多沸腾床结构复杂，维修工作量大，设备单位生产能力费用较高。细川干燥设备日本细川公司的干燥设备，其预结晶器为卧式，干燥塔为直立填充式，干燥介质为压缩空气，除湿后干空气的露点温度低于。具有如下特点采用活性氧化铝两个除湿筒，这样可以当干净的压缩空气通过除湿筒时，氧化铝晶体颗粒吸附水分，干空气干燥切片，其余对另个除湿筒减压除湿再生。切片的干燥效果很好。真空转鼓干燥设机干燥质量高，可在较低温度下干燥切片，适用于易氧化或热敏性的高聚物。但由于其干燥时间长生产能力低不能连续化等缺点，故般用于小批量多品种及些特种纤维的生产。川田式干燥设备预结晶器和干燥塔均为填充式干燥及预结晶温度均较低切片在干燥过程中因水解热降解等而导致的黏度减少干燥均匀性好，干切片含水率低下，能耗少。干燥设备沸腾床式预结晶器填充式干燥塔干燥用热空气采用压缩空气，沸腾床式预结晶器与填充式干燥塔连在起，空气干燥机为采用压缩空气为起源的分子筛式空气干燥机。来新式干燥设备的工艺设计合理，干切片的含水率低，操作方便易于维修及干燥能力强的优点。第二章原材料指标与消耗聚酰胺的主要技术指标如下规格项目优等品等品合格品外观白色到淡黄色片状白色到淡黄色不染色片状杂志及氧化颗粒数量粒湿度相对粘度可萃取物未切削碎片熔点聚酰胺来源南京岳子化工有限公司消耗干燥消耗第三章工艺流程设计，工艺流程说明及主要工艺参数按工艺流程说明主副物料的走向及相关处理过程主物料切片走向湿切片由振动输送器及回转阀送入填充式干燥塔中。切片在干燥塔内被由塔底送入的干热空气所干燥。干燥塔下部设有分配板和悬挂的椎体，可使上升气流分配均匀，又可使切片在活塞状态下缓慢下降，最后从塔底排出。副物料气体走向回风经旋风分离器除去粉尘后，再通过精过滤器，把旋风分离器没有清除的特细粉末过滤掉。循环风机将精过滤后的回风送入加热器加热，干燥塔的回风进入循环中作为补充风源，并在风机后放空部分含湿量高的循环风。干燥工艺参数干燥温度干燥时间进料温度出料温度进气温度出气温度湿切片含水率干切片含水率进料流量出料流量进气流量第四章干燥器的物料衡算物料衡算的理论基础是质量守衡定律。即当有物料损失的情况下，在每过程中，输入系统或设备的物料的总量必然等于其输出物料的总量加以物料损失量。物料衡算应用的基本公式如下式中为输入系统中各物料量的总和为输出各物料量的总和为物料损失量的总和。因而有，式中，绝干物料流量，绝干料干燥损耗率绝干空气消耗量，绝干气,分别为湿物料进出干燥器时的流量，湿物料,分别为湿物料进出干燥器时的湿基含水量，水分湿物料。已知干燥产品流量干燥前物料流量水分蒸发量第五章热量衡算干燥塔热量衡算干燥过程相关参数进料温度在每过程中，输入系统或设备的物料的总量必然等于其输出物料的总量加以物料损失量。物料衡算应用的基本公式如下式中为输入系统中各物料量的总和为输出各物料量的总和为物料损失量的总和。因而有，式中，绝干物料流量，绝干料干燥损耗率绝干空气消耗量，绝干气,分别为湿物料进出干燥器时的流量，湿物料,分别为湿物料进出干燥器时的湿基含水量，水分湿物料。已知干燥产品流量干燥前物料流量水分蒸发量第五章热量衡算干燥塔热量衡算干燥过程相关参数进料温度出料温度进气温度出气温度设备表面温度车间环境温度设备表面积进料流量出料流量蒸出水分相关物料物性参数水的比热空气比热绝干切片比热干燥过程热量守恒此过程为热空气提供热量将冷切片加热至，并将部分水分蒸出，自身温度降至,并有部分热量以设备散热形式损耗。