会使阻力急剧增加，从而使电耗急剧增加。这是因为，阻力消耗与风速的二次方成正比例关系，所以进口风速般控制在米秒之间。旋风除尘器筒体的直径和排风管的直径在其它条件不变的情况下，减小筒体直径，尘粒所受到的离心力也增大，所以应采用小直径的旋风除尘器排风管直径为筒体的直径的倍。般不超过毫米。但直径小了，处理风量少，可以采用几个饿旋风除尘器并联使用。处理风量为各除尘器风量之和，阻力为单个除尘器的阻力。筒体高度和锥体高度筒体高度和锥体高度越高，含尘空气分离的时间越长，除尘效果越好。但过高了下部也不起作用。由于锥体部分的直径逐渐减少，其除尘效率高于通体部分建议采用短筒体长锥体。锥体部分的高度般为筒体部分的倍为宜。底部的密封性由于旋风除尘器工作时，底部和中心部位是负压力不从心，所以底部是否漏风是影响除尘效率的关键因素。实践证明，当底部漏风率为时，除尘效率下降当底部漏风率时，除尘效率几乎为零。当底部定期清灰时，可将出灰口与密闭灰箱相连当连续清灰时，要安装闭风器，并且闭风器的胶皮与壳体密封，转速要慢。针对不少工厂，采用的旋风除尘器直径偏大，除尘效果不好的现状。根据以上分析，结合各厂的实际情况，针对旋风除尘器提出以下改进意见，仅供参考。旋风除尘器的直径改为毫米，每四个组，下部供用个密闭的集尘箱。每个除尘管网，根据所需处理的含尘空气量的多少，确定需要多少组旋风除尘器。各组除尘器均并联使用。旋风除尘器采用下旋型，可以避免上涡旋的形成，提高除尘效率。旋风除尘器的筒体高度为米左右，锥体部分的高度为米左右。采用短筒体长锥体的设计。旋风除尘器进口风速般控制在米秒左右，不宜过大，否则会使阻力增加，增加电耗。设计制造旋风除尘器时，要保证质量，从排风管中心到下部锥体中心，要成铅垂线，以免影响分离粉粒及排风曲线，影响除尘效率。注意底部的密封性。定期清灰时，注意下部留有定的灰封。连续清灰时，闭风器的转速要慢。胶皮不能脱落，并要与壳体相接触。旋风除尘器进气量的计算吨小时式中旋风器容积升转旋风器转速转分旋风器容积效率颗粒状物料粉状物料物料容重吨米修正系数，般取说明书数据表物料容重吨立方米容积升转叶轮半径毫米叶轮长度毫米转速转分动力千瓦粉状物料的容积效率修正系数旋风器进气量的计算吨时旋风除尘器内的流场分析流场组成外涡旋沿外壁由上向下旋转运动的气流。内涡旋沿轴心向上旋转运动的气流。涡流由轴向速度与径向速度相互作用形成的涡流。包括上涡流旋风除尘器顶盖，排气管外面与筒体内壁之间形成的局部涡流，它可降低除尘效率下涡流在除尘器纵向，外层及底部形成的局部涡流。旋风除尘器内气流与尘粒的运动含尘气流由切线进口进入除尘器，沿外壁由上向下作螺旋形旋转运动，这股向下旋转的气流即为外涡旋。外涡旋到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后经排出管排出。这股向上旋转的气流即为内涡旋。向下的外涡旋和向上的内涡旋，两者的旋转方向是相同的。气流作旋转运动时，尘粒在惯性离心力的推动下，要向外壁移动。到达外壁的尘粒在气流和重力的共同作用下，沿壁面落入灰斗。气流从除尘器顶部向下高速旋转时，顶部的压力发生下降，部分气流会带着细小的尘粒沿外壁旋转向上，到达顶部后，再沿排出管外壁旋转向下，从排出管排出。这股旋转气流即为上涡旋。如果除尘器进口和顶盖之间保持定距离，没有进口气流干扰，上涡旋表现比较明显。