应改进修复材料的性能与维护方法。

研究意义当今钢铁工业仍然是以高炉转炉长流程工艺为主流，钢产量约占总产量的，但其工艺在不断发展，随着分步炼钢的出现，转炉炼钢工序已分解成铁水预处理转炉冶炼炉外精练三个阶段，将炼钢的各种化学反应由过去在个转炉内进行而分解到三个阶段来完成，各种化学反应在其最佳的条件下进行，结果是提高了生产率，降低了生产成本，获得了质量更加纯净的钢，满足了各种工业对钢质的更高要求。

对铁水预处理用耐火材料的要求是高温强度大，耐磨损耐各种与处理剂的侵蚀作用抗炉渣的侵蚀性能好耐热震性能好，不发生开裂剥落掉片便于现场应用和施工，对环境污染少。

本文就改进耐火材料性能，提高炉衬寿命。

针对喷枪，钢结构和耐材材质对喷枪性能影响的研究，降低成本提供理论的支持。

铁水预处理三脱及耐火材料铁水预处理用耐火材料常见分类铁水的预处理所用耐火材料主用有出铁沟浇注料部分使用捣打料，混铁车包括鱼雷混铁车铁水罐专用炉铝碳碳化硅砖喷补料，喷枪等，其材料主要是铝碳质和铝硅质，包括质，质，等铁水预处通常在高炉出铁沟鱼雷混铁罐车和铁水包中进行，铁水预处理用耐火材料般指用于下列几方面的耐火材料出铁沟用耐火材料鱼类混铁罐车和铁水包用耐火材料喷枪用耐火材料铁水搅拌器用耐火材料。

铁水预处理过程中，耐火材料主要遭受的侵蚀铁水预处理过程中，耐火材料遭受的侵蚀破坏作用主要是以下几个方面高温铁水和炉渣的强烈冲刷磨损作用各种预处理的化学侵蚀作用炉渣的渗透和侵蚀作用间歇操作带来的温度聚变作用扒渣等机械损坏作用。