故有下式空气放热产品吸热损耗部分切片吸热水分蒸出吸热设备散热其中，空气放热产品吸热水分蒸出吸热设备散热损耗部分切片吸热把相关数据代入算得进气流量换热器热量衡算相关参数以及根据工艺条件设以下换热要求原则是较大节能，兼顾经济出旋风分离器热气温度进入冷气温度出分子筛气温输出气体温度热气流量为经旋风分离器空气损耗剩余冷气流量换热器效率传热系数空气比热热量守恒此过程为废气通过换热器把热量转移到进气中以节约能源，衡算的基础是热量守恒定律换热器效率⊿其中，换热面积⊿对数平均推动力。代入数据得排空废气温度换热面积为电加热器热量衡算相关参数气体流量进气温度出气温度空气比热热量衡算由热量守恒代入数据得加热器功率为第六章设备计算干燥塔尺寸计算已知干燥时间切片堆砌密度长径比填装系数锥角为取由公式进料流量干燥时间散密度装填系数代入数据得干燥塔体积代入公式得选取封头半径为故总高为旋风分离器尺寸计算已知气流中尘粒密度气体流量气体温度密度黏度粒子直径在之间选定旋风分离器阻力系数ξ允许压头损失可在之间选定现拟选台旋风分离器，请确定旋风分离器尺寸。⊿ξ代入数据解得由公式得取取进气管截面积为可处理流量为﹥故满足设计要求，所以，筒体高度锥段高度排尘口直径升气管直径升气管插入深度入口高度入口宽度附录设备与材料表图工艺流程图干燥设备总图旋风分离器图仿过滤器分子筛干燥装置过滤器减压阀电加热器逆柱流状干燥塔插板阀粉尘小车蝶阀粉尘分离器空气过滤器回转阀电加热器蝶阀蝶阀风机仿系列聚酯切片连续结晶干燥机工艺流程图输送能力输送压力最大输送距离投料仓球阀电接点压力表放空阀发送罐截止阀电磁阀稳压罐加压阀气刀阀插板阀旋风分离器高位料仓料位仪系列转轮除湿机系列转轮除湿机能迅速简便有效地降低空气中的湿度，特别能卓有成效地解决常温低湿低温低湿等被冷冻除湿所无法力及的除湿领域。工作原理系列转轮除湿机由蜂窝状转轮传动装置再生加热器再生风机电器控制器等部件组装而成。该机的关键部件蜂窝状转轮的吸湿载体选用高强度合成无机材料，热容量小与氯化锂分子筛硅胶等吸湿材料的结合性好，无吸湿剂逸出之虑。运行速度转时，转轮截面的四分之三区域为处理区域，四分之为再生区域，处理区与再生区之间用硅氟弹性材料密封，转轮与箱体之间的圆周密封除硅氟材料密封外，还利用正压气流压紧密封条，以确保密封效果，防止处理区与再生区之间的互相窜扰。输送能力输送压力最大输送距离目录第章总论概述聚酰胺干燥的目的聚酰胺干燥的原理国内外发展状况干燥设备沸腾床式预结晶器填充式干燥塔干燥设备脉动床充填干燥罗森干燥设备干燥设备连续式气流干燥设备吉玛式干燥设备振动沸腾沸腾床式预结晶器填充式干燥塔细川干燥设备真空转鼓干燥设机川田式干燥设备预结晶器和干燥塔均为填充式干燥设备沸腾床式预结晶器填充式干燥塔第二章原材料指标与消耗聚酰胺的主要技术指标如下消耗第三章工艺流程设计，工艺流程说明及主要工艺参数按工艺流程说明主副物料的走向及相关处理过程干燥工艺参数第四章干燥器的物料衡算第五章热量衡算干燥塔热量衡算换热器热量衡算电加热器热量衡算第六章设备计算干燥塔尺寸计算旋风分离器尺寸计算第章总论概述聚酰胺纤维是指纤维大分子主链上由酰胺键连接起来的类合成纤维，是世界上最早投入工业化生产的合成纤维之，在我国被称为锦纶，目前工业化及应用最为广泛的就是聚酰胺和聚酰胺。