对旋风除尘器内气流运动的测定发现，实际的气流运动是很复杂的。除切向和轴向运动外还有径向运动。特林顿在测定中发现，外涡旋的径向速度是向心的，内涡旋的径向速度是向外的，速度分布呈对称型。切向速度切向速度是决定气流速度大小的主要速度分量，也是决定气流中质点离心力大小的主要因素。切向速度的变化规律为外涡旋区↑，切向速度内涡旋区↑，切向速度↑。图所示为实测的除尘器断面上的速度分布和压力分布。从该图可以看出，外涡旋的切向速度是随半径的减小而增加的，在内外涡旋交界面上，达到最大。可以近似认为，内外涡旋交界面的半径为排出管半径。内涡旋的切向速度是随的减小而减小的，类似于刚体的旋转运动。旋风除尘器内断面上的切向速度分布规律可用下式表示外涡旋内涡旋式中切向速度图旋风除尘器内部的速度分布和压力分布距轴心的距离常数，通过实测确定。般，如果近似的取，公式可以改写为径向速度实测表明，旋风除尘器内的气流除了作切向运动外，还要作径向的运动，外涡旋的径向速度是向心的，而内涡旋的径向速度是向外的。气流的切向分速度和径向分速度对尘粒的分离起着相反的影响，前者产生惯性离心力，使尘粒有向外的径向运动，后者则造成尘粒作向心的径向运动，把它推入内涡旋。此处省略字根据键连接的轴的轴径，查阅机械设计手册可以得到标准键为轴径键的公称尺寸键的公称尺寸键的公称尺寸或键的公称尺寸键槽轴槽深基本尺寸键槽轴槽深公差,键槽毂槽深基本尺寸键槽毂槽深公差,键槽圆角半径键槽圆角半径图六旋风除尘器的改进和开发旋风除尘器的工作原理主要是靠惯性离心力的作用，使粉尘与含尘空气分开。尘粒受到的离心力为由上式可知离心力距离，没有进口气流干扰，上涡旋表现比较明显。对旋风除尘器内气流运动的测定发现，实际的气流运动是很复杂的。除切向和轴向运动外还有径向运动。特林顿在测定中发现，外涡旋的径向速度是向心的，内涡旋的径向速度是向外的，速度分布呈对称型。切向速度切向速度是决定气流速度大小的主要速度分量，也是决定气流中质点离心力大小的主要因素。切向速度的变化规律为外涡旋区↑，切向速度内涡旋区↑，切向速度↑。图所示为实测的除尘器断面上的速度分布和压力分布。从该图可以看出，外涡旋的切向速度是随半径的减小而增加的，在内外涡旋交界面上，达到最大。可以近似认为，内外涡旋交界面的半径为排出管半径。内涡旋的切向速度是随的减小而减小的，类似于刚体的旋转运动。旋风除尘器内断面上的切向速度分布规律可用下式表示外涡旋内涡旋式中切向速度图旋风除尘器内部的速度分布和压力分布距轴心的距离常数，通过实测确定。般，如果近似的取，公式可以改写为径向速度实测表明，旋风除尘器内的气流除了作切向运动外，还要作径向的运动，外涡旋的径向速度是向心的，而内涡旋的径向速度是向外的。气流的切向分速度和径向分速度对尘粒的分离起着相反的影响，前者产生惯性离心力，使尘粒有向外的径向运动，后者则造成尘粒作向心的径向运动，把它推入内涡旋。此处省略字根据键连接的轴的轴径，查阅机械设计手册可以得到标准键为轴径键的公称尺寸键的公称尺寸键的公称尺寸或键的公称尺寸键槽轴槽深基本尺寸键槽轴槽深公差,键槽毂槽深基本尺寸键槽毂槽深公差,键槽圆角半径键槽圆角半径图六旋风除尘器的改进和开发旋风除尘器的工作原理主要是靠惯性离心力的作用，使粉尘与含尘空气分开。尘粒受到的离心力为由上式可知离心力的大小与进口气流速度，旋风除尘器的直径及尘粒的密度，直径有关。