荷，轴承采用正装，要求寿命为小时。绘制轴承计算简图计算各轴承所受总径向力由轴的计算知处水平支反力，处垂直面支反力,。计算各轴承内部派生轴向力判断放松压紧端故，轴承压紧，轴承放松。则,计算当量动载荷对轴承,对轴承,因，故按轴承的当量动载荷计算寿命，即取轴承寿命校核计算故，所选轴承符合要求。键的选择及校核低速轴与带轮连接选用键故，该键满足强度要求。输出轴与齿轮连接选用键故，该键满足强度要求。设计总结月我开始了我的毕业设计，时至今日，设计基本完成。从最初的茫然，到慢慢的进入状态，再到对思路逐渐的清晰，整个设计过程难以用语言来表达。历经了几个月的奋战，紧张而又充实的毕业设计终于落下了帷幕。回想这段日子的经历和感受，我感慨万千，在这次毕业设计的过程中，我拥有了无数难忘的回忆和收获。我在学校图书馆搜集资料，还在网上查找各类相关资料，将这些宝贵的资料全部记在盘上，尽量使我的资料完整精确数量多，这有利于完成设计。然后我将收集到的资料仔细整理分类。资料查找完了，我开始着手设计。在设计过程中遇到困难我就及时和指导老师联系，并和同学互相交流，请教专业课老师。在大家的帮助下，困难个个解决掉，设计也慢慢成型。当我终于完成了所有打字绘图排版校对的任务后整个人都很累，但同时看着电脑荧屏上的毕业设计稿件我的心里是甜的，我觉得这切都值了。这次毕业设计的设计过程是我的次再学习，再提高的过程。在设计中我充分地运用了大学期间所学到的知识。我不会忘记这难忘的几个月的时间。毕业设计的制作给了我难忘的回忆。在我徜徉书海查找资料的日子里，面对无数书本的罗列，最难忘的是每次找到资料时的激动和兴奋亲手设计零件图的时间里，记忆最深的是每步小小思路实现时那幸福的心情为了论文我曾赶稿到深夜，但看着亲手打出的字句，心里满满的只有喜悦毫无疲惫。这段旅程看似荆棘密布，实则蕴藏着无尽的宝藏。我从资料的收集中，掌握了很多机械制造的知识，让我对我所学过的知识有所巩固和提高，并且让我对当今机械制造的最新发展技术有所了解。在整个过程中，我学到了新知识，增长了见识。在今后的日子里，我仍然要不断地充实自己，争取在所学领域有所作为。脚踏实地，认真严谨，实事求是的学习态度，不怕困难坚持不懈吃苦耐劳的精神是我在这次设计中最大的收益。我想这是次意志的磨练，是对我实际能力的次提升，也会对我未来的学习和工作有很大的帮助。参考文献何铭新钱可强主编机械制图，第五版，高等教育出版社杨明忠朱家诚主编,机械设计武汉理工大学出版社机械设计手册下第二版，石油化工出版社刘鸿文主编,材料力学第四版高等教育出版社使用机械设计手册上，下，中国农业机械出版社机械工程师手册上机械工业出版社吴尚斌编著,公差配合使用技术手册辽宁科学技术出版社农业机械设计手册上机械工业出版社无锡轻院天津轻院合编,食品工艺学上轻工出版社致谢首先，我要感谢我的导师林金龙老师，他严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样，给了起到了指明灯的作用他循循善诱的教导和严于律己的性格督促着我做好这次设计，让我很快就感受到了设计的快乐并融入其中。其次我要感谢同组同学对我的帮助和指点，没有他们的帮助和提供资料，没有他们的鼓励和加油，这次毕业设计就不会如此的顺利进行。此次毕业设计历时三个月，是我大学学习中遇到过的时段最长涉及内容最广工作量最大的次设计。用老师的句话概括就是这次毕业设计相当如是把以前的小课程设计综合在起的过程，只要把握住每个小课设的精华环环紧扣增强逻辑，那么这次的任务也就不难了。我此次的任务是做个铣床的设计。虽说老师说的话让此次的毕业设计看起来不是那么的可怕，但是当我真的开始着手时，还的确是困难重重。俗话说的好，磨刀不误砍柴工，当每次遇到不懂得问题时，我都会第时间记在本子上面，然后