由于聚酰胺具有强度比较高结晶取向度高，断裂伸长率低，初始模量比其他纤维都低，回弹性极低等系列优良性能，因此被广泛应用于人民生活和社会经济各个方面，其主要用途可分为三大领域，即服装用，产业用和地毯用。服装用纤维，作为衣料，聚酰胺纤维在运动衣游泳衣等方面占有稳定市场，并且日益发展产业用聚酰胺纤维涉及工农业交通运输业渔业等领域，还广泛应用于制作传动运输带消防软管缝纫线安全带等多种产业用品地毯用聚酰胺纤维正逐年增长，特别是新技术的开发赋予纤维以抗静电阻燃的特殊功能，加之旅游住宅业的兴旺也促进了地毯用纤维的增长。随着聚酰胺纤维的改性及新产品的生产，聚酰胺纤维的应用领域更加广泛，应用前景片大好。聚酰胺干燥的目的降低切片的含水率，使微量含水均匀提高结晶度软化点，保证熔融可顺利进行。主要避免聚酰胺熔融时发生水解，使纤维的黏度下降，还有如果有水分的存在，水分汽化，会使聚酰胺产生气泡丝。还可降低螺杆挤出机发生环节阻料的几率，避免干燥塔粘连架条堵塞，更适合后面的加工过程。干燥是为了保证纺丝得以正常进行。聚酰胺干燥的原理干燥主要是纤维切片脱水，聚酰胺分子内部发生结晶，最终是降低切片的含水率。在切片中水分是有两种存在形式非结合水和结合水。水分还可分为平衡含水和自由含水。自由含水是容易脱除的水，平衡含水则是在定的干燥相平衡的不能完全脱除的水分。而切片干燥是除去自由含水和平衡含水的部分水分。水分从物料表面向气相转移的过程。干燥过程是传质和传热过程相结合的热质反向传递，干燥速率同时由传热速率和传质速率所支配。干燥方式定温度和速度的气流与切片接触传递热量，并带走水分。这个过程中既发生传质，也发生传热。国内外发展状况目前化纤生产干燥设备，由于组合式干燥设备在切片的干燥上的明显优势，其应用越来越广泛，所以大多数应用的是组合式干燥设备。主要的干燥设备有干燥设备干燥设备干燥设备干燥设备沸腾床式预结晶器填充式干燥塔采用了吸附式空气干燥机。具有如下特点优点速度快，切片表面坚硬气缝式充填干燥机设计合理，切片干燥均匀，热风阻力小，可用中低压热风热气流循环使用，热回收率较高。缺点热风中粉尘较多，易在加热器上结焦，增加能耗。干燥设备脉动床充填干燥目前很多的干燥设备都选用干燥设备。用干燥的压缩空气作为干燥介质，配有分子筛式空气干燥器及电加热器。它具有如下特点干燥效果好，时间短干燥热风无运转设备，故障率低预结晶热风循环使用，节能分子筛除湿，空气露点温度低。罗森干燥设备设备特点简单高效，操作容易，维修量低质量稳定，可自动控制参数压缩空气量少，除湿成本低，能耗少干燥设备连续式气流干燥设备干燥设备是德国卡尔菲休公司生产的连续式气流干燥设备，采用的是氯化锂吸附轮式除湿机。具有如下特点优点结构紧凑，占地面积小。热空气三次利用，能耗低新鲜热风不带粉末，防焦末沾污干燥质量较好，均匀。缺点氯化锂吸附轮式除湿机脱湿能力较差，维修困难。机械搅拌粉末多易带进杂质。吉玛式干燥设备振动沸腾沸腾床式预结晶器填充式干燥塔吉玛式干燥设备由德国吉马公司提供的。除湿系统采用氯化锂吸附干燥。设备特点如下投资少，能量使用合理，不易产生粉末操作管理方便工艺流程比较繁琐，仪表控制回路多沸腾床结构复杂，维修工作量大，设备单位生产