铁水预脱磷铁水预处理脱磷方法按处理设备可分为炉外法和炉内法。

炉外法设备有铁水包和鱼雷罐，炉内法设备有专业炉和底吹转炉。

按加料方式和搅拌方式可分为喷吹法顶加溶剂机械搅拌法即法以及顶加溶剂吹氮搅拌法等。

铁水脱磷剂主要由氧化剂造渣剂和助熔剂组成。

其主用在于供氧将铁水中的的氧化成，使之与造渣剂结合成磷酸盐在脱磷渣中。

目前工业上应用的造渣剂主要有两类苏打即碳酸钠，它既能氧化。

又能生成磷酸钠留在渣中另类是石灰系脱磷剂，它是由氧化铁或氧气将氧化成，再与石灰结合生成磷酸钙留在渣中。

工业上使用的氧化铁有轧钢皮铁矿石烧结返矿锰矿石除尘粉等，此类脱磷剂往往需要添加助熔剂以改善脱磷渣性能，多采用萤石和氧化钙等助熔剂。

铁水预脱硅铁水预脱硅指进入炼钢炉前的降硅处理，它是分布精炼工艺发展的结果。

它能改善炼钢炉的技术经济指标，降低炼钢费用，也可以作为预处理脱磷脱硅的前处理，可降低脱磷处理剂的消耗，进步生产纯净钢等各种优质钢。

按处理场所的不同，铁水预脱硅分为在高炉出铁过程中脱硅和在铁水罐或鱼雷车中处理两种。

按加入脱硅剂方法不同，有自然落下的上臵法喷枪在铁水面上的顶喷法和喷枪插入铁水的喷吹法等。

按搅拌方法不同，有吹气搅拌喷吹的气粉流搅拌和叶轮搅拌。

从改善处理剂与铁水的反应动力学条件看，后两种较好，但需有相应的设备，铁水落下流搅拌最简单，吹气搅拌次之。

各种脱硅方式的选择主要根据铁水含硅量要求处理后的含硅量和已有的设备场地限制条件来确定。

若铁水含硅量大于，应设臵高炉前脱硅若铁水需预处理脱磷脱硫，需先在铁水罐中脱硅，将含硅量降至。

以下。

脱硅剂主要是冶金厂各种氧化铁，有轧钢皮烧结矿烧结尘，也可考虑转炉尘和铁精矿粉。

般还会加入定量的熔剂，如石灰萤石等，用于改进脱硅渣性能，提高流行性，减少泡沫渣。

脱硅剂粒度用于铁水罐脱硅时较小，般为，用于出铁厂脱硅时般小于。

铁水预脱硫铁水预脱硫的处理方法有搅拌法，喷枪喷吹法等。

铁水预处理用脱硫剂般分为苏打系脱硫石灰系脱硫剂电石系脱硫剂和镁基脱硫剂。

出铁沟用耐火材料主沟耐火材料大型高炉主沟采用耐火材料主要为水泥结合浇注料，以纯铝酸钙水泥作为结合剂。

为了自流增加细粉与水的用量，多用在个铁口的高炉，加入快干剂与促凝剂的浇注料，为快干浇注料，多用于单铁口的高炉或生产安排比较紧张的高炉。

溶胶结合的快干浇注料高温抗折强度较高，因此在使用过程中，碳素没有氧化，对渣铁的渗透的抵抗力强，因此抗侵蚀性能好。

铁沟的耐火材料与主沟不同，他平时不储存铁水，没有长时间高温铁水及渣的浸泡，因此其渗透冲刷的破坏没有主沟严重但铁沟属于高温下不连续使用，因此，热破坏较强，要求材料的抗热震性能好。

由于铁水的渗透性强，破坏性较大，所以要求耐火材料致密，抗氧化性能好。

免烘烤捣打料有其独特的性能，不用烘烤就可以投入使用但由于使用液态树脂，有定挥发性，对环境影响不好。

鱼雷混铁罐车用耐火材料鱼雷混铁罐车耐火材料内衬，按使用条件和耐火的应用，大致分为隔热安全衬罐口渣线渣线以下和铁水冲击垫衬等部位。

通常，混铁罐车耐火材料内衬，在不同部位上采用不同的材质的耐火材料综合砌筑。

不进行铁水预处理的混铁罐车内衬般用优质粘土砖和高铝砖砌筑，在渣线部位采用砖即砖代替硅酸铝系耐火砖。

在进行铁水预处理的混铁罐车中，由于使用环境恶劣，粘土砖和高铝砖已不能满足使用要求，已普遍改用耐侵蚀性能好的砖砌筑内衬。

喷枪用耐火材料喷枪浇注料则按照不定耐火材料通用制样工艺，先按照实验方案配料，然后，用于出铁厂脱硅时般小于。

铁水预脱硫铁水预脱硫的处理方法有搅拌法，喷枪喷吹法等。

铁水预处理用脱硫剂般分为苏打系脱硫石灰系脱硫剂电石系脱硫剂和镁基脱硫剂。

出铁沟用耐火材料主沟耐火材料大型高炉主沟采用耐火材料主要为水泥结合浇注料，以纯铝酸钙水泥作为结合剂。

为了自流增加细粉与水的用量，多用在个铁口的高炉，加入快干剂与促凝剂的浇注料，为快干浇注料，多用于单铁口的高炉或生产安排比较紧张的高炉。

溶胶结合的快干浇注料高温抗折强度较高，因此在使用过程中，碳素没有氧化，对渣铁的渗透的抵抗力强，因此抗侵蚀性能好。

铁沟的耐火材料与主沟不同，他平时不储存铁水，没有长时间高温铁水及渣的浸泡，因此其渗透冲刷的破坏没有主沟严重但铁沟属于高温下不连续使用，因此，热破坏较强，要求材料的抗热震性能好。

由于铁水的渗透性强，破坏性较大，所以要求耐火材料致密，抗氧化性能好。

免烘烤捣打料有其独特的性能，不用烘烤就可以投入使用但由于使用液态树脂，有定挥发性，对环境影响不好。

鱼雷混铁罐车用耐火材料鱼雷混铁罐车耐火材料内衬，按使用条件和耐火的应用，大致分为隔热安全衬罐口渣线渣线以下和铁水冲击垫衬等部位。

通常，混铁罐车耐火材料内衬，在不同部位上采用不同的材质的耐火材料综合砌筑。

不进行铁水预处理的混铁罐车内衬般用优质粘土砖和高铝砖砌筑，在渣线部位采用砖即砖代替硅酸铝系耐火砖。

在进行铁水预处理的混铁罐车中，由于使用环境恶劣，粘土砖和高铝砖已不能满足使用要求，已普遍改用耐侵蚀性能好的砖砌筑内衬。

喷枪用耐火材料喷枪浇注料则按照不定耐火材料通用制样工艺，先按照实验方案配料，然后根据料多少选择拌砂机容积和型号。

喷枪用耐火材料使用温度在之间，主要存在的使用问题铁水铁渣对喷枪耐火材料的冲刷和侵蚀，多次热震造成的喷枪耐火材料的裂纹和剥落，喷枪使用过程中的摆动对喷枪的机械损害等喷枪的使用环境要求和使用过程中存在的系列问题，决定了喷枪耐火材料的研究思路。