所以我们说影响除尘效率的因素由以下几方面决定。进口气流速度般来说，进口气流速度越大，尘粒受到的离心力越大，除尘效率越高。同时处理含尘空气气量也夜多。但实践证明进口气流速度越大时，不但除尘效率不高，反而会下降。这是因为当风速过大时，会把原来已除下来的尘粒重新带跑，形成返混现象。同时由于进口气流的增加会使阻力急剧增加，从而使电耗急剧增加。这是因为，阻力消耗与风速的二次方成正比例关系，所以进口风速般控制在米秒之间。旋风除尘器筒体的直径和排风管的直径在其它条件不变的情况下，减小筒体直径，尘粒所受到的离心力也增大，所以应采用小直径的旋风除尘器排风管直径为筒体的直径的倍。般不超过毫米。但直径小了，处理风量少，可以采用几个饿旋风除尘器并联使用。处理风量为各除尘器风量之和，阻力为单个除尘器的阻力。筒体高度和锥体高度筒体高度和锥体高度越高，含尘空气分离的时间越长，除尘效果越好。但过高了下部也不起作用。由于锥体部分的直径逐渐减少，其除尘效率高于通体部分建议采用短筒体长锥体。锥体部分的高度般为筒体部分的倍为宜。底部的密封性由于旋风除尘器工作时，底部和中心部位是负压力不从心，所以底部是否漏风是影响除尘效率的关键因素。实践证明，当底部漏风率为时，除尘效率下降当底部漏风率时，除尘效率几乎为零。当底部定期清灰时，可将出灰口与密闭灰箱相连当连续清灰时，要安装闭风器，并且闭风器的胶皮与壳体密封，转速要慢。针对不少工厂，采用的旋风除尘器直径偏大，除尘效果不好的现状。根据以上分析，结合各厂的实际情况，针对旋风除尘器提出以下改进意见，仅供参考。旋风除尘器的直径改为毫米，每四个组，下部供用个密闭的集尘箱。每个除尘管网，根据所需处理的含尘空气量的多少，确定需要多少组旋风除尘器。各组除尘器均并联使用。旋风除尘器采用下旋型，可以避免上涡旋的形成，提高除尘效率。旋风除尘器的筒体高度为米左右，锥体部分的高度为米左右。采用短筒体长锥体的设计。旋风除尘器进口风速般控制在米秒左右，不宜过大，否则会使阻力增加，增加电耗。设计制造旋风除尘器时，要保证质量，从排风管中心到下部锥体中心，要成铅垂线，以免影响分离粉粒及排风曲线，影响除尘效率。注意底部的密封性。定期清灰时，注意下部留有定的灰封。连续清灰时，闭风器的转速要慢。胶皮不能脱落，并要与壳体相接触。以上改进，经几个厂家使用，效果良好，整齐美观，除尘效率基本能达到国家规定的标准。旋风除尘器的类型旋风除尘器又名直译。它是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的种干式气固二相留分离装置。旋风除尘器用于工业生产，已有百余年历史。由于它结构简单，无运动部件，制造安装投资少，操作维护简便，性能稳定，受含尘气体的浓度和温度影响较少，压损中等，动力消耗不大，所以广泛用于各种工艺过程中。随着旋风除尘器的使用日益广泛，人们对旋风除尘器内部的气流状态与固体颗粒的运动规律做过大量的研究，结构改进取得不少进步，研制出许多性能良好的旋风除尘器。按气流导入情况，旋风除尘器可分为类切流反转式旋风除尘器这是旋风除尘器的形式。如图含尘气体由筒体的侧面沿切线方向导入。气流在圆筒部旋转向下，进入锥体，到达锥体的端点反转向上，清洁气流经排气管排出口。这类旋风除尘器根据不同的进口形式，又可分为图蜗壳进口，图蜗旋进口，图长方形切线进口。以上三种进口是目前常见的形式，已由上世纪年代