喷枪在烘烤过程中出现炸裂现象，主要因为烘烤过程中排水过快，通过添加有机纤维和控制升温速度解决了这个问题。

喷枪在养护后的搬运过程中，容易造成中间裂纹，为保证足够的常温强度，又添加了定量的不锈钢纤维。

合理加入量的防爆纤维防止了喷枪烘烤过程中的炸裂，钢纤维的加入既保障了喷枪的常温强度又保障了在使用过程中具有较好的热震稳定性，所选择的主材质和添加剂，既满足了喷枪的正常搬运安装，又满足了高温使用环境的需要。

铁水搅拌器用耐火材料本文主要介绍下法铁水预处理中使用的耐火材料。

此法的工艺流程是先将耐火材料制成搅拌器插入铁水罐液面下定深处，并使之旋转。

当搅拌器旋转时，铁水液面形成形旋涡中间低，四周高，此时加入脱硫剂后，脱硫剂微粒在桨叶部区域内由于搅拌而分散，并沿着半径方向吐出，然后悬浮，绕轴心旋转和上浮于铁水中，也就是说，借助这种搅拌的作用使脱硫剂卷入铁水中并与之接触，混合搅动，从而进行脱硫反应。

当搅拌器开动时，在液面上看不到脱硫剂，停止搅拌后，所生成的干稠状渣浮到铁水上，扒渣后即可达到脱硫目的。

针对法铁水预处理的工艺特点对搅拌头预制件的使用要求，确定搅拌头采用耐热钢纤维增强刚玉莫来石质超低结合浇注料进行预计主要原料油全天燃料莫来石红柱石电熔白刚玉刚玉微粉硅微粉莫来石微粉纯铝酸盐水泥耐热钢纤维等。

我国于年代后期就引进了此项技术，有关的研究与应用已走在其他企业的前面，产品质量和高附加值产品的开发也属世界前列。

为大大提高铁水质量，使炼钢的成本降低，且钢水的质量提高。

其中以昆钢的效果最为明显，铁水中的含硫量从多个降到个，明显增强了市场竞争力和提高了企业自身的经济效益。

国内铁水预处理耐火材料的现状与发展随着科学技术进步使钢铁工业得到了前所未有的发展，而铁水预处理已成为提高钢产品质量，扩大刚才品种，降低成本的重要工艺手段。

铁水预处理主要包括脱磷脱硫脱硅的三脱技术。

我国对铁水三脱技术的研究起步较晚，为了较快速度较高起点的开发和应用铁水三脱技术，宝钢武钢上钢三厂于年代初期分别从日本和西德引进了混铁车喷吹搅拌，铁水包喷粉和摇包等铁水预处理工艺和装备，经过进步的改进及多年的生产实践，我国铁水三脱技术已日趋完善，并已取得显著地经济效益。

国内研究主要集中在砖即砖的组成性能于材质开发上，耐火材料不定形化已是种必然趋势，它可作为整体炉衬和修复材料。

铁水预处理的方式有两种种是同容器中连续进行脱脱和脱简称三脱处理，另种是脱在高炉出铁中进行。

如果脱处理在出铁沟中进行不彻底或是为了提高处理率，则有时需要用处理炉追加处理。

因此作为处理容器就要充分考虑三脱过程中处理剂对其内衬的侵蚀。

在脱处理时，通常使用类脱处理时使用或脱处理时，使用或处理剂。

在脱过程中，的基脱剂具有深脱能力，铁水终可达到小于的要求复合硬脂酸钠或碳酸钠对提高脱效率有利与硬脂酸复合可改善脱剂的流动性与防潮性能在脱过程中，是作为中间物参入脱反应最终脱产物仍为。

这些处理剂对耐火材料都具有较强的侵蚀作用。

特别是纯碱类处理剂，由于主要成分为，故对耐火材料有非常强的侵蚀作用，而其对石墨来说又是很强的氧化剂。

石灰处理剂是和的混合物，除含有以外